机柜安装板固定结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电力电子设备机柜，更具体地涉及一种用于电力电子机柜的新型安装板固定结构，特别涉及一种安装板两侧固定、柜内深度方向可调节的固定结构。
【背景技术】
[0002]目前在电力电子设备机柜中，安装板的固定方式一般是将固定板利用螺丝直接固定在支架上。这种方式往往需要先把安装板固定到位，然后再安装板上的器件，不仅工时较长，深度方向位置调节也较困难，不利于大批量生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是解决上述和/或其它现有技术中的至少一个问题。
[0004]本实用新型的另一目的是提供一种结构简单、在机柜内装配方便的机柜安装板固定结构。
[0005]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]一种机柜安装板固定结构，其结构包括安装板、挂钩、固定螺钉、安装梁。将挂钩固定在安装梁之上，安装板通过挂钩上的挂耳安装在挂钩上，并通过固定螺钉和挂钩上的铆母固定。此固定结构为分体式结构，可以先把器件安装在安装板上，然后再装入柜中；可以通过改变挂钩在安装梁上的位置以满足安装板不同安装深度的固定。
[0007]本实用新型的一种实施方式是:四个挂钩固定在安装梁的任意位置上。
[0008]本实用新型的一种实施方式是:安装板安装在挂钩上，通过固定螺钉和铆母固定。
[0009]本实用新型的一种实施方式是:通过改变挂钩在安装梁上的位置以满足安装板不同安装深度的固定。
[0010]本实用新型的有益效果包括:本实用新型采用安装板和挂钩分离的固定结构，先固定挂钩的位置，等安装板上的器件安装好后，再将安装板固定在挂钩上，这样不仅装配方便、节省工时，而且可以任意调整安装板的位置。
[0011]本实用新型还包括、但不限于如下方案。
[0012]一种机柜安装板固定结构，其中，所述机柜安装板固定结构包括安装板、挂钩和安装梁，
[0013]其中，所述挂钩固定在所述安装梁上；所述安装板通过所述挂钩上的安装结构安装在所述挂钩上，
[0014]所述安装梁上形成有多个与所述挂钩对应的安装结构，从而所述挂钩在所述安装梁上的安装位置能够改变。
[0015]优选地，沿所述安装梁的长度方向形成有多个与所述挂钩对应的安装结构。
[0016]优选地，所述安装梁和所述挂钩通过螺钉、螺栓、铆母、挂耳、凸凹结合部、安装孔、销中的至少一者相互连接。
[0017]优选地，所述挂钩上的安装结构包括挂耳，所述挂耳与所述安装板上的安装孔连接。
[0018]优选地，所述挂钩和所述安装板还通过螺钉、螺栓、铆母、凸凹结合部、安装孔、销中的至少一者相互连接。
[0019]优选地，所述挂耳具有大致L形截面。
[0020]优选地，所述安装梁的中间部分具有大致U字形的截面。
[0021]优选地，所述安装板的至少两安装边弯折成双壁结构。
[0022]优选地，所述安装板的上下方向上形成有多个安装结构，从而所述安装板相对于所述安装梁的高度能够调节。
[0023]优选地，四个所述安装梁彼此平行地水平配置，用于安装一个或多个竖直的安装板。
[0024]优选地，所述挂钩的截面为大致L形，
[0025]在其L形的一个边上形成有一个或多个安装孔，用于经由螺钉或螺栓将所述挂钩安装在所述安装梁上，
[0026]所述挂钩的L形的另一个边上形成有一个挂耳和一个或多个铆母，所述挂耳包括从该另一个边弯折大约90度的第一边和从该第一边弯折大约90度的第二边，所述第二边的宽度小于所述第一边的宽度，所述铆母形成于所述另一个边的剩余部分，
[0027]所述安装板上的安装孔的形状为大致凸字形，包括第一孔部和第二孔部，所述第一孔部用于容纳所述挂耳的第一边，所述第二孔部用于供所述挂耳的第二边插入。
[0028]优选地，在所述挂耳插入到所述安装板的安装孔中之后，所述挂耳进一步相对于所述安装板的安装孔向下移动，从而使所述第二边的位置与所述第二孔部上下错开，防止所述挂耳在所述安装板的板厚方向上脱离所述安装板。
[0029]注意，本说明书及权利要求书中的90度或大约90或大致90度可以表示大致垂直的度数，例如，80度至100度，85度至95度，88度至92度，只要满足相应的安装要求即。
[0030]本说明书及权利要求书中的水平、竖直、平行、垂直也可以表示大致水平、大致竖置、大致平行及大致垂直。
【附图说明】
[0031]图1为根据本实用新型的一个实施方式的机柜安装板固定结构的立体结构示意图；
[0032]图2为根据本实用新型的一个实施方式的挂钩的示意图。
[0033]图3为根据本实用新型的一个实施方式的安装板上的安装孔的示意图。
【具体实施方式】
[0034]下面参照图1至图3说明本实用新型的原理及示例性实施方式。
[0035]如图1和图2所示，根据本实用新型的一个实施方式的机柜安装板固定结构包括安装板1、挂钩2、固定螺钉3、安装梁4。其中，挂钩2固定在安装梁4上；安装好器件的安装板I通过挂钩2上的挂耳5安装在挂钩2上，并通过固定螺钉3和挂钩2上的铆母6固定；另外可以通过改变挂钩2在安装梁4上的位置，使得安装板可以固定在深度方向(图1的前后方向)上的任意位置。
[0036]在本实施例中:
[0037]安装板I为长方形金属板，然而安装板I也可以为其它形状，例如正方形。安装板I的材料不限于金属，例如可以为树脂、玻璃纤维等纤维增强树脂等。在安装板I上可以形成有例如孔、螺钉孔、凸起、开口等各种结构，用于安装相应的器件。
[0038]如图1所示，安装梁4为长条形状，其中间部分截面为大致U形，从而可以提高安装梁4的强度，在一个具体的示例中，如图所示，安装梁4的中间部分的截面为一个侧边(图中的外侧边)不封闭口字形。沿安装梁4的长度方向形成NXM个孔阵列。其中，N表示图中上下方向上的安装孔的数量，N为大于等于I的整数，优选地，N的数量为多个，即N大于等于2，以使安装板I在安装梁上的安装更稳定。例如，N的数量可以为2、3、4、5...，优选地N为2-4。M表示沿安装梁的纵向或长度方向的孔的数量，优选地，M大于N，即M的数量为多个，从而能够在安装梁4的长度方向(深度方向上改变安装板I的位置)。M的数量可以为例如3、4、5、6、7、8、9...，M的数量例如可以为12、15、21...。在一个示例中，安装梁4上有模数为25mm的安装孔。
[0039]安装梁4的两端弯折大约90度，从而可以连接前盖和后盖，优选地，在该弯折部上形成多个安装孔。在图示的实施方式中，弯折部向内侧弯折。
[0040]代替安装梁4(包括其弯折部)上的安装孔，也可以在安装梁4上形成多个挂耳，相应地，在挂钩2上形成有对应的孔。也就是，安装梁4和挂钩不通过螺钉/螺栓连接，而是通过挂耳、孔连接。当然也可以在图2的一个边7上也形成有挂耳，该挂耳可以安