铝合金型材机架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种铝合金型材机架，包括两组横梁，每组横梁由上下设置的L形上梁和L形下梁组成；两组横梁之间设置有数排支架，每排支架由两根垂直的立柱组成；每根立柱由底板和两块侧板组成，两块侧板分别垂直固定在底板的同一侧，每排支架中的一个立柱的侧板指向另一个立柱的侧板；上梁与下梁均与立柱最外侧的侧板连接；侧板从上至下设置有数个等距排列的通孔；立柱、上梁和下梁均为铝合金材质。上梁和下梁为L形铝型材件，立柱的截面形状为“П”形，这三者相较于传统形状的铝型材，其截面面积更小，用料更少，且L形铝型材件的两条横板上可预留通孔，便于其它附加结构的安装，扩展性强。
【专利说明】
铝合金型材机架
技术领域
[0001]本实用新型涉及计算机服务器辅助设备领域，尤其涉及到一种网络服务器机柜。
【背景技术】
[0002]机柜是电子设备的载体，为电子设备提供安装、支撑、联接、防护等功能。机柜机架应具有良好的强度、刚度，使机柜具有一定的抵抗振动、冲击的能力。目前机柜机架的加工有采用整体焊接式的，也有采用组装式的。整体焊接式框架加工费时费力，存在着焊接变形和不可拆卸的缺点，而组装式机柜框架由于采用了拼装结构，降低了加工难度，适合批量化生产，可以散件运输、异地安装，降低了运输成本。
[0003]组装式机柜机架的成形是将梁和立柱互相连接在一起，梁和立柱的加工既可以由钢板折弯或滚弯实现，也可以由铝型材通过挤压实现。铝型材制成的梁和立柱与钢板制成的梁和立柱相比，具有加工简单、重量轻、外观美观的特点。目前已知的组装式机柜有用铝型材做机架结构的，但是，铝型材截面尺寸大，应用上不经济;且铝型材截面上元素少，机柜安装附加结构时，扩展功能受限制。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于对铝型材的结构进行改进，使得机架的固定结构变得简单，同时还降低材料成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种铝合金型材机架，包括两组横梁，每组横梁由上下设置的L形上梁和L形下梁组成;两组横梁之间设置有数排支架，每排所述支架由两根垂直的立柱组成;每根所述立柱由底板和两块侧板组成，所述两块侧板分别垂直固定在所述底板的同一侧，每排所述支架中的一个所述立柱的侧板指向另一个所述立柱的侧板;所述上梁与下梁均与所述立柱最外侧的侧板连接;所述侧板从上至下设置有数个等距排列的通孔;所述立柱、上梁和下梁均为铝合金材质。
[0007]进一步的是，两组所述横梁之间设置有两排支架，这两排支架共包括四根立柱，每组横梁之间通过上、下两组连接梁连接，所述上连接梁的两端与两根所述上梁连接，所述下连接梁的两端与两根所述下梁连接。
[0008]进一步的是，所述连接梁为冷压钢板制成，所述连接梁上设置有数个过线孔。
[0009]进一步的是，两组所述横梁之间设置有一排支架，这一排支架共包括两根立柱，所述立柱的数目为两个。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011 ] 1.上梁和下梁为L形铝型材件，相较于传统形状的铝型材，其截面面积更小，用料更少，且L形铝型材件的两条横板上可预留通孔，便于其它附加结构的安装，扩展性强；
[0012]2.立柱由底板和两块侧板组成，其截面形状为“Π”形，相较于传统形状的铝型材，其截面面积更小，用料更少，且底板和侧板上均可预留通孔，便于其它附加结构的安装，扩展性强。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本实用新型实施例一中所公开的一种铝合金型材机架的爆炸结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例二中所公开的一种铝合金型材机架的爆炸结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]实施例一
[0018]参见图1所示的一种铝合金型材机架，包括两组横梁A和B，每组横梁由上下设置的L形上梁和L形下梁组成;两组横梁之间设置有两排支架，每排支架由两根垂直的立柱组成，这两排支架共包括四根立柱C、D、E、F;每根立柱由底板和两块侧板组成，两块侧板分别垂直固定在底板的同一侧，每排支架中的一个立柱的侧板指向另一个立柱的侧板;上梁Al的一端通过螺丝与立柱C的侧板Cl顶部连接，另一端通过螺丝与立柱D的侧板Dl顶部连接;上梁BI的一端通过螺丝与立柱E的侧板El顶部连接，另一端通过螺丝与立柱F的侧板Fl顶部连接;下梁A2的一端通过螺丝与立柱C的侧板Cl底部连接，另一端通过螺丝与立柱D的侧板Dl底部连接;下梁B2的一端通过螺丝与立柱E的侧板El底部连接，另一端通过螺丝与立柱F的侧板Fl底部连接。
[0019]侧板从上至下设置有数个等距排列的通孔G;立柱、上梁和下梁均为铝合金材质。
[0020]上梁Al和上梁BI之间通过上连接梁Vl和V2连接，下梁A2和下梁B2之间通过上连接梁V3和V4连接。述连接梁为冷压钢板制成，所述连接梁上设置有数个过线孔H。
[0021 ]上梁和下梁为L形铝型材件，相较于传统形状的铝型材，其截面面积更小，用料更少，且L形铝型材件的两条横板上可预留通孔，便于其它附加结构的安装，扩展性强;立柱由底板和两块侧板组成，其截面形状为“Π”形，相较于传统形状的铝型材，其截面面积更小，用料更少，且底板和侧板上均可预留通孔，便于其它附加结构的安装，扩展性强。
[0022]实施例二
[0023]参见图1所示的一种铝合金型材机架，包括两组横梁A和B，每组横梁由上下设置的L形上梁和L形下梁组成;两组横梁之间设置有一排支架，这一排支架由两根垂直的立柱C、D组成，每根立柱由底板和两块侧板组成，两块侧板分别垂直固定在底板的同一侧，立柱C的侧板指向立柱D的侧板;上梁Al的一端通过螺丝与立柱C的侧板Cl顶部连接，另一端通过螺丝与立柱D的侧板Dl顶部连接;上梁BI的一端通过螺丝与立柱C的侧板C2顶部连接，另一端通过螺丝与立柱D的侧板D2顶部连接;下梁A2的一端通过螺丝与立柱C的侧板Cl底部连接，另一端通过螺丝与立柱D的侧板Dl底部连接;下梁B2的一端通过螺丝与立柱C的侧板C2底部连接，另一端通过螺丝与立柱D的侧板D2底部连接。
[0024]侧板从上至下设置有数个等距排列的通孔G;立柱、上梁和下梁均为铝合金材质。
[0025]本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.铝合金型材机架，其特征在于，包括两组横梁，每组横梁由上下设置的L形上梁和L形下梁组成;两组横梁之间设置有数排支架，每排所述支架由两根垂直的立柱组成;每根所述立柱由底板和两块侧板组成，所述两块侧板分别垂直固定在所述底板的同一侧，每排所述支架中的一个所述立柱的侧板指向另一个所述立柱的侧板;所述上梁与下梁均与所述立柱最外侧的侧板连接;所述侧板从上至下设置有数个等距排列的通孔;所述立柱、上梁和下梁均为铝合金材质。2.根据权利要求1所述的铝合金型材机架，其特征在于，两组所述横梁之间设置有两排支架，这两排支架共包括四根立柱，每组横梁之间通过上、下两组连接梁连接，所述上连接梁的两端与两根所述上梁连接，所述下连接梁的两端与两根所述下梁连接。3.根据权利要求2所述的铝合金型材机架，其特征在于，所述连接梁为冷压钢板制成，所述连接梁上设置有数个过线孔。4.根据权利要求1所述的铝合金型材机架，其特征在于，两组所述横梁之间设置有一排支架，这一排支架共包括两根立柱，所述立柱的数目为两个。
【文档编号】H05K7/18GK205566940SQ201620365584
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】高利擎
【申请人】苏州朗威电子机械股份有限公司