一种机柜封板及机柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于电设备的外壳或结构零部件技术领域，具体涉及一种机柜封板及机柜。其中机柜封板包括封板本体和支撑件，所述支撑件包括与封板本体固定连接的金属支撑本体和设置于金属支撑本体上的用于与相应机柜框架接触配合的非金属耐磨层。通过固定在封板顶端的支撑件，能将封板悬挂在机柜框架上，由于封板支撑件与金属框架接触面为非金属耐磨层，其相对于金属框架，材质较软，在安装和左右调整时不会出现磕碰摩擦掉漆现象，对机柜框架表面起到很好的保护作用。进步一地：金属支撑本体采用储能焊的焊接方式与封板焊接，焊接后封板正面没有任何焊接变形和印痕，外表美观。
【专利说明】
一种机柜封板及机柜
技术领域
[0001]本实用新型属于电设备的外壳或结构零部件技术领域，具体涉及一种机柜封板及机柜。【背景技术】
[0002]大型机柜的封板一件都有十公斤以上，封板安装时没有悬挂支撑结构，需要两个装配工配合，一个人双手托住封板，另一人一手拿螺钉，一手拿电动工具打紧安装螺钉，安装困难，效率低。在公开号为CN 101652041 A的专利文件中，公开了一种后盖板即封板的支撑结构，在封板底部连固两个钣金件的挂板，但这种结构在安装和调整时，挂板与底部挡板框架接触部位的镀层和漆膜易磕碰掉，影响机柜外观质量，对电子设备及电磁兼容性都有不良影响。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种避免在安装过程中支撑件与机柜框架接触部位磕碰摩擦掉漆的机柜封板和使用这种封板的机柜。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种机柜封板，包括封板本体和支撑件，所述支撑件包括与封板本体固定连接的金属支撑本体和设置于金属支撑本体上的用于与相应机柜框架接触配合的非金属耐磨层。
[0005]所述金属支撑本体垂直于封板本体的板面，所述非金属耐磨层为环设于金属支撑本体外围的柱形结构，非金属耐磨层与封板本体之间设有环设于支撑本体上的辅助耐磨套，封板本体上设置有用于与机柜框架密封的密封条，辅助耐磨套与非金属耐磨层之间形成用于让开所述密封条的让位凹部。
[0006]所述辅助耐磨套与非金属耐磨层一体设置。
[0007]所述非金属耐磨层材质为尼龙。[〇〇〇8]所述金属支撑本体采用储能焊的焊接方式与封板本体固定连接。
[0009]—种机柜，包括机柜框架和封板，所述封板包括封板本体和支撑件，所述支撑件包括与封板本体固定连接的金属支撑本体和设置于金属支撑本体上的用于与相应机柜框架接触配合的非金属耐磨层。
[0010]所述金属支撑本体垂直于封板本体的板面，所述非金属耐磨层为环设于金属支撑本体外围的柱形结构，非金属耐磨层与封板本体之间设有环设于支撑本体上的辅助耐磨套，封板本体上设置有用于与机柜框架密封的密封条，辅助耐磨套与非金属耐磨层之间形成用于让开所述密封条的让位凹部。
[0011]所述辅助耐磨套与非金属耐磨层一体设置。
[0012]所述非金属耐磨层材质为尼龙。
[0013]所述金属支撑本体采用储能焊的焊接方式与封板本体固定连接。
[0014]本实用新型的有益效果是:通过固定在封板顶端的支撑件，能将封板悬挂在机柜框架上，由于封板支撑件与金属框架接触面为非金属耐磨层，其相对于金属框架，材质较软，在安装和左右调整时不会出现磕碰摩擦掉漆现象，对机柜框架表面起到很好的保护作用。
[0015]进步一地:金属支撑本体采用储能焊的焊接方式与封板焊接，焊接后封板正面没有任何焊接变形和印痕，外表美观。【附图说明】
[0016]图1是本实用新型封板安装结构的一个实施例的背面示意图。
[0017]图2是图1的A-A局部剖视图。
[0018]图3是本实用新型封板安装结构的内部安装结构详图(从机柜内部看)。
[0019]图4是本实用新型封板安装结构的内部安装结构详图(从机柜外部看)。[0〇2〇]图5是本实用新型封板安装后的机柜不意图。[0021 ]图中:1一封板本体;2—支撑件;21—金属支撑本体;22—非金属耐磨层;23—辅助耐磨套;3—密封条;4 一机柜框架。【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和机柜的具体实施例对本实用新型进行详细说明。如图1所示:本实用新型的机柜包括:封板和金属框架，封板包括封板本体1、支撑件2、密封条3。如图2所示: 支撑件2又包括金属支撑本体21和非金属耐磨层22,金属支撑本体21为螺钉，垂直于封板本体焊接，非金属耐磨层22环设在金属支撑本体21上，非金属耐磨层22的为尼龙材质。非金属耐磨层22与封板本体1之间设有环设于支撑本体的辅助耐磨套23,非金属耐磨层22与辅助耐磨套23形成凸台结构。
[0023]金属支撑本体21采用储能焊的焊接方式与封板本体1焊接，焊接后封板正面没有任何焊接变形和印痕，不需钣金工打磨和修整，表面美观。
[0024]如图3所示:机柜安装封板时，将支撑件2悬挂在机柜框架5上，由于非金属耐磨层 22为尼龙材质，相对金属机柜框架5材质较软，不会在悬挂和左右调整时与机柜框架5接触部位碰撞摩擦掉漆。在封板内侧设有密封条，辅助耐磨套23与非金属耐磨层22之间形成用于让开所述密封条的让位凹部以避开密封条3,不会影响封板与机柜的密封。
[0025]如图4、图5所示:封板安装结构位置隐秘，安装后，从机柜里面和外面都看不到支撑件2,安装后外形美观，满足了客户对机柜人性化的需求。[〇〇26]在其他实施例中，非金属耐磨层也可为聚四氟乙烯，乙丙橡胶等耐磨非金属材料； 金属支撑本体也可为圆柱形或方形等结构;金属支撑本体与封板本体连接固定方式也可为其他焊接方式或螺纹连接。
[0027]机柜封板的具体实施例与上述机柜实施例中所使用的机柜封板相同，在此不再详细赘述。
【主权项】
1.一种机柜封板，包括封板本体和支撑件，其特征在于:所述支撑件包括与封板本体固 定连接的金属支撑本体和设置于金属支撑本体上的用于与相应机柜框架接触配合的非金 属耐磨层。2.根据权利要求1所述的机柜封板，其特征在于:所述金属支撑本体垂直于封板本体的 板面，所述非金属耐磨层为环设于金属支撑本体外围的柱形结构，非金属耐磨层与封板本 体之间设有环设于支撑本体上的辅助耐磨套，封板本体上设置有用于与机柜框架密封的密 封条，辅助耐磨套与非金属耐磨层之间形成用于让开所述密封条的让位凹部。3.根据权利要求2所述的机柜封板，其特征在于:所述辅助耐磨套与非金属耐磨层一体 设置。4.根据权利要求1或2所述的机柜封板，其特征在于:所述非金属耐磨层材质为尼龙。5.根据权利要求1或2所述的机柜封板，其特征在于:所述金属支撑本体采用储能焊的 焊接方式与封板本体固定连接。6.—种机柜，包括机柜框架和封板，其特征在于:所述封板包括封板本体和支撑件，所 述支撑件包括与封板本体固定连接的金属支撑本体和设置于金属支撑本体上的用于与相 应机柜框架接触配合的非金属耐磨层。7.根据权利要求6所述的机柜，其特征在于:所述金属支撑本体垂直于封板本体的板 面，所述非金属耐磨层为环设于金属支撑本体外围的柱形结构，非金属耐磨层与封板本体 之间设有环设于支撑本体上的辅助耐磨套，封板本体上设置有用于与机柜框架密封的密封 条，辅助耐磨套与非金属耐磨层之间形成用于让开所述密封条的让位凹部。8.根据权利要求7所述的机柜，其特征在于:所述辅助耐磨套与非金属耐磨层一体设 置。9.根据权利要求6或7所述的机柜，其特征在于:所述非金属耐磨层材质为尼龙。10.根据权利要求6或7所述的机柜，其特征在于:所述金属支撑本体采用储能焊的焊接 方式与封板本体固定连接。
【文档编号】H05K5/06GK205623027SQ201620209691
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】杨海鸽, 田改侠, 孙镏洋, 潘彦峰, 郭彦杰, 徐进
【申请人】许继电气股份有限公司, 许继集团有限公司, 国家电网公司