一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构的制作方法
【专利摘要】一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，包括壳体和一体设置在壳体上的弹性薄膜；弹性薄膜下方设置有连接件；连接件为两端连接在弹性薄膜或/和壳体上的一体成型结构；连接件至少分布于弹性薄膜或/和壳体的部分区域；连接件上设有按键，且按键与连接件固定连接；按键与连接件为一体成型结构。本实用新型结构简单，通过曲线形或直板形的连接件，增强了连接件与弹性薄膜之间的连接，解决长期使用连接件产生变形翘起的现象，同时还能降低产生疲劳损坏，降低按压不灵敏的现象，同时面板和按键为一体成型，无需组装，结构简单，降低了生产成本。
【专利说明】
一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种电器控制面板技术领域，尤其涉及一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构。
【背景技术】
[0002]目前电器产品的竞争越来越激烈，作为电器产品中对消费者影响最大的，也最敏感的是面板按键的性能。按键一般来说分为两大类，如橡胶类和塑料类。橡胶类按键，以硅胶按键为例，按键整个结构都是硅胶材质，该类按键具有如下优点:按键顶部为软性，操作触摸时手感舒适，表面不易缩水等。但由于其材质性能上的限制，同时也具有不少的缺点:如按键向下按压操作时，不会产生声响，无法用声音识别是否有按压动作产生;按键向下按压时，若较用力，易产生卡键，不易回弹;按键周围间隙较不宜控制等等。
[0003]塑料类面板按键不仅对其所使用的塑料材料有性能方面的要求，而对其结构设计的合理性方面具有更高要求。随着塑料按键制造工艺的提高，塑料类面板按键在外观及加工方式上具有多样性、整体造型好、后处理方便、组装简单等特点，受到设计者欢迎，能够满足不同层次产品的要求，广泛适用于电器产品。
[0004]常见的按键如跷跷板式按键、镶嵌式按键、悬臂式按键等。跷跷板式按键常为一对，在按键上有两个凸起的小柱子和相对应的两个卡位，用塑料弹性变形将按键卡在卡位中，以按键的凸起柱子为轴，旋转实现按键触发。镶嵌式按键被按键和装饰件夹在中间，悬臂做在上盖上，按压实现按键触发。悬臂式按键是通过固定悬臂达到固定按键的目的，此种按键结构简单、容易控制按键间隙，比较常用。
[0005]电器面板通常由面板贴膜与壳体构成，面板贴膜覆膜或粘贴在壳体上。在面板贴膜上的各按键相应位置设有图案及说明文字组成的按键标识，其下方装有悬臂，悬臂通过壳体上相对应部位的具有弹性片来触动。触动方式常见的有两种，一种是通过连接件将悬臂与弹性片连接，利用连接件的弹性形变来得到一定的上下动作行程，其连接方式主要以数根直条型或弧线形连接件分布连接。操作时，按动面板贴膜相应按键部位，使壳体上的弹性活动向下移动触动悬臂向下，从而触动相应的元件完成按键按压触动。此种方式结构相对简单，但连接件与弹性活片之间的连接处变形较大，长期使用连接件会产生变形翘起，易产生疲劳损坏，导致按压不灵敏。另一种是在壳体的下方单独设置用于固定悬臂的支架，虽然解决了易产生疲劳损坏的问题，但是结构较复杂，面板和按键因组装导致精度公差较大，影响按压手感，效果不稳定且生产成本较高。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、耐疲劳损伤的薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0008]—种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，包括壳体和一体设置在壳体上的弹性薄膜;所述弹性薄膜下方设置有连接件;所述连接件为两端连接在弹性薄膜或/和壳体上的一体成型结构;所述连接件至少分布于弹性薄膜或/和壳体的部分区域;所述连接件上设有按键，且按键与连接件固定连接;所述按键与连接件为一体成型结构。
[0009]所述连接件为曲线形或直板形结构。
[0010]所述连接件为S形。
[0011]所述连接件为T形结构，包括直线凸形段和直板段，直线凸形段连接在弹性薄膜或/和壳体上。
[0012]所述连接件的两端分别通过直线段与弹性薄膜或/和壳体相连。
[0013]所述连接件与弹性薄膜或/和壳体是一体成型结构。
[0014]所述按键可为中空柱形结构或T形结构。
[0015]所述弹性薄膜的形状包括圆形、椭圆形或矩形。
[0016]与现有技术相比，本实用新型结构简单，通过曲线形或直板形的连接件，使连接件与弹性薄膜之间的连接处变形较小，解决长期使用后连接件产生变形翘起的现象，还能降低产生疲劳损坏，减少出现按压不灵敏的现象，同时面板和按键为一体成型，无需组装，结构简单，降低了生产成本。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型中连接件为曲线形的电器面板的结构图；
[0019]图2为本实用新型中连接件为曲线形的结构示意图；
[0020]图3为本实用新型中连接件为直板形的电器面板的结构图；
[0021 ]图4为本实用新型中连接件为直板形的结构示意图；
[0022]图5为图4中A-A方向的剖视图；
[0023]图6为图5中B部位的放大示意图。
[0024]附图中涉及的附图标记和组成部分说明:
[0025]1、壳体;2、弹性薄膜;3、连接件;4、按键;5、直线段;6、直线凸形段;7、直板段。
【具体实施方式】
[0026]目前常用的电器面板通常由面板贴膜与壳体构成，面板贴膜覆膜或粘贴在壳体上。在面板贴膜上的各按键相应位置设有图案及说明文字组成的按键标识，其下方装有按键，按键通过壳体上相对应部位的具有弹性片来触动。
[0027]本实用新型的改进主要有两点:一是将耐高温油墨印刷的面板贴膜和壳体合二为一，通过将成型好的薄膜放入注塑模具，一次镶入注塑成型制得含有图案及说明文字组成按键标识的薄膜壳体一体成型制品。避免长期使用或受环境影响因薄膜粘贴强度不够导致边缘翘起或脱层。二是采用曲线形或直板形的连接件替代传统的线条形连接件。通过曲线形或直板形的连接件，使连接件与弹性薄膜之间的连接处发生变形的情况减少，解决长期使用后连接件产生变形翘起的现象，同时还能降低产生疲劳损坏，减少出现按压不灵敏的现象，同时面板为一体成型制品，无需组装保证按键精度，降低了生产成本。
[0028]具体操作时，按动面板上弹性薄膜部位，使壳体上的弹性薄膜向下移动，带动曲线形或直板形的连接件触动按键向下，从而触动相应的元件完成按键按压触动。由于采用曲线形或直板形的连接件，即使连接件与弹性薄膜之间的连接处发生变形较大，连接件也不会发生变形不恢复原状，总而保证面板按键按压的灵敏性。
[0029]下面将通过【具体实施方式】对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]实施例1:
[0031]参见图1所示，其为连接件为曲线形的电器面板的结构图，一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，包括壳体I和一体设置在壳体I上的弹性薄膜2，弹性薄膜2下方设置有曲线形连接件3，优选曲线形连接件3为S形结构，其S形两端分别连接在弹性薄膜2或/和壳体I上，按键4设置在S形连接件3的中间位置，与S形连接件3固定连接。按键4与S形连接件3为一体成型结构，S形连接件3的两端分别通过直线段5与弹性薄膜2或/和壳体I相连。弹性薄膜2的形状包括圆形、椭圆形或矩形，在此不限定形状。通过将连接件3的结构改变成S形结构，使连接件3与弹性薄膜2之间的连接处变形变小，同时S形结构的连接件3具有一定的弯曲度，使S形结构连接件3在工作时，保持一定距离的缓冲性，使S形结构连接件3不易产生变形、翘起现象。
[0032]参见图2所示，其为曲线形连接件的结构图，优选曲线形连接件3为S形结构，连接件3的S形两端分别通过直线段5与弹性薄膜2或/和壳体I相连，在保证连接件3为S型结构的前提下，再在连接处增加一段直线段5来进一步缓冲降低连接件3在工作中产生的疲劳损坏，避免出现按压不灵敏的现象，同时增加连接件3与弹性薄膜2或/和壳体I是一体成型结构，按键4与连接件3为一体成型结构。
[0033]按键4为中空柱形结构，形成结构简单，降低生产成本。
[0034]弹性薄膜2的形状可为圆形、椭圆形或矩形的任意一种，但不限定于这三种形状，依据操作的需要来针对不同弹性薄膜2的选择，既能保证连接件3的耐用性，又能保证按键4的实用性。但弹性薄膜2不局限于上述的3种情况，可以根据需要进行相应的改变形状，只要符合实际操作的合理性即可。
[0035]实施例2:
[0036]参见图3所示，其为连接件为直板形的电器面板的结构图，一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，包括壳体I和一体设置在壳体I上的弹性薄膜2，弹性薄膜2下方设置有直板形连接件3，优选直板形连接件3为T形结构，包括直线凸形段6和直板段7，其直线凸形段6连接在弹性薄膜2或/和壳体I上，按键4设置在直板形连接件3的直板段7的边缘位置，与直板形连接件3固定连接。按键4与直板形连接件3为一体成型结构，直板形连接件3的两端分别通过直线段5与弹性薄膜2或/和壳体I相连。弹性薄膜2的形状包括圆形、椭圆形或矩形，在此不限定形状。通过将连接件3的结构改变成具有直线凸形段6和直板段结构7的直板形结构，使连接件3与弹性薄膜2之间的连接处发生形变量变小，同时直板形结构的连接件3具有一定的弯曲度，使直板形连接件3在工作时，保持一定距离的缓冲性，使直板形结构连接件3不易发生变形、翘起现象。
[0037]参见图4?图6所示，其为直板形连接件的结构图，优选直板形连接件3包括直线凸形段6和直板段7的组成部分，连接件3的直线两端分别通过直线段5与弹性薄膜2或/和壳体I相连，在保证连接件3为直板形结构的前提下，再连接处增加一段直线段5来进一步缓冲降低连接件3的工作产生的疲劳损坏，降低按压不灵敏的现象，同时增加连接件3与弹性薄膜2或/和壳体I是一体成型结构，且按键4与连接件3为一体成型结构。
[0038]按键4为中空T形结构，形成结构简单，降低生产成本。
[0039]弹性薄膜2的形状可为圆形、椭圆形或矩形的任意一种，但不限定于这三种形状，依据操作的需要来针对不同弹性薄膜2的选择，既能保证连接件3的耐用性，又能保证按键4的实用性。但弹性薄膜2不局限于上述的3种情况，可以根据需要进行相应的改变形状，只要符合实际操作的合理性即可。
[0040]在满足实施例1或实施例2的情况下，可以改变按键4与连接件3之间上下的间距和连接件3与弹性薄膜2之间左右的间距，在不改变曲线形或直板形的连接件3形状的前提下，只要符合实际操作的要求，改变上述的间距都是可行的，同时也适用于各种形状的弹性薄膜2。同时，弹性薄膜2可采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)等薄膜材料制作。
[0041]通过连接件3将按键4与弹性薄膜2连接，利用连接件3的弹性形变来得到按键4一定的上下动作行程，操作时，按动面板贴膜相应按键4部位，使壳体I上的连接件3产生一定的拉力，并使弹性薄膜2发生形变，发生形变后的弹性薄膜2与连接件3将触动按键4向下运动，从而使按键4下行一定的距离触动相应的元件完成按键4按压触动。按键4的行程是依据受力公式已经设定的，在不改变连接件3的情况下一般是不变的，该种方式结构简单，解决了长期使用后连接件3产生变形翘起的现象，同时还能降低产生疲劳损坏，减少了出现按压不灵敏的现象的次数。
[0042]综上所述，本实用新型结构简单，通过直板形或曲线形的连接件，致使连接件与弹性薄膜之间的连接处变形较小，解决长期使用后连接件产生变形翘起的现象，同时还能降低产生疲劳损坏，减少出现按压不灵敏的现象的次数，同时面板和按键为一体成型，无需组装，结构简单，降低了生产成本，提高了生产效率和精度，解决了现有技术无法解决的问题。
[0043]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:包括壳体和一体设置在壳体上的弹性薄膜;所述弹性薄膜下方设置有连接件;所述连接件为两端连接在弹性薄膜或/和壳体上的一体成型结构;所述连接件至少分布于弹性薄膜或/和壳体的部分区域;所述连接件上设有按键，且按键与连接件固定连接;所述按键与连接件为一体成型结构。2.根据权利要求1所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述连接件为曲线形或直板形结构。3.根据权利要求2所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述连接件为S形。4.根据权利要求2所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述连接件为T形结构，包括直线凸形段和直板段，直线凸形段连接在弹性薄膜或/和壳体上。5.根据权利要求1所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述连接件的两端分别通过直线段与弹性薄膜或/和壳体相连。6.根据权利要求1所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述连接件与弹性薄膜或/和壳体是一体成型结构。7.根据权利要求1所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述按键可为中空柱形结构或T形结构。8.根据权利要求1所述的一种薄膜镶入注塑成型的控制面板按键一体化结构，其特征在于:所述弹性薄膜的形状包括圆形、椭圆形或矩形。
【文档编号】H01H13/86GK205623023SQ201620471665
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】何涛
【申请人】上海磐云实业股份有限公司, 何涛