一体化机箱的侧盖板结构的制作方法

文档序号:7781397阅读:534来源:国知局
专利名称:一体化机箱的侧盖板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机箱,更具体地说,涉及一种视讯交换领域的一体化机箱的侧盖板结构。
背景技术
在视讯交换领域,同类产品的竞争不仅表现在优异的性能上,也表现在外观造型上,为了提升产品的竞争力,很多公司都对产品造型设计有新的需求,要求机箱的侧盖板安装好以后不能有螺钉显露出来,同时机箱的侧盖板还必须满足一定的造型要求。为此,结构设计中侧盖板的固定就是一个很有挑战性的设计。现有的机箱结构,不管高度是多少,大多都是采用螺钉打紧安装,没有外观造型上的美感。侧盖板采用螺钉打紧虽然装卸方便,但是有螺钉显露在机箱外面影响机箱的整体外观,不适合使用在外观要求比较高的场合。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种一体化机箱的侧盖板结构,能够增加机箱外观造型的美感。
本实用新型要解决的另一技术问题在于,提出一种用锁勾、锁孔紧固安装一体化机箱的侧盖板的解决方案。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是提供一种一体化机箱的侧盖板结构,包括可安装在机箱上的内侧盖板和与所述内侧盖板相结合的外侧盖板。
在本实用新型所述的一体化机箱的侧盖板结构中,所述外侧盖板通过锁紧结构与内侧盖板结合,所述锁紧结构包括设有弹性锁勾的腹板;所述锁紧结构设置在所述外侧盖板内侧;所述内侧盖板设有向外延伸的外向折边,所述外向折边上设有与所述锁紧结构的锁勾相配合的锁孔。
在本实用新型所述的一体化机箱的侧盖板结构中,所述外侧盖板通过锁紧结构与所述内侧盖板相结合,所述锁紧结构包括腹板,所述腹板上设有弹性锁勾;所述锁紧结构设置在所述内侧盖板外侧,所述外侧盖板设有内向折边,所述内向折边上设有与所述锁紧结构的锁勾相配合的锁孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所述的一体化机箱的侧盖板结构中的外侧盖板通过锁勾、锁孔紧固安装在内侧盖板上,解决了现有的机箱通过螺钉打紧安装侧盖板影响外观、没有造型的缺点,增加了机箱外观造型的美感。


下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型一体化机箱的侧盖板结构的主视图;图2是图1中A-A向剖视图;图3是图2中I部位的局部放大图;图4是本实用新型一体化机箱的侧盖板结构的外侧盖板的主视图;图5是本实用新型一体化机箱的侧盖板结构的内侧盖板的主视图;图6是图4中B-B向剖视图;图7是图5中C-C向剖视图;图8是本实用新型一体化机箱的侧盖板结构的锁紧结构的主视图;图9是图8的D-D向剖视图;图10是带有本实用新型一体化机箱的侧盖板结构的一体化机箱的立体图;
具体实施方式
图1至图10为本实用新型一体化机箱的侧盖板结构1的一个优先实施例,本实用新型是以一体化机箱的侧盖板来举例,但其并不局限于一体化机箱的侧盖板,普通机箱的侧盖板、面板或背板等都适用。
如图1至图3所示,本实用新型一体化机箱的侧盖板结构1主要由内侧盖板20和与内侧盖板20相结合的外侧盖板10组成,外侧盖板10内侧的四周缘附近都焊接有锁紧结构30,锁紧结构30将外侧盖板10与内侧盖板20紧密地结合在一起。
请一同参照图4至图9,外侧盖板10为矩形金属板体结构,其上设有两个用来增加美感的装饰性凹槽框11;外侧盖板10的四周缘均设有向内延伸的内向折边12,内向折边12与焊接在外侧盖板10四周缘的锁紧结构30相邻。内侧盖板20也为矩形金属板体结构,其尺寸稍小于外侧盖板10的尺寸,以便将外侧盖板10可以覆盖住内侧盖板20;内侧盖板20的四周缘均设有向外延伸的外向折边21,外向折边21上开设有多数个用来与外侧盖板10上的锁紧结构30相配合的锁孔22;内侧盖板20的上下边缘附近开设有多数个铆钉孔23,以便将铆钉(未图示)通过铆钉孔23将内侧盖板20牢固地安装在机箱框架上(未图示)。锁紧结构30呈长条状结构,由底板31、平行于底板31的顶板33以及连接底板31和顶板33的腹板32构成;锁紧结构30通过底板31焊接在外侧盖板10上,顶板33可便于外侧盖板10的安装;腹板32上通过冲压形成多数个弹性锁勾34,锁勾34与内侧盖板20的外向折边21上的锁孔22的位置相对应,并在外侧盖板10与内侧盖板20结合时与锁孔22相扣合。
图10为带有本实用新型一体化机箱的侧盖板结构1的一体化机箱2的立体结构示意图,一体化机箱2的左右两侧安装有相同结构造型的侧盖板结构1。本实用新型一体化机箱的侧盖板结构1组装时,先将锁紧结构30焊接在外侧盖板10内侧的四周缘附近,并使锁紧结构30的锁勾31与外侧盖板的内向折边12邻接;再利用铆钉通过内侧盖板20上的铆钉孔23将内侧盖板20锁固在一体化机箱2的框架上;最后,将焊接有锁紧结构30的外侧盖板10覆盖在内侧盖板20上并施力挤压,锁紧结构30上弹性锁勾31收到内侧盖板20的外向折边21的反向作用力向内收缩,使外向折边21可以沿锁勾31与外侧盖板10的内向折边12间的缝隙相对外侧盖板10移动,直至外向折边21上的锁孔22与锁勾31的位置相对应,锁勾31向锁孔22内伸张,将外侧盖板10与内侧盖板20牢固地结合在一起。
当然,本实用新型一体化机箱的侧盖板结构1也可以做一些修改,使内侧盖板20的尺寸稍大于外侧盖板10的尺寸,将锁紧结构30焊接或铆钉锁固在内侧盖板20外侧的四周缘附近上,而将锁孔22开设外侧盖板10的内向折边12上。组装时,可以先将锁紧结构30设置在内侧盖板20上,再将内侧盖板20通过铆钉锁固在机箱框架上,最后将外侧盖板10安装在内侧盖板20内,并使锁孔22与锁勾31扣接。
权利要求1.一种一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于包括可安装在机箱上的内侧盖板和与所述内侧盖板相结合的外侧盖板。
2.根据权利要求1所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述外侧盖板通过锁紧结构与所述内侧盖板相结合。
3.根据权利要求2所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述锁紧结构包括腹板,所述腹板上设有弹性锁勾。
4.根据权利要求3所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述锁紧结构进一步包括底板和通过所述腹板与底板连接的顶板。
5.根据权利要求2或3或4所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述锁紧结构设置在所述外侧盖板的内侧。
6.根据权利要求5所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述内侧盖板设有外向折边,所述外向折边上设有与所述锁紧结构的锁勾相配合的锁孔。
7.根据权利要求6所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述外侧盖板设有内向折边,所述内向折边与所述锁紧结构的锁勾邻接。
8.根据权利要求2或3或4所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述锁紧结构设置在所述内侧盖板的外侧。
9.根据权利要求8所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述外侧盖板设有内向折边,所述内向折边上设有与所述锁紧结构的锁勾相配合的锁孔。
10.根据权利要求9所述的一体化机箱的侧盖板结构,其特征在于所述内侧盖板设有外向折边,所述外向折边与所述锁紧结构的锁勾邻接。
专利摘要本实用新型涉及一种一体化机箱的侧盖板结构,是由可安装在机箱上的内侧盖板和与所述内侧盖板相结合的外侧盖板组成;外侧盖板上设有锁紧结构,锁紧结构将外侧盖板与内侧盖板结合,锁紧结构上设有弹性锁勾;内侧盖板设有外向折边,外向折边上设有与锁紧结构的锁钩相配合的锁孔。本实用新型提出了一种用锁钩、锁孔紧固安装一体化机箱的侧盖板的解决方案,解决了现有的机箱通过螺钉打紧安装侧盖板影响外观、没有造型的缺点。
文档编号H04Q1/02GK2636548SQ03205548
公开日2004年8月25日 申请日期2003年7月21日 优先权日2003年7月21日
发明者岳世和, 魏占华 申请人:华为技术有限公司
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