用于扬声器组件的方法和设备的制作方法

专利名称：用于扬声器组件的方法和设备的制作方法
技术领域：
本发明至少一个实施例大体上涉及一种用于扬声器组件的方法和设备，并且尤其 涉及一种可以在例如天花板等表面上或表面中安装的设备以及方法。
背景技术：
因为扬声器是将电能转变成机械能的转换器，因此扬声器组件通常设计成满足物 理限制，包括电学限制和机械限制。这些限制被满足的程度会影响扬声器组件的声学性能。 当扬声器组件安装在例如天花板等表面中时，对于安装的扬声器组件优选维持表面所需的 性能，例如强度、防火、地震稳定性以及美观性。 授权给Mason等人的美国专利第6， 944， 312号公开了一种轻质的完全组装的扬声 器外壳，其包括具有外围边缘的后隔音板、围绕后隔音板的外围边缘巻曲或弯曲的格栅以 及设置在后隔音板和格栅之间的声音反射片，声音反射片具有放置扬声器的开口。所述的 声音反射片优选由乙烯基或薄聚酯薄膜形成，并且被称为用以阻止或抑制声波再进入扬声 器中。 授权给Lowell等人的美国专利第7， 120， 269号公开了一种用于在新的或已存在 的悬挂天花板中支撑扬声器的嵌入瓷砖式系统，其进一步表示为包括提供最大自由空气空 间的穿孔的基部部分。该系统具有提供用于安装一个或更多个扬声器的实心表面的板，其 后箱可选地安装在扬声器上并用螺母固定。 现有技术系统没有说明满足物理限制，包括限定三维的扬声器框架结构和提供加 强的声学阻抗匹配，同时还能够维持所需性能，例如强度、防火、地震稳定性以及美观性。
此外，由现有技术系统提供的声场模式不理想或不好。声压水平在相对于扬声器 系统的不同位置处极大地变化，这已经导致在相对于扬声器系统的不同位置处的听众和相 对于扬声器系统移动的听众感知到的声音强度不同。因此，需要一种避免现有技术的缺点 的用于提供扬声器组件的方法和设备。

发明内容
本发明提供一种用于提供扬声器组件的方法和设备。根据至少一个实施例，提供 一种方法，用于将扬声器驱动器安装在限定于接地面中的扬声器驱动器孔口中，并且相对 于接地面安装格栅，使得格栅和接地面之间的距离是离开扬声器驱动器的距离的函数。在 多个实施例中，格栅和接地面之间的距离随离开扬声器驱动器的距离增大而增大、保持不 变、减小或根据更复杂的函数变化。这导致改变声音分布模式。根据至少一个实施例，提供 一种设备，包括接地面、安装在接地面的扬声器驱动器孔口中的扬声器驱动器以及格栅，该格栅相对于接地面设置成使得格栅和接地面之间的距离随离开扬声器驱动器的距离增大 而减小。


通过参照附图，本领域技术人员将可以更好地理解本发明，并且本发明的特征将
IA和IB是根据至少一个实施例的扬声器框架组件的透视图； 2是根据至少一个实施例的扬声器组件的透视图； 3是根据至少一个实施例的扬声器组件的透视图； 4是根据至少一个实施例的扬声器框架子组件的透视图； 5是根据至少一个实施例的扬声器组件的剖面透视图； 6是根据至少一个实施例的用于扬声器组件的方法的流程图； 7是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图 8是根据至少一个实施例的扬声器系统的格教
9是根据至少一个实施例的扬声器系统的格教 10是根据至少一个实施例的扬声器系统的格
11是根据至少一个实施例的扬声器系统的格
12是根据至少一个实施例的扬声器系统的格 13是根据至少一个实施例的扬声器系统的格












的流程图
和接地面的横截面图 和接地面的横截面图 肝和接地面的横截面图 肝和接地面的横截面图 肝和接地面的横截面图 肝和接地面的横截面图
14是示出根据至少一个实施例的用于安装扬声器系统的格栅和接地面的方法
相同的附图标记在不同的图中表示相同的部件c
具体实施例方式
本发明提供一种用于提供扬声器组件的方法和设备。根据至少一个实施例，提供 一种方法，其包括形成扬声器框架以便限定驱动器壳体部分、喇叭部分和保形部分。限定驱 动器壳体部分的驱动器孔口，限定喇叭部分的端口孔。驱动器连接到靠近驱动器孔口的扬 声器框架。接地面连接到靠近驱动器孔口的扬声器框架和扬声器框架的周缘。后隔音板被 施加到扬声器框架的保形部分的第一保形部分表面。后隔音板限定喇叭部分的喇叭腔的喇 叭腔壁。喇叭腔具有随离开驱动器壳体部分的距离增大而增大的横截面面积。格栅被施加 到扬声器框架的保形部分的第二保形部分表面。通过将格栅的周边边缘巻曲到后隔音板而 可以实现格栅的应用，格栅的应用将扬声器框架结合到后隔音板。 根据至少一个实施例，后隔音板还限定驱动器壳体部分的驱动器腔的驱动器腔 壁。保形部分的第一保形部分表面基本上与后隔音板的第一后隔音板表面一致。可以应用 格栅，使得格栅的第一格栅部分邻近驱动器孔口并且格栅的第二格栅部分邻近端口孔，第 一格栅部分基本上与第二格栅部分共面。 根据至少一个实施例，后隔音板由一材料形成使得后隔音板限定可以用多孔或无 孔表皮覆盖的喇叭腔壁。例如，在一个或更多个实施例中，后隔音板可以由具有无孔铝表皮 的阻燃压制玻璃纤维或矿物纤维材料形成。格栅可以应用到扬声器框架的大致平面周缘部分，使得大致平面周缘部分围绕扬声器框架的升高部分。扬声器框架的升高部分围绕驱动 器壳体部分和喇叭部分。根据至少一个实施例，扬声器框架的大致平面周缘部分基本上位 于第一平面内，并且扬声器框架的升高部分基本上位于第二平面内，其中第一平面基本上 平行于第二平面。 根据至少一个实施例，提供一种设备，包括扬声器框架、驱动器、后隔音板和格栅。 扬声器框架限定驱动器壳体部分、喇叭部分以及保形部分。驱动器壳体部分限定驱动器孔 口，并且喇叭部分限定端口孔。驱动器与靠近驱动器孔口的扬声器框架邻近。后隔音板具 有第一后隔音板表面。扬声器框架的保形部分的第一保形部分表面基本上与第一后隔音板
表面一致。第一后隔音板表面限定喇叭部分的喇叭腔的喇叭腔壁。喇叭腔具有随离开驱动 器壳体部分的距离增大而增大的横截面面积。格栅与扬声器框架的保形部分的第二保形部 分表面邻近。格栅将扬声器框架结合到后隔音板。 根据至少一个实施例，后隔音板还限定驱动器壳体部分的驱动器腔的驱动器腔 壁。保形部分的第一保形部分表面与后隔音板的第一后隔音板表面基本上一致。格栅包括 邻近驱动器孔口的第一格栅部分和邻近端口孔的第二格栅部分。第一格栅部分与第二格栅 部分基本上共面。后隔音板由一材料形成，使得后隔音板限定喇叭腔壁。该材料可以包括 无孔表皮，例如铝。 根据至少一个实施例，扬声器框架还包括大致平面周缘部分和升高部分。大致平 面周缘部分围绕升高部分。升高部分围绕驱动器壳体部分和喇叭部分。 根据至少一个实施例，扬声器框架的大致平面周缘部分基本上位于第一平面内并 且扬声器框架的升高部分基本上位于第二平面内。第一平面基本上平行于第二平面。
根据至少一个实施例，三维成形的板限定驱动器壳体部分、喇叭部分、大致平面周 缘部分以及升高部分。驱动器壳体部分限定驱动器孔口。驱动器壳体部分与喇叭部分的窄 端部连通。喇叭部分的横截面面积随离驱动器壳体部分的距离而增大。根据至少一个实施 例，三维成形的板是真空成形的板。根据至少一个实施例，三维成形的板是注射成型板。根 据至少一个实施例，三维成形的板是铸板。根据至少一个实施例，三维成形的板是压制板。
根据至少一个实施例，大致平面部分围绕升高部分。升高部分基本上围绕驱动器 壳体部分和喇叭部分。大致平面部分基本上位于第一平面内。升高部分基本上位于第二平 面内。第一平面基本上平行于第二平面。 根据至少一个实施例，喇叭部分限定远离驱动器壳体部分的端口孔。真空成形板 还限定用于容纳电终端的电终端壳体。端口孔的端口孔横截面面积大于驱动器孔口的驱动 器孔口横截面面积。 图1A和1B是根据至少一个实施例的扬声器框架子组件的透视图。为清楚起见， 图1A示出无接地面112的情形，而图1B示出完整情形的包括接地面112的扬声器框架子 组件。扬声器框架子组件101包括扬声器框架102、接地面112以及驱动器103。扬声器框 架102限定驱动器孔口 104。接地面112限定邻近孔口 104的类似孔。驱动器103经由紧 固件105连接到扬声器框架102和接地面112，紧固件105将驱动器103紧固到靠近驱动 器孔口 104的扬声器框架。紧固件105优选围绕驱动器孔口 104设置。虽然使用术语"接 地面"，但是根据至少一个实施例，接地面112可以不是平面的并且不平行于任何特定表面。 相反，接地面112设计成具有在组装过程中引入的特定曲率或弯曲，以便产生有利的或想要的频率和声压水平(SPL)。根据至少一个实施例，接地面112在扬声器孔口的中心处具有 大约二十英尺的曲率半径。根据至少一个实施例，接地面112具有双曲线曲率或弯曲。根 据至少一个实施例，所述曲率或弯曲是凹的，如图1中的透视图所示(例如，通过放置在图 1中示出的元件前面的格栅)。在其他实施例中，接地面112可以具有凸面、平面或其他形 式，使得接地面112和放置在图1中示出的元件前面的格栅之间的距离是离开驱动器103 的轴线的距离的函数。所述函数可以是使得所述距离增大、减小、保持不变或以更复杂的方 式变化，这导致以声音散布的方式变化。 扬声器框架102优选是真空成形为限定驱动器壳体部分106和喇叭部分107的 三维形状或外形。驱动器壳体部分106与喇叭部分107在喇叭部分107的窄端部处连通。 当喇叭部分107延伸远离驱动器壳体部分106，喇叭部分107的横截面面积增大。所述横 截面面积的增大速率可以是线性的、指数的或可以遵循更高阶函数。喇叭部分限定端口孔 108。端口孔108设置为远离驱动器壳体部分106。在一个或更多个实施例中，喇叭部分 107的增大的横截面面积可以通过用作声转换器提供改善的声学阻抗匹配，以在靠近驱动 器103的喇叭部分107的窄端部处提供较高的声学阻抗、而在远离驱动器103和靠近端口 孔108的喇叭部分107的较宽端部处提供较低的声学阻抗。增大的横截面面积还可以用 以引起压力减小，引起加速声波朝向端口的"拉或抽"或真空的效应。由喇叭部分107提供 的声学阻抗转换允许驱动器103处的小的偏移或位移来移动端口孔108处的更大体积的空 气，由此增大扬声器组件的效率。这允许端口孔尺寸大于常规开端口或开口的扬声器。这 种效果在于，小的驱动器(例如三英寸驱动器)现在用作更大的驱动器(例如六英寸驱动 器)，因为驱动器尺寸有效地成为驱动器的面积和所结合端口的面积的和。较大的端口意 味着扬声器用作好像其具有较大的所安装的驱动器。较小的驱动器与喇叭结合使用比没有 喇叭部分的情况下使用较大驱动器的其他设计更有效。通过设计较小驱动器还给出更宽的 传播或分散场，这避免了声音在室内的不均匀的投射。因而能够合适地调谐或调整扬声器 得到较宽的声场，这让人们用较少的扬声器来覆盖相同尺寸的区域。而且，驱动器壳体部分 106和喇叭部分107形成可以调谐或调整以提高扬声器组件的频率响应的亥姆霍兹共振器 (Helmholtzresonator)。 根据至少一个实施例，喇叭部分107具有基本上符合二次函数的横截面面积。根 据至少一个实施例，喇叭部分107具有基本上符合二次函数y = 0. 0234x2+0. 3521x+l. 1985 的横截面面积。作为一个例子，根据至少一个实施例，喇叭部分107的横截面面积偏离所述 二次函数不超过百分之一。作为另一示例，根据至少一个实施例，喇叭部分107的横截面面 积偏离所述二次函数不超过百分之一的一半。作为还一示例，根据至少一个实施例，喇叭部 分107的横截面面积偏离所述二次函数不超过百分之0. 3。 根据至少一个实施例，端口孔108具有基本上等于喇叭部分107的靠近端口孔108 的横截面面积的端口孔面积。端口孔108的端口孔面积可以用端口有效半径进行描述，端 口有效半径表示具有与端口 108的端口孔面积相同的面积的圆的半径，因为端口孔108可 以是圆形的，但也可以不必是圆形的。 根据至少一个实施例，端口孔108具有与驱动器103的被驱动部分(例如扬声器 纸盆)的驱动器半径数学相关的端口有效半径。根据至少一个实施例，端口有效半径与驱 动器半径的比值大约为1. 1985。例如，对于具有大约5.67266平方英寸的驱动器面积和大约1. 34375英寸半径的驱动器103，端口孔面积大约8. 148平方英寸，端口有效半径为 1. 61046英寸。根据至少一个实施例，端口有效半径与驱动器半径的比值在1. 15到1. 25之 间。根据至少一个实施例，端口有效半径与驱动器半径的比值在l. 1到1.3之间。根据至 少一个实施例，端口有效半径与驱动器半径的比值在1. 0到1. 4之间。
根据至少一个实施例，驱动器孔口 104的驱动器孔口半径接近驱动器103的被驱 动部分(例如扬声器纸盆)的驱动器半径。因此，端口有效半径与驱动器半径之间的数学 关系还可以适用于端口有效半径与驱动器孔口半径之间的关系。此外，端口孔108的端口 孔面积与驱动器103的被驱动部分的驱动器面积之间的数学关系还可以适用于端口孔面 积与驱动器孔口面积之间的关系。 根据至少一个实施例，喇叭部分107、驱动器壳体部分106的具体尺寸以及它们之 间的关系，例如限定在喇叭部分107和驱动器壳体部分106之间用以提供驱动器壳体部分 106和喇叭部分107之间的声波的连通和传播的孔的横截面面积，被确定为驱动器103的 机械和/或电参数的函数。例如，这些尺寸和关系可以被确定为驱动器103的柔度或柔量 (compliance)的函数。驱动器103的柔度或柔量可以依赖于例如用于在驱动器103中安装 扬声器纸盘的支承圈和包围物的刚性和/或弹性。作为另一示例，这些尺寸和关系可以被 确定为驱动器103的Q因子(即，品质因子)的函数。根据至少一个实施例，喇叭部分107 和驱动器壳体部分106的尺寸和关系被选定为以便使得驱动器103的机械阻抗与端口孔 108处存在的自由空气的机械阻抗基本上匹配。 扬声器框架102还限定电终端壳体109。电终端壳体109可以用作扬声器组件的 电终端的外壳。例如，驱动器103的电终端可以安装在电终端壳体109内。其他电学部件 也可以安装在电终端壳体109内。例如，用于提供对分布25伏、70.7伏或100伏电压的扬 声器系统的兼容性的电变压器可以安装在电终端壳体109内。作为另一示例，放大器可以 安装在电终端壳体109内，以使得扬声器组件成为自放大扬声器组件。作为还一示例，音量 控制器可以安装在电终端壳体109内。在电终端壳体109内可以限定调节孔以允许通过格 栅访问音量控制器，使得在扬声器组件已经安装在例如天花板等表面上之后可以容易地调
节音量。根据至少一个实施例，紧固件113(例如螺钉、铆钉、卡扣等)通过限定在电终端壳 体109中的孔安装，以将电终端连接到电终端壳体109。 扬声器框架102还包括保形部分，保形部分包括大致平面周缘部分111和升高部 分IIO。保形部分适于符合或适应后隔音板。后隔音板提供由驱动器壳体部分限定的驱动 器腔的驱动器腔壁和由喇叭部分限定的喇叭腔的喇叭腔壁。后隔音板优选地构造成例如玻 璃纤维或矿物毛织品等阻燃材料制成的垫子，并且可以用多孔或无孔表皮(例如铝)覆盖。 在一个或更多个实施例中，驱动器腔壁和喇叭腔壁可以减小由驱动器壳体部分和喇叭部分 形成的亥姆霍兹共振器的Q，由此减小扬声器组件的频率响应中的不想要的峰值和/或零 位。 驱动器腔和喇叭腔的形状、尺寸以及关系可以设计成提供所需的扬声器组件的频 率响应。因为扬声器框架102可以形成为限定所需驱动器腔和喇叭腔的自由度，所以声学 性能不会受到后隔音板和声音隔音板结构的限制。相反，通过提供适于驱动器的驱动器壳 体部分和喇叭部分并且通过限定适于驱动器的端口孔，可以从给定的后隔音板，甚至浅轮 廓的后隔音板，获得极佳的声学性能。驱动器特性、驱动器壳体部分特性、喇叭部分特性以及端口孔的尺寸之间的关系可以设计成最优化扬声器组件的频率响应和效率。优选地，端 口孔大于驱动器孔口 ，根据由喇叭部分提供的声学阻抗转换，这提高了扬声器效率和声学 响应。 图2是根据至少一个实施例的扬声器组件的透视图。扬声器组件203包括格栅201 和后隔音板202。格栅201和后隔音板202包围扬声器框架和驱动器。优选地，格栅201基 本上是平面的，并且优选地，具有孔图案，并且孔尺寸被选定为用于通过格栅201的最优声 传输以消除扬声器中的反射。格栅201包括围绕其周缘的边缘，并且该边缘优选是基本上 平的。后隔音板202包括围绕其周缘的边缘，并且该边缘优选基本上是平的。优选地，在围 绕扬声器框架的大致平面周缘部分的周缘的边缘设置在格栅201和围绕后隔音板202的周 缘的边缘之间的情况下，围绕格栅201的周缘的边缘被巻曲或弯曲到围绕后隔音板202的 周缘的边缘，这将扬声器框架相对于格栅201和后隔音板202保持在固定位置。所述巻曲 或弯曲还被设计用以提供后隔音板202和扬声器框架102之间的"挤压或压皱"，这提供喇 叭和扬声器区域的临界密封(critical seal)。扬声器的侧边的任何泄露或漏逸将会弱化 声学性能。通过临界密封可以防止或最小化这种泄露。根据至少一个实施例，格栅201是 矩形或长方形。根据至少一个实施例，格栅201是方形。 图3是根据至少一个实施例的扬声器组件的透视图。扬声器组件203的后隔音板 202包括大致平面周缘部分305和升高部分306。电终端盖板301用紧固件304安装在升 高部分306上。电终端盖板301包括大致平面部分307。优选地，紧固件304安装在大致 平面部分307上。根据至少一个实施例，配线通过其中的配线孔303被限定在大致平面部 分307下面的凹进部分。配线可以连接到安装在凹进部分内的电终端。优选地，大致平面 周缘部分305基本上位于第一平面内，而优选地，升高部分306基本上位于第二平面内，其 中第一平面基本上平行于第二平面。 图4是根据至少一个实施例的扬声器框架子组件的剖面透视图。图4示出没有后 隔音板202的扬声器框架子组件。扬声器驱动器壳体部分106和喇叭部分107之间的连通 可以看到。喇叭部分107的宽端设置成使得端口孔108接近格栅201的一部分。因为端口 孔108提供后隔音板202的内部和格栅201之间的连通，后隔音板内部的全部没有被格栅 201阻挡或覆盖或遮蔽。限定端口孔108的格栅201的内边缘邻近格栅201并且几乎与格 栅201共面。在喇叭部分107和格栅201之间可以设置间距，用以减小不想要的振动的风 险。电终端401设置在电终端盖板301下面的凹进部分内，用于将通过配线孔303走线的 配线连接到包含在电终端壳体109内的电路和/或驱动器103。通过采用接线盒而不是配 线螺帽(wire nut)形式的电终端401，避免了松散地包含的配线螺帽的振动撞击电终端壳 体的内部或扬声器箱内部的可能性。保持从驱动器103到标记其极性的电终端401的驱动 器103极性，使得可以在制造过程中保持正确的电定相(electricalphasing)。通过色码配 线和真空成形到扬声器框架中的极性标记限定极性。 加强件402限定在扬声器框架102内且围绕升高部分110的周边的一部分。根据 至少一个实施例，加强件402是基本上半圆柱形形状，在接地面112压住或施压的基本上半 圆形部分中终止。通过用具有弹簧常数的材料(例如金属)形成接地面112，接地面112抵 抗加强件402的弹簧偏压在接地面和扬声器框架102之间维持作用力，以抑制可能引起将 不利地影响扬声器组件的频率响应的振动或变形的任何共振波节。根据至少一个实施例，折皱部分403限定在驱动器壳体部分106的近似圆柱部分内，以帮助维持接地面112和扬 声器框架102之间的弹簧偏压关系。根据至少一个实施例，接地面112包括弯曲的钢板。根 据至少一个实施例，接地面112包括弯曲的铝板。根据至少一个实施例，接地面112包括聚 合物板。根据至少一个实施例，接地面112包括复合板。 图5是根据至少一个实施例的扬声器组件的剖面透视图。正如可以看到的，包括 大致平面周缘部分111和升高部分110的扬声器框架102的保形部分与包括大致平面周缘 部分305和升高部分306的后隔音板202的形状基本上一致。大致平面周缘部分111设置 成邻近、平行于大致平面周缘部分305并且与平面周缘部分305几乎共面。升高部分110 设置成邻近、平行于升高部分306的至少一部分并且与升高部分306的至少一部分几乎共 面。优选地，围绕格栅201的周缘的边缘围绕大致平面周缘部分111和大致平面周缘部分 305弯曲或巻曲，以便将格栅201、扬声器框架102和后隔音板202结合成刚性的密封的组 件。优选地，格栅201的弯曲或巻曲将格栅201以不可拆卸的方式连接到后隔音板202。
因为扬声器框架102的保形部分优选与后隔音板202的形状基本上一致，因此，限 定在扬声器框架102中的腔的形状和尺寸可以被精确地控制。例如，由驱动器壳体部分106 和后隔音板202的升高部分306的一部分限定的驱动器腔提供围绕驱动器103的受控的容 积或体积。作为另一示例，通过喇叭部分107和后隔音板202的升高部分306的一部分限 定的喇叭腔提供将驱动器壳体部分106连接到喇叭部分107的连通口与端口孔108之间的 受控的容积或体积。不仅喇叭腔的容积或体积可以被控制，而且其形状也可以被控制，以便 形成从连通口到端口孔的横截面面积增大的喇叭。 虽然可以用户定制设计扬声器组件203的例如格栅201和后隔音板202等部件， 然而，如果这些部件使用标准部件，大规模生产的经济性可以提高扬声器组件203的经济 效率。例如，设计用于加热、通风和冷却(HVAC)应用的格栅201和后隔音板202可以用于从 美学上与标准吊顶匹配，因为其看起来与标准HVAC天花板散射体匹配，并且避免了设计和 制造具体地应用于扬声器组件的格栅201和后隔音板202的需求。此外，可以简单化测试和 标准柔度或柔量，因为典型的HVAC格栅和后隔音板已经相对于例如光或火、烟以及机械测 试(例如腐蚀和冲击，例如UL181标准)等标准被评估。例如，可以获得鉴定符合UL1480、 E84和/或UL181的HVAC格栅和后隔音板。具有这种标准(例如UL2043)的柔度或柔量 允许在环境空气调节空间中使用扬声器。而且，HVAC格栅可以已经合并提供标准柔度或柔 量并且提高安全性的特征，例如地震脱落标签(seismictie off tabs)。此外，HVAC格栅可 以由具有所需性能的已经遭受并通过严格性能测试的材料形成。这些测试包括例如腐蚀、 湿度以及紫外光照射。通过真空成形或注射成型扬声器框架102、以便于构造成组或成套 的可以被包围在格栅201和后隔音板202内的扬声器框架子组件IOI，扬声器框架组件101 在组装过程中可以容易地插入在格栅201和后隔音板202之间、以生产高性能扬声器组件， 而不是仅为HVAC格栅和后隔音板组件。可以在后隔音板202中切割出孔，以容纳电终端盖 板301，电终端盖板301可以用用以维持标准柔度或柔量的材料构造。 如果能够在对表面做最小调整的情况下容易地被安装，则适于安装在例如天花板 或墙等表面中的扬声器组件提供附加的实用性和便利。通过采用符合调整标准并且成形为 符合工业标准的尺寸和形状(例如吊顶瓷砖的标准尺寸)的轻质材料，可以提供便利的嵌 入式扬声器组件。已存在的天花板瓷砖可以去除，配线可以走线或布线到天花板瓷砖已经被去除的位置，配线可以连接到可以从扬声器组件的外部进入的电终端401，并且扬声器组 件可以插入到吊顶，以全部或部分地替代被去除的天花板瓷砖。如果合适，地震脱落标签和 /或栅格脱落(grid tie-offs)可以被保护。如果有必要，被去除的天花板瓷砖的一部分可 以进行修整和替换以完成安装。通过提供穿过格栅201进行访问的音量控制件，可以在扬 声器组件已经安装在表面上之后而不需要从表面上移除就可以进行音量调节。根据至少一 个实施例，扬声器组件可以安装在干砌墙表面。 通过提供已经成形(优选真空成形)为限定例如喇叭部分等特征的三维形状的扬 声器框架102，可以避免对二维隔音板的需求。因此，与二维隔音板相关的缺点，例如振动 和声音失真，可以被避免或最小化。通过放弃直接安装到格栅的板，而相反将扬声器和相关 部件安装在三维扬声器框架中，至少一个实施例允许形成三维装载的喇叭设计，其极大地 提高了扬声器效率并通过之前需要大得多的驱动器(例如六英寸驱动器)的更加有效的较 小的驱动器(例如三英寸驱动器)来提供性能。这种设计还可以使驱动器和任何板离开格 栅，因为驱动器或板与格栅之间的接触会在上述的其他扬声器设计中的格栅和隔音薄板或 板之间产生振动或变形。这种设计还可以允许围绕扬声器驱动器安装弧形、双曲线的接地 面(例如在扬声器孔口的中心处具有大约20英尺的曲率半径的平面)，其尺寸和形状形成 为用以调整声音或音频容量的复制声场和线性(例如粉红噪声(pink noise))。弧形接地 面还可以通过弹簧偏压靠住其他扬声器组件的部件来帮助防止或抑制不想要的扬声器组 件的部件的响声。这种设计还可以提供更牢固、结实的设计，这带来更容易的安装和更少的 运输损伤。绝缘的后隔音板不需要结构地支撑扬声器组件，因为扬声器框架提供足够的刚 性以结构地支撑扬声器组件。尽管绝缘的后隔音板可以用作防火包(fire wr即)，允许遵守 生活安全标准，绝缘的后隔音板还在临界区域提供附加的刚性以防止或抑制扬声器在特定 频率处的共振波节。因此，绝缘的后隔音板有利于在整个宽的频率范围上确保平坦的频率 响应。接地面设计可以为扬声器提供接近线性的声学响应。此外，依赖于其结构，接地面可 以在整个收听区域或范围提供改进的声频散的均匀性，防止或抑制在扬声器下面的特定位 置中的被察觉为音量的声压水平(SPL)中的"热点"或尖脉冲或尖峰(spike)。
因为对于悬挂的嵌入式扬声器组件来说重量是要考虑的因素，期望地，在不牺牲 声音品质、调整的柔度或柔量、机械稳定性或美学的情况下，使得这种扬声器组件尽可能的 轻。提供成形为三维形状的扬声器框架102允许更具刚性的扬声器组件由给定类型和厚度 的材料构造，或在不牺牲刚性的情况下扬声器组件由更薄和/或更轻的材料构造。而且， 提供调整的标准柔度或柔量的高强度、轻质材料可以用于HVAC应用中的格栅和后隔音板。 HVAC后隔音板通常由玻璃纤维或矿物纤维垫子形成，其外表面(即凸起表面)覆盖有金属 箔片材料。为了使重量最小，可以使用轻质箔片材料，例如铝箔片。虽然可以使用标准HVAC 后隔音板和格栅，如果合适，可以具体制定特定材料以最优化扬声器组件的性能。根据至少 一个实施例，格栅是穿孔金属板，所述穿孔金属板具有设计用以最优化声学响应并消除从 格栅返回到扬声器内部的反射的尺寸的穿孔。 通过将扬声器框架102形成为三维形式，扬声器框架102提供足够的刚性，以将驱 动器103安装到扬声器框架上，由此避免需要将驱动器安装在格栅上，这进一步通过避免 将例如铆钉等可看得见的硬件安装到格栅上，改进了美学外观。通过使用用以安装驱动器 103的扬声器框架102，还可以避免或最小化格栅的振动和由这种振动引起的变形。此外，通过不将格栅作为承重元件使用，在驱动器的重量下格栅松垂(sagging)的机会被减小。 因为喇叭部分将声能从驱动器103的后面重新引导并转变到大体上平行于格栅201的平面 的方向，因此，格栅之上的扬声器组件的高度可以被最小化。此外，成形的扬声器框架102 允许电终端壳体109凹进到扬声器框架中并与扬声器框架102形成一体，这也有利于降低 扬声器组件的整个轮廓。此外，可以提供具有较浅或更浅后隔音板的低轮廓的扬声器。这 种低轮廓扬声器组件可以在这种情形下进行安装，在这种情形下安装不会具有更高轮廓扬 声器组件。通过采用具有小的、高效驱动器103的特定成形的扬声器框架102，至少一个实 施例提供低轮廓扬声器组件，其可以安装在具有有限的垂直净空或间隙的空间中。
扬声器框架102的三维形式以及其限定喇叭部分107的能力允许较小且较轻的驱 动器103用于与较大且较重的驱动器的性能比拟。即使在较小且较轻的驱动器103的情况 下，喇叭部分107提供声学阻抗转换，以允许较小且较轻的驱动器103的较小表面区域来移 动与较大且较重的驱动器的较大表面区域所能移动的空气等量的空气。因而，格栅201松 垂和振动以及声音失真的风险被进一步减小。而且，能够使用较小且较轻的驱动器103提 高了扬声器组件的经济效率。 此外，扬声器框架102的三维形式以及其限定喇叭部分107的能力允许较小且较 轻的驱动器103被用来与多个驱动器的性能比拟。例如，有些扬声器系统使用多个驱动器 来覆盖多个频率范围。然而，由喇叭部分107提供的声学阻抗转换增大了在驱动器103后 面的声学阻抗，由此帮助驱动器103的前面有效地辐射较高频率频谱容量，然而这也降低 了端口孔108处的声学阻抗，以允许将较低频率频谱容量有效地耦合到端口孔108前面的 室内空气。因此，喇叭部分107有效地实现声学上交叉功能，而不是电学上的，由此避免需 要个头大且容量大的电感和电容元件来形成电交叉网络(crossover network)。消除电交 叉还消除了一般交叉网络固有的相移。通过采用轻量的限定喇叭部分107的扬声器框架 102实现这种声学上的交叉功能，重量被减轻了 ，松垂的风险降低了 ，声学效率提高了 ，并且 经济效率提高了。 至少一个实施例可以用来提供一种与已存在的例如已有天花板瓷砖等表面兼容 的扬声器组件。例如，一种1x2的扬声器组件可以用于替代标准的2x2天花板瓷砖的一半 或标准的2x4天花板瓷砖的四分之一。如果需要更高音量和/或功率处理能力，则可以将 多个扬声器组件(例如多个lx2扬声器组件)用细丝捆在一起并且一个紧邻另一个地安装 在通过去除一个或更多个天花板瓷砖而获得的空间内部。如果需要，可以在多个扬声器组 件之间放置附加的支撑物。 图6是根据至少一个实施例的用于扬声器组件的方法的流程图。所述方法从步骤 601开始，其中形成扬声器框架以便限定驱动器壳体部分、喇叭部分以及保形部分。方法继 续到步骤602，其中限定驱动器壳体部分的驱动器孔口和限定喇叭部分的端口孔。在步骤 603，驱动器和接地面被连接到邻近驱动器孔口的扬声器框架。在步骤604，后隔音板("背 箱")被施加到扬声器框架的保形部分的第一保形部分表面。后隔音板限定喇叭部分的喇 叭腔的喇叭腔壁。喇叭腔具有随离开驱动器壳体部分的距离增大而增大的横截面面积。在 步骤605，格栅被施加到扬声器框架的保形部分的第二保形部分表面。应用格栅将扬声器框 架结合到后隔音板。 根据至少一个实施例，后隔音板还限定了驱动器壳体部分的驱动器腔的驱动器腔壁。根据至少一个实施例，保形部分的第一保形部分表面与后隔音板的第一后隔音板表面 基本上一致。 根据至少一个实施例，步骤605还包括步骤606。在步骤606中，格栅被弯曲或巻
曲到后隔音板。根据至少一个实施例，步骤605还包括步骤607。在步骤607，施加或应用
格栅使得格栅的第一格栅部分邻近驱动器孔口并且格栅的第二格栅部分邻近端口孔。第一
格栅部分与第二格栅部分基本上共面。根据至少一个实施例，后隔音板由多孔材料形成，使
得后隔音板将喇叭腔壁限定为多孔喇叭腔壁，其覆盖有无孔的铝表皮。 根据至少一个实施例，步骤605还包括步骤606。在步骤606，格栅被施加到扬声器
框架的大致平面周缘部分，其中大致平面周缘部分围绕扬声器框架的升高部分，扬声器框
架的升高部分围绕驱动器壳体部分和喇叭部分。根据至少一个实施例，扬声器框架的大致
平面周缘部分基本上位于第一平面内，而扬声器框架的升高部分基本上位于第二平面内，
第一平面基本上平行于第二平面。 根据至少一个实施例，沿近似地在驱动器壳体部分106径向方向上的大致线性轴 线限定喇叭部分107。根据至少一个实施例，沿近似地在驱动器壳体部分106切向方向上的 大致线性轴线限定喇叭部分107。根据至少一个实施例，沿从驱动器壳体部分106向外延伸 的大致螺旋线限定喇叭部分107。根据至少一个实施例，沿离开驱动器壳体部分106前进时 在交替方向上弯曲的线限定喇叭部分107。 根据至少一个实施例，扬声器框架102是由聚合物板真空成形为三维结构。根据 至少一个实施例，扬声器框架102是注射成型为三维结构。根据至少一个实施例，扬声器框 架102是浇铸成三维结构。根据至少一个实施例，扬声器框架102是压制成三维结构。
当扬声器系统是用于提供声音给相对于扬声器系统移动的听众或提供声音给在 相对于扬声器系统的不同位置上的多个听众，在由扬声器系统提供的声音的整个方向性上 提供一定程度的控制是有利的。根据至少一个实施例，提供给不同位置上的多个听众和相 对于扬声器系统位置移动的听众的声压水平的变化可以被减小。根据至少一个实施例，接 地面限定扬声器驱动器孔口 ，扬声器驱动器安装在扬声器驱动器孔口中，并且穿孔的格栅 被安装成使得穿孔的格栅和接地面之间的距离是离开扬声器驱动器的距离的所需函数。在 一个或更多个实施例中，所述函数使得格栅和接地面之间的距离随离开驱动器的距离而减 小。这种结构可以用于减小在大的区域上和听众相对于扬声器系统的位置的宽角度范围上 的声压水平变化。可以相对于扬声器驱动器的轴线、接地面的轴线、垂直于通过扬声器驱动 器的接地面的线、格栅的轴线和/或垂直于通过扬声器驱动器的格栅的线测量相对于扬声 器系统的角度。 图7是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设备 包括驱动器701、接地面702以及格栅703。驱动器701安装在限定在接地面702内的孔中。 接地面702相对于格栅703是凹进地弯曲的，而格栅703是基本上平的。因此，接地面702 和格栅703之间的距离随离开驱动器701的距离增大而减小。格栅703是穿孔的。根据至 少一个实施例，格栅703的穿孔是规则的且是圆形。 在一个或更多个实施例中，驱动器701、接地面702以及具有穿孔的格栅703相互 作用或相互影响以减小在大的区域上的声场的变化。例如，在一个或更多个实施例中，如果 所述设备安装在天花板上，所述设备可以减小距离所述设备的达到大约七米范围内的听众的声音的声压水平(SPL)的变化。如果这样的听众在这个范围内走动，不仅听众的耳朵离 设备的距离发生变化，而且驱动器701的轴线和听众的耳朵之间的角度也变化。例如，如果 听众的耳朵离地板接近两米，并且根据所述设备的至少一个实施例的天花板扬声器离地板 接近2. 7米，则听众耳朵离扬声器的距离从大约0. 7米到大约7米进行变化，或10 : 1的 比值，并且听众耳朵与驱动器701的轴线之间的角度会从0度变化到大约85度。
图8是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设备 包括驱动器801、接地面802以及格栅803。驱动器801安装在限定在接地面802中的孔内。 接地面802相对于格栅803是接近平的，而格栅803是朝向接地面802凹进地弯曲的。因 此，接地面802和格栅803之间的距离随离开驱动器801的距离增大而减小。格栅803是 穿孔的。根据至少一个实施例，格栅803的穿孔是规则的且是圆形的。
图9是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设备 包括驱动器901、接地面902以及格栅903。驱动器901安装在限定在接地面902中的孔内。 接地面902是朝向格栅903凸出地弯曲的，而格栅903是朝向接地面902以大体上小于接 地面902的曲率半径的曲率半径凹进地弯曲的。因此，接地面902和格栅903之间的距离 随离开驱动器901的距离增大而减小。格栅903是穿孔的。根据至少一个实施例，格栅903 的穿孔是规则的且是圆形的。 图10是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设 备包括驱动器1001 、接地面1002以及格栅1003。驱动器1001安装在限定在接地面1002中 的孔内。接地面1002是相对于格栅1003凹进地弯曲的，而格栅1003是相对于接地面1002 以大体上大于接地面1002的曲率半径的曲率半径凸起地弯曲的。因此，接地面1002和格 栅1003之间的距离随离开驱动器1001的距离增大而减小。格栅1003是穿孔的。根据至 少一个实施例，格栅1003的穿孔是规则的且是圆形的。 图11是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设 备包括驱动器1101、接地面1102以及格栅1103。驱动器1101安装在限定在接地面1102 中的孔内。接地面1102是相对于格栅1103凸起地弯曲的，而格栅1103是基本上平的。因 此，接地面1102和格栅1103之间的距离随离开驱动器1101的距离增大而增大。格栅1103 是穿孔的。根据至少一个实施例，格栅1103的穿孔是规则的且是圆形的。
图12是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设 备包括驱动器1201、接地面1202以及格栅1203。驱动器1201安装在限定在接地面1202 中的孔内。接地面1202和格栅1203之间的距离随离开驱动器1201的距离增大而减小。 格栅1203是穿孔的。根据至少一个实施例，格栅1203的穿孔是规则的且是圆形的。然而， 从驱动器1201的透视图可以看到，虽然格栅1203的穿孔1204沿驱动器1201的轴线方向 呈圆形，但是格栅1203的穿孔随着相对于驱动器1201的轴线的角度增大而呈椭圆形。当 角度增大，每个表观椭圆的主轴与相同的表观椭圆的短轴的比值也增大。因此，远离驱动器 1201的轴线处，由限定在格栅1203中的圆形孔形成的表观椭圆看起来更接近狭缝而不是 圆形。因此，远离驱动器1201轴线的穿孔1205从驱动器1201的透视图看去，呈现椭圆形。 通过将在和穿孔1204的边缘对齐的视线1206和1207之间形成的较大角度1210与在和穿 孔1205的边缘对齐的视线1208和1209之间形成的较小角度1211对比，可以看到这种引 起表观椭圆的现象。驱动器1201处的观察点与各个穿孔1204与1205之间的角度和距离产生表观圆形穿孔1204的表观直径1212和表观椭圆穿孔1205的表观短直径1213。正如 看到的，表观短直径1213小于表观直径1204，这使得看起来穿孔1205是椭圆的。因为认为 狭长孔与圆形孔对声压波的传播、反射以及衍射的影响不同，接近狭长孔的表观椭圆的穿 孔可以用于有利于影响例如那些由驱动器1201产生的声压波。 图13是根据至少一个实施例的扬声器系统的格栅和接地面的横截面图。所述设 备包括驱动器1301、接地面1302以及格栅1303。驱动器1301安装在限定在接地面1302中 的孔内。接地面1302和格栅1303之间的距离随离开驱动器1301的距离增大而减小。格 栅1303是穿孔的。由驱动器1301产生的声压波1304与格栅1303以及其穿孔相互作用或 相互影响。根据至少一个实施例，格栅1303的穿孔与接地面1302的关系引起空气移动速 度随离开驱动器距离变化而变化。应该理解，实际应用中可以看成由多个格栅1303中的穿 孔形成的多个点源发射的多个声压波前或波阵面的相互作用可以影响扬声器系统的指向 性或方向性。 接地面1302和格栅1303之间的距离随离开驱动器1301的距离改变的比值和方 式可以影响扬声器系统的指向性或方向性。所述改变的比值和方式依赖于接地面1302和 格栅1303的相对形状，并且可以例如是离开驱动器1301的距离的函数。格栅1303和接地 面1302可以每一个具有多种形状，包括平面的、圆锥形、抛物线形、球形、双曲线形、或椭圆 形。例如，根据至少一个实施例，接地面1302是弯曲的、双曲线形状，其具有接近大约20英 尺的驱动器1301曲率半径的曲率半径并且格栅1303可以是平面形状。
格栅1303中的穿孔的尺寸、形状以及间距可以变化，以影响扬声器系统的指向性 或方向性。例如，围绕穿孔的格栅1303的实心部分的表面面积与由穿孔限定的表面面积的 比值，将影响相对于驱动器1301的声波能量的透射穿过格栅1303穿孔的透射部分的、驱动 器1301的声波能量的被格栅1303的实心部分反射回来朝向接地面1302的部分。附加地 或作为替换，改变格栅1303的特性、驱动器1301和接地面1302的特性以及扬声器系统的 其他特性(例如扬声器系统外壳和端口的尺寸和形状)，无论哪一个，也可以进行改变以调 整或修正来自扬声器系统的声音模式。例如，根据至少一个实施例，格栅1303可以由通常 用在HVAC通风格栅类型中的穿孔金属板或片构造形成。根据至少一个实施例，格栅1303 可以具有圆形孔，其中围绕穿孔的格栅1303的实心部分的表面面积与由穿孔限定的表面 面积的比值在0. 5到3之间。根据至少一个实施例，这个比值可以在1到2. 5之间。根据 至少一个实施例，格栅1303的尺寸可以接近2英尺X 1英尺，并且驱动器1301可以耦合到 具有随离开驱动器1301的距离增大而增大的横截面面积的端口。 图14示出根据至少一个实施例的用于改变扬声器系统的声音模式的方法的流程 图。所述方法从步骤1401开始，其中驱动器安装在接地面中。根据至少一个实施例，步骤 1401可以包括步骤1403、 1404、 1405或1406中任一个。在步骤1403中，驱动器安装在平的 接地面中。在步骤1404中，驱动器安装在圆锥形接地面中。在步骤1405中，驱动器安装在 凸起的接地面中。在步骤1406中，驱动器安装在凹入的接地面中。凸起的接地面或凹入的 接地面可以具有简单的弯曲表面，例如抛物线形、球形、双曲线或椭圆形弯曲表面，或者其 可以具有更复杂的表面，具有至少一个弯曲表面或至少一个非弯曲表面(例如不同形状、 方向和/或取向的曲线的组合)。 从步骤1401，所述方法继续到步骤1402，其中与驱动器和接地面相关地安装穿孔的格栅，使得穿孔的格栅和接地面之间的距离符合离开驱动器的距离的所需函数。例如，在 一个或更多个实施例中，所需的函数可以使得格栅和接地面之间的距离随离开驱动器的距 离增大而增大、随离开驱动器的距离增大而减小、保持不变或以更复杂的方式变化。根据至 少一个实施例，步骤1402可以包括步骤1407、 1408、 1409或1410中任一个。在步骤1407 中，所安装的穿孔格栅是平面穿孔格栅。在步骤1408中，所安装的穿孔格栅是圆锥形穿孔 格栅。在步骤1409中，所安装的穿孔格栅是凸起的穿孔格栅。在步骤1410中，所安装的穿 孔的格栅是表面凹入的穿孔格栅。凸起的穿孔格栅或凹入的穿孔格栅可以具有简单的弯曲 表面，例如抛物线形、球形、双曲线或椭圆形弯曲表面，或者其具有更复杂的表面，具有至少 一个弯曲表面或至少一个非弯曲表面(例如不同形状、方向和/或取向的曲线的组合)。
由此，描述了用于扬声器组件的方法和设备。虽然已经相对于某些特定实施例描 述了本发明，但是本领域技术人员应该清楚，本发明的发明特征也可以应用于其他实施例， 所有这些实施例将全部落入本发明的范围中。
权利要求
一种方法，包括形成扬声器框架，以便限定驱动器壳体部分、喇叭部分以及保形部分；限定所述驱动器壳体部分的驱动器孔口和所述喇叭部分的端口孔；将驱动器和接地面连接到邻近所述驱动器孔口的所述扬声器框架；将后隔音板应用到所述扬声器框架的所述保形部分的第一保形部分表面，其中所述后隔音板限定所述喇叭部分的喇叭腔的喇叭腔壁，所述喇叭壁具有随离开所述驱动器壳体部分的距离增大而增大的横截面面积；和将格栅应用到所述扬声器框架的所述保形部分的第二保形部分表面，其中所应用的格栅将所述扬声器框架结合到所述后隔音板，其中所述格栅和所述接地面之间的距离是离开所述驱动器的距离的函数。
2. 如权利要求1所述的方法，其中，所述函数使得所述格栅和所述接地面之间的所述距离随离开所述驱动器的距离增大而减小。
3. 如权利要求1所述的方法，其中，所述函数使得所述格栅和所述接地面之间的所述距离随离开所述驱动器的距离增大而增大。
4. 如权利要求1所述的方法，其中，所述接地面是圆锥形。
5. 如权利要求1所述的方法，其中，所述接地面相对于所述格栅是凹入的。
6. 如权利要求1所述的方法，其中，所述接地面相对于所述格栅是凸起的。
7. 如权利要求6所述的方法，其中，所述格栅是平的。
8. 如权利要求1所述的方法，其中，所述格栅是圆锥形的。
9. 如权利要求1所述的方法，其中，所述格栅相对于所述接地面是凹入的。
10. 如权利要求1所述的方法，其中，所述格栅相对于所述接地面是凸起的。
11. 一种设备，包括扬声器框架，其限定驱动器壳体部分、喇叭部分以及保形部分，所述驱动器壳体部分限定驱动器孔口并且所述喇叭部分限定端口孔；接地面，其邻近接近所述驱动器孔口的所述扬声器框架；驱动器，其邻近接近所述驱动器孔口的所述扬声器框架；后隔音板，其具有第一后隔音板表面，其中所述扬声器框架的所述保形部分的第一保形部分表面与所述第一后隔音板表面基本上一致，其中所述第一后隔音板表面限定所述喇叭部分的喇叭腔的喇叭腔壁，所述喇叭腔具有随离开所述驱动器壳体部分的距离增大而增大的横截面面积；禾口格栅，其邻近所述扬声器框架的所述保形部分的第二保形部分表面，其中所述格栅将所述扬声器框架结合到所述后隔音板，其中所述格栅和所述接地面之间的距离是离开所述驱动器的距离的函数。
12. 如权利要求11所述的设备，其中，所述函数使得所述格栅和所述接地面之间的距离随离开所述驱动器的距离增大而减小。
13. 如权利要求11所述的设备，其中，所述函数使得所述格栅和所述接地面之间的距离随离开所述驱动器的距离增大而增大。
14. 如权利要求11所述的设备，其中，所述接地面是圆锥形的。
15. 如权利要求11所述的设备，其中，所述接地面相对于所述格栅是凹入的。
16. 如权利要求11所述的设备，其中，所述接地面相对于所述格栅是凸起的。
17. 如权利要求11所述的设备，其中，所述格栅是平的。
18. 如权利要求11所述的设备，其中，所述格栅是圆锥形的。
19. 如权利要求11所述的设备，其中，所述格栅相对于所述接地面是凹入的。
20. 如权利要求11所述的设备，其中，所述格栅相对于所述接地面是凸起的。
21. —种设备，包括接地面，其限定扬声器驱动器孔口 ；扬声器驱动器，其安装在所述扬声器驱动器孔口中；禾口穿孔的格栅，其安装成使得所述穿孔的格栅和所述接地面之间的距离是离开所述扬声器驱动器的距离的函数。
22. 如权利要求21所述的设备，其中，所述函数使得所述格栅和所述接地面之间的距离随离开所述驱动器的距离增大而减小。
23. 如权利要求21所述的设备，其中，所述函数使得所述格栅和所述接地面之间的距离随离开所述驱动器的距离增大而增大。
24. 如权利要求21所述的设备，其中，所述接地面是圆锥形的。
25. 如权利要求21所述的设备，其中，所述接地面相对于所述穿孔的格栅是凹入的。
26. 如权利要求21所述的设备，其中，所述接地面相对于所述穿孔的格栅是凸出的。
27. 如权利要求21所述的设备，其中，所述格栅是平的。
全文摘要
本发明提供一种用于提供扬声器组件的方法和设备。根据至少一个实施例，提供一种方法，其用于将扬声器驱动器安装在限定于接地面中的扬声器驱动器孔口内并且相对于接地面安装格栅，使得格栅和接地面之间的距离随离开扬声器驱动器的距离增大而减小。根据至少一个实施例，提供一种设备，包括接地面、安装在接地面的扬声器驱动器孔口中的扬声器驱动器以及格栅，该格栅相对于接地面设置使得格栅和接地面之间的距离随离开扬声器驱动器的距离增大而减小。
文档编号H04R31/00GK101784003SQ201010003758
公开日2010年7月21日 申请日期2010年1月18日 优先权日2009年1月16日
发明者威廉姆·C·小斯图尔特, 安德鲁·C·爱德华兹, 安德鲁·埃文斯, 迈克尔·哈德逊 申请人:Rgb系统公司