按键及音响装置制造方法
【专利摘要】本发明是有关于一种按键及具有该按键的音响装置，该按键包含按压单元及挠性连接单元。按压单元包括本体及顶推块。本体具有围绕壁及封闭围绕壁的一端口的按压壁。顶堆块由本体内凸伸。挠性连接单元以软质弹性材料制成，包括一体成型的接合部、固定部及可动部。接合部环绕围绕壁开放端的侧缘并与围绕壁气密地接合。固定部的形状与接合部相配合并相间隔地环绕于接合部外围。可动部连接接合部及固定部并可弹性变形。借由可动部使按压单元可被按压以相对于固定部弹性位移，并于压力移除后回复原位。
【专利说明】按键及音响装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种按键，特别是涉及一种一体成型而具有气密、防水、防共振功能而可用于音响装置的按键。
【背景技术】
[0002]一般音响装置通常设有开关按键，以供使用者按压来启动或关闭音响。现有的按键大多安装于音响装置的外壳的面板处，由于按键需为可动的，以利用按压行程触动控制开关(switch)，所以按键与外壳之间会有间隙，以使按键可以自由移动。为了避免影响音质，音响装置的外壳需要气密并避免按键产生共振。目前多数作法是将控制开关设置在独立于主要电路板之外的一片小面积的电路板(以下简称小板)上，小板及其上的控制开关对应按键位置被设置在外壳内另利用结构区隔出的独立空间中，并利用气密胶或是海绵将此独立空间与外壳内的主体空间气密地隔离，藉此，按键在按压过程皆与主体空间隔离，主体空间不因按键按压而漏气。
[0003]然而，此种作法不仅需要另外设计建构独立空间，还需要包覆气密胶或海绵，空间设计易受限制且组装过程繁复，需要加以改进。
[0004]由此可见，上述现有的按键在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是在提供一种直接安装于机壳即可达到气密及防水功能的按键。
[0006]本发明的另一个目的，提供一种直接安装于机壳即可达到气密、防水及防振功能的按键。
[0007]本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。本发明按键，包含按压单元及挠性连接单元。该按压单元包括本体及顶推块。该本体具有围绕壁及封闭该围绕壁的一端口的按压壁。该顶堆块由该本体内凸伸。该挠性连接单元以软质弹性材料制成，包括一体成型的接合部、固定部及可动部。该接合部环绕该围绕壁开放端的侧缘并与该围绕壁气密地接合。该固定部的形状与该接合部相配合并相间隔地环绕于该接合部外围。该可动部连接该接合部及该固定部并可弹性变形。借由该可动部使该按压单元可被按压以相对于该固定部弹性位移，并于压力移除后回复原位。
[0008]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0009]前述的按键，其中，该按键还包含支撑单元，该支撑单元为平板状且形状与该固定部相对应，而与该固定部同形地接合并与该接合部位于相反两侧，以提供该固定部刚性。
[0010]前述的按键，其中，该固定部具有连接该可动部的环体，及由该环体的表面与该围绕壁同向地凸出的环状凸起。[0011]前述的按键，其中，该固定部还具有多个彼此相间隔地由该环体往外延伸的凸耳，每一个凸耳具有穿孔。
[0012]前述的按键，其中，该围绕壁具有环绕其开放端的凸缘，且该接合部包覆该凸缘。
[0013]前述的按键，其中，该围绕壁具有连接该按压壁的小径部、相对于该小径部往外扩出的大径部及介于该小径部与该大径部之间的阶部。
[0014]前述的按键,其中，该挠性连接单元还包括由该接合部一体延伸并环绕包覆该大径部的防振部。
[0015]前述的按键，其中，该顶推块的一部分凸出该围绕壁的开放端。
[0016]前述的按键，其中，该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成。
[0017]前述的按键，其中，该按压单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元是以双料射出成型的方式制成。
[0018]前述的按键，其中，该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成，该按压单元及该支撑单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元及该支撑单元是以双料射出成型的方式制成。
[0019]本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现的。本发明音响装置，包含具有贯孔的机壳、电路模块、扬声模块及如前述的按键。该电路模块设置于该机壳内且包括电路板及设于该电路板的控制开关，该控制开关位于邻近该贯孔处并用以控制该音响装置电源的启闭。该扬声模块设置于该机壳内且与该电路模块电连接，并可朝该机壳外播音。该按键固定于该机壳并容置于该贯孔处且对应该控制开关设置，其中该本体的围绕壁形状与该贯孔相配合，该顶堆块用以触动该控制开关，借由该可动部使该按压单元可被按压以相对于该固定部往该机壳内弹性位移且带动该顶推块触动该控制开关，并于压力移除后回复原位。
[0020]本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0021]前述的音响装置,其中，该按键还包含支撑单元,该支撑单元为平板状且形状与该固定部相对应，而与该固定部同形地接合并与该接合部位于相反两侧，以提供该固定部刚性。
[0022]前述的音响装置，其中，该固定部具有连接该可动部的环体，及由该环体的表面与该围绕壁同向地凸出的环状凸起。
[0023]前述的音响装置，其中，该固定部还具有多个彼此相间隔地由该环体往外延伸的凸耳，每一个凸耳具有穿孔，用以供锁固件穿设固定于该机壳。
[0024]前述的音响装置，其中，该围绕壁具有环绕其开放端的凸缘，且该接合部包覆该凸缘。
[0025]前述的音响装置，其中，该围绕壁具有连接该按压壁的小径部、相对于该小径部往外扩出的大径部及介于该小径部与该大径部之间的阶部。
[0026]前述的音响装置，其中，该挠性连接单元还包括由该接合部一体延伸并环绕包覆该大径部的防振部。
[0027]前述的音响装置，其中，该顶推块的一部分凸出该围绕壁的开放端。
[0028]前述的音响装置，其中，该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成。
[0029]前述的音响装置，其中，该按压单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元是以双料射出成型的方式制成。
[0030]前述的音响装置，其中，该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成，该按压单元及该支撑单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元及该支撑单元是以双料射出成型的方式制成。
[0031]借由上述技术方案，本发明的有益效果在于:该按键直接安装于机壳即可达到气密、防水及防振的功能，可大幅简化组装程序并能节省制造成本。
[0032]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
【专利附图】
【附图说明】
[0033]图1是立体图，说明本发明按键的较佳实施例。
[0034]图2是分解立体图，说明该较佳实施例与机壳的组装关系。
[0035]图3是分解立体图，说明该较佳实施例。
[0036]图4是图3的另一个角度的视图。
[0037]图5是剖视图，说明该较佳实施例与该机壳及控制开关的组装关系。
[0038]图6是类似于图5的视图，说明该较佳实施例的动作状态。
[0039]图7是前视图，说明本发明音响装置的较佳实施例。
[0040]图8是后视图，说明该较佳实施例。
[0041 ]图9是立体图，说明该较佳实施例。
[0042]图10是分解立体图，说明该较佳实施例的内部结构。
【具体实施方式】
[0043]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的一种按键的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0044]参阅图1至图4，本发明按键100的较佳实施例包含按压单元10、挠性连接单元20及支撑单元30。
[0045]该按压单元10包括本体I及顶推块2。该本体I具有围绕壁11及封闭该围绕壁11的一端口的按压壁12。该围绕壁11具有连接该按压壁12的小径部111、相对于该小径部111往外扩出的大径部112、介于该小径部111与该大径部112之间的阶部113，及环绕其开放端的凸缘114。该顶堆块2由该本体I内凸伸，且一部分凸出该围绕壁11的开放端。
[0046]挠性连接单元20以软质弹性材料制成，包括一体成型的接合部31、固定部32及可动部33。该接合部31环绕该围绕壁11开放端的侧缘并与该围绕壁11气密地接合，在本实施例，该接合部31具体为包覆该围绕壁11的凸缘114。该固定部32的形状与该接合部31相配合并相间隔地环绕于该接合部31外围。该可动部33连接该接合部31及该固定部32并可弹性变形。该固定部32具有连接该可动部33的环体321、由该环体321的表面与该围绕壁11同向地凸出的环状凸起324，及多个彼此相间隔地由该环体321往外延伸的凸耳322，每一个凸耳322具有穿孔323。此外，在本实施例，该挠性连接单元20进一步还包括由该接合部31 —体延伸并环绕包覆该大径部112的防振部34。
[0047]该支撑单元30为平板状且形状与该固定部32相对应，而与该固定部32同形地接合并与该接合部31位于相反两侧，以提供该固定部32刚性。换句话说，该支撑单元30也具有与固定部32的环体321相对应的环体41及多个分别与固定部32的凸耳322相对应的凸耳42，且每一个凸耳42具有穿孔43，以对应固定部32的穿孔323。
[0048]在本实施例，该挠性连接单元20由具有热可塑性的弹性材料制成，例如橡胶、硅胶等。该按压单元10及该支撑单元30由塑胶材料制成并具有刚性，选用可射出成型的塑胶材料且其熔点高于制作该挠性连接单元20的材料的熔点即可。而且该挠性连接单元20与该按压单元10及该支撑单元30是以双料射出成型的方式制成，也就是利用现有的双料射出成型技术，在双料射出成型设备中先形成该按压单元10及该支撑单元30，两者可用同一种材料成型，然后再形成该挠性连接单元20，而在该挠性连接单元20成型时即与该按压单元10及该支撑单元30接合固定形成一整体。图3及图4仅为方便说明起见将三者分开图示，实际上三者不可拆解。
[0049]参阅图1、图2、图3与图5，该按键100可用对应穿孔323、43数量的锁固件5直接穿设螺锁固定在机壳9对应设置该按键100的位置，即形状与该按键100相配合的贯孔91处，在本实施例，锁固件5为螺丝。该按键100容置于该机壳9的贯孔91时，围绕壁11的阶部113可抵于机壳9的对应阶部92，具有挡止的功能，以将该围绕壁11定位避免该围绕壁11及该按压壁12过度凸出该机壳9外。此外，该挠性连接单元20的固定部32由该支撑单元30压抵于该机壳9内侧环绕该贯孔91的壁面处，由于该固定部32的环状凸起324可弹性变形而能气密地贴靠于该机壳9壁面，加上该支撑单元30的接合部31与该围绕壁11也气密地接合，所以能封闭该贯孔91达到气密及防水的功能。进一步地，该挠性连接单元20的防振部34包覆大部分的该围绕壁11，可以防止该按键100振动。参阅图5及图6，该按键100的顶推块2对应控制开关6设置，施力按压该按压壁12可使该按压单元10往该机壳9内移动，以使该顶推块2触动该控制开关6。当该按压单元10往该机壳9内移动时，该围绕壁11连动该挠性连接单元20的接合部31，并由该接合部31拉动该可动部33，又因该固定部32被固定在机壳9上，而使该可动部33相对于该固定部32弹性位移，也就是该可动部33弹性变形。当施加于该按压壁12的力量移除时，利用该可动部33的弹性恢复力使该按压单元10回复原位，以提供下一次的按压。换句话说，借由该可动部33使该按压单元10可被按压以相对于该固定部32弹性位移，并于压力移除后回复原位。
[0050]参阅图7至图10，该按键100可应用于音响装置200，在本实施例，音响装置200还包含机壳9、电路模块7及扬声模块8。机壳9具有贯孔91,即与前述贯孔91相同。电路模块7设置于该机壳9内且包括电路板71及设于该电路板71的控制开关6 (配合参阅图5与图6)，该控制开关6位于邻近该贯孔91处并用以控制该音响装置200电源的启闭。扬声模块8设置于该机壳9内且与该电路模块7电连接,并可朝该机壳9外播音。按键100固定于该机壳9，并容置于该贯孔91处且对应该控制开关6设置，而按键100的安装方式及其与控制开关6的作用关系如前所述，不再重复说明。借由按压按键100即可开启或关闭该音响装置200。
[0051]由于该按键100直接安装于机壳9即可达到气密、防水及防振的功能，应用于音响装置200，能省去建构独立空间及包覆气密胶或海绵的麻烦，且因为不需要建构独立空间，所以控制开关6也可以不用另外安装在小板上，而能直接安装在电路板71上，所以可大幅简化组装程序并能节省制造成本。再者，该按键100可防水，所以也能应用于其他有气密或防水需求的电子装置(未图示)。
[0052]在本实施例，该按压单元10的本体I的按压壁12呈倾斜设置是配合该机壳9表面的弧度，其也可随所适用的机壳调整，形状并不限制。
[0053]综上所述，该按键100直接安装于机壳9即可达到气密、防水及防振的功能，可大幅简化组装程序并能节省制造成本。
[0054]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种按键，其特征在于，其包含: 按压单元，该按压单元包括本体及顶推块，该本体具有围绕壁及封闭该围绕壁的一端口的按压壁，该顶堆块由该本体内凸伸；及 挠性连接单元，以软质弹性材料制成，该挠性连接单元包括一体成型的接合部、固定部及可动部，该接合部环绕该围绕壁开放端的侧缘并与该围绕壁气密地接合，该固定部的形状与该接合部相配合并相间隔地环绕于该接合部外围，该可动部连接该接合部及该固定部并可弹性变形，借由该可动部使该按压单元可被按压以相对于该固定部弹性位移，并于压力移除后回复原位。
2.如权利要求1所述的按键，其特征在于，其中该按键还包含支撑单元，该支撑单元为平板状且形状与该固定部相对应，而与该固定部同形地接合并与该接合部位于相反两侧，以提供该固定部刚性。
3.如权利要求1或2所述的按键，其特征在于，其中该固定部具有连接该可动部的环体，及由该环体的表面与该围绕壁同向地凸出的环状凸起。
4.如权利要求3所述的按键，其特征在于，其中该固定部还具有多个彼此相间隔地由该环体往外延伸的凸耳，每一个凸耳具有穿孔。
5.如权利要求1或2所述的按键，其特征在于，其中该围绕壁具有环绕其开放端的凸缘，且该接合部包覆该凸缘。
6.如权利要求1或2所述的按键，其特征在于，其中该围绕壁具有连接该按压壁的小径部、相对于该小径部往外扩出的大径部及介于该小径部与该大径部之间的阶部。
7.如权利要求6所述的按键，其特征在于，其中该挠性连接单元还包括由该接合部一体延伸并环绕包覆该大径部的防振部。`
8.如权利要求1所述的按键，其特征在于，其中该顶推块的一部分凸出该围绕壁的开放端。
9.如权利要求1所述的按键，其特征在于，其中该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成。
10.如权利要求9所述的按键，其特征在于，其中该按压单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元是以双料射出成型的方式制成。
11.如权利要求2所述的按键，其特征在于，其中该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成，该按压单元及该支撑单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元及该支撑单元是以双料射出成型的方式制成。
12.—种音响装置,包含:具有贯孔的机壳、电路模块、扬声模块及按键；该电路模块设置于该机壳内且包括电路板及设于该电路板的控制开关，该控制开关位于邻近该贯孔处并用以控制该音响装置电源的启闭；该扬声模块设置于该机壳内且与该电路模块电连接，并可朝该机壳外播音；其特征在于:该按键固定于该机壳并容置于该贯孔处且对应该控制开关设置，其包含按压单元及以软质弹性材料制成的挠性连接单元，该按压单元包括本体及顶推块，该本体具有形状与该贯孔相配合的围绕壁及封闭该围绕壁的一端口的按压壁，该顶堆块由该本体内凸伸用以触动该控制开关，该挠性连接单元包括一体成型的接合部、固定部及可动部，该接合部环绕该围绕壁开放端的侧缘并与该围绕壁气密地接合，该固定部的形状与该接合部相配合并相间隔地环绕于该接合部外围且抵于该机壳内侧环绕该贯孔的壁面处，该可动部连接该接合部及该固定部并可弹性变形，借由该可动部使该按压单元可被按压以相对于该固定部往该机壳内弹性位移且带动该顶推块触动该控制开关，并于压力移除后回复原位。
13.如权利要求12所述的音响装置，其特征在于，其中该按键还包含支撑单元，该支撑单元为平板状且形状与该固定部相对应，而与该固定部同形地接合并与该接合部位于相反两侧，以提供该固定部刚性。
14.如权利要求12或13所述的音响装置，其特征在于，其中该固定部具有连接该可动部的环体，及由该环体的表面与该围绕壁同向地凸出的环状凸起。
15.如权利要求14所述的音响装置，其特征在于，其中该固定部还具有多个彼此相间隔地由该环体往外延伸的凸耳，每一个凸耳具有穿孔，用以供锁固件穿设固定于该机壳。
16.如权利要求12或13所述的音响装置，其特征在于，其中该围绕壁具有环绕其开放端的凸缘，且该接合部包覆该凸缘。
17.如权利要求12或13所述的音响装置，其特征在于，其中该围绕壁具有连接该按压壁的小径部、相对于该小径部往外扩出的大径部及介于该小径部与该大径部之间的阶部。
18.如权利要求17所述的音响装置，其特征在于，其中该挠性连接单元还包括由该接合部一体延伸并环绕包覆该大径部的防振部。
19.如权利要求12所述的音响装置，其特征在于，其中该顶推块的一部分凸出该围绕壁的开放端。
20.如权利要求12所述的音响装置，其特征在于，其中该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成。
21.如权利要求20所述的音响装置，其特征在于，其中该按压单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元是以双料射出成型的方式制成。
22.如权利要求13所述的音响装置，其特征在于，其中该挠性连接单元由具有热可塑性的弹性材料制成，该按压单元及该支撑单元由塑胶材料制成并具有刚性，而且该挠性连接单元与该按压单元及该支撑单元是以双料射出成型的方式制成。
【文档编号】H04R1/04GK103681047SQ201210332816
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月10日 优先权日:2012年9月10日
【发明者】苏志宏 申请人:光宝电子(广州)有限公司, 光宝科技股份有限公司