具有可拆卸磁气系统的喇叭的制作方法

本实用新型涉及音响设备领域，尤其涉及一种具有可拆卸磁气系统的喇叭。

背景技术：

众所周知，磁气系统是喇叭产生音响的关键。而目前，喇叭的磁气系统制作工艺比较复杂，成本高，且拆装都比较麻烦。

技术实现要素：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种具有可拆卸磁气系统的喇叭，以解决上述问题的至少一个。该喇叭包括盆架和磁气系统，所述盆架底部成型有内圈，其中，所述磁气系统包括磁罩和永磁体，所述内圈和磁罩上分别设有接口匹配的第一螺孔和第二螺孔，螺钉穿过所述第二螺孔和第一螺孔将所述磁气系统可拆卸连接至所述盆架。

通过将盆架与磁气系统可拆卸连接，可以方便地进行磁气系统的拆装，降低喇叭制作工艺的复杂度，提高效率，降低成本。而且，能够方便的拆装磁气系统，也可以方便对喇叭进行检修。

在一些实施方式中，所述磁罩包括U型罩体和圆环形连接圈，所述U型罩体和所述圆环形连接圈可拆卸连接，形成容置所述永磁体的空间，其中，所述第二螺孔设置在所述圆环形连接圈上，所述磁罩通过所述圆环形连接圈与所述盆架连接。由此，使得喇叭的磁气系统的结构变得简单，能够有效降低成本，而且能够实现根据功率更换永磁体。

在一些实施方式中，所述永磁体包括与所述空间大小和形状匹配的钕铁硼永磁体和/或铁氧体永磁体。由此，将永磁体置于磁罩的空间内即可，不需要复杂的排布和安装工艺，非常方便。

在一些实施方式中，所述永磁体包括两个圆形的钕铁硼永磁体和一个圆形的铁氧体永磁体，所述铁氧体永磁体设置在所述两个钕铁硼永磁体之间。由此，将钕铁硼永磁体和铁氧体永磁体交叉使用，可以在保证高功率高音质的基础上，降低成本。

在一些实施方式中，所述磁罩由铝金属制成。由此，可以减轻磁气系统的重量，方便携带，且节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的具有可拆卸磁气系统的喇叭的结构示意图；

图2为图1所示实施方式中的喇叭的盆架的结构示意图；

图3为图1所示实施方式中的喇叭的可拆卸磁气系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细的说明。

图1至图3示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的具有可拆卸磁气系统的喇叭的结构。

图1示意性地显示了本实用新型实施例的喇叭的整体结构。如图1所示，该具有可拆卸磁气系统的喇叭包括盆架1和磁气系统2。其中，磁气系统2包括磁罩和永磁体，永磁体设置于磁罩中，盆架1底部成型有内圈10，磁气系统2的磁罩通过螺钉3可拆卸连接至盆架1的内圈10上。

图2和图3分别示意性地显示了本实施例的盆架和磁气系统的结构。如图2所示，本实施例的盆架1底部成型的内圈10上设置有第一螺孔101。如图2所示，本实施例的磁罩包括U型罩体21和用于封盖U型罩体21的圆环形连接圈20，其中，U型罩体21和圆环形连接圈20可拆卸连接，形成容置永磁体的空间212。圆环形连接圈20中间设有通孔202，这使得圆环形连接圈20在封盖U型罩体21后，永磁体还能够裸露出来与喇叭的相应结构接触。此外，圆环形连接圈20上还设置有与内圈10上的第一螺孔101匹配的第二螺孔201。在使用时，将永磁体放入U型罩体21的空间212中，然后将圆环形连接圈20连接至U型罩体21，由此就形成了本实用新型的喇叭的磁气系统2。之后，将磁气系统2的圆环形连接圈20放置在盆架的内圈10上，并使第一螺孔101和第二螺孔102相对应，最后，通过螺钉3依次贯穿第二螺孔102和第一螺孔101，从而将磁气系统2与盆架1连接。当需要拆卸磁气系统时，只需要拧开螺钉3，即可取下磁气系统2，并能够对磁罩进行拆卸，可以很方便的取出永磁体。本实用新型的喇叭的磁气系统结构简单，非常容易制作，且能够很方便的连接至盆架上，既方便维修，又降低成本。

其中，本实用新型实施例中的永磁体可以是与空间212大小和形状匹配的钕铁硼永磁体，也可以是铁氧体永磁体，还可以是两者的结合。优选为两个圆形的钕铁硼永磁体和一个圆形的铁氧体永磁体的结合，其排布方式为，铁氧体永磁体设置在两个钕铁硼永磁体之间。即，可以首先将一个圆形的钕铁硼永磁体放置在空间212中，然后放置铁氧体永磁体，最后再放一块钕铁硼永磁体，然后再将圆环形连接圈20安装到U型罩体21上。将钕铁硼和铁氧体结合使用，既可以克服单纯使用钕铁硼价格昂贵的缺陷，又可以避免单纯使用铁氧体功率较低的不良。

在具体实施方式中，圆环形连接圈20与U型罩体21可拆卸连接的方式可以参照现有技术多种可拆卸连接结构，如卡扣和卡槽结构、螺纹结构等，本实施例对此不做限制。而具体制作时，整个磁罩优选用铝金属制成。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。