扬声器的制作方法

本实用新型涉及电声转换领域，尤其涉及一种扬声器。

背景技术：

随着科技的快速发展，音频设备的普及率越来越高，人们对音频设备的要求不仅仅限于视频音频的播放，更要求对音频设备的可靠性提出更多要求。尤其是4G时代的到来，移动多媒体技术也随之发展，很多音频设备具有多种娱乐功能，如视频播放、数码摄像、游戏、GPS导航等，都要求音频设备内的电子元器件越来越精密和紧凑，但是，电子元器件越多，音频设备的可靠性就越差。

而在音频设备中，扬声器就是一种常用的电子元器件，主要用于音频信号的播放。扬声器包括扬声器振动单元，而扬声器振动单元常常使用柔性电路板来电性连接扬声器和外部电路。相关技术中，业界用于柔性电路板的覆盖膜为普通环氧胶型或亚克力胶型覆盖膜，表征其阻尼特性的材料损耗因子小于0.4，因共振放大因子与材料损耗因子存在反相关，较小的材料损耗因子使得扬声器在振动过程中，由这种普通覆盖膜制成的柔性电路板易引发共振，从而振幅过大击打音膜，造成纯音不良，同时造成柔性电路板损伤最终致断裂，导致扬声器失效。

因此，有必要提供一种新型的扬声器来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提升所述扬声器的纯音品质和可靠性的新型扬声器。

本实用新型提供一种扬声器，包括具有收容空间的盆架、收容于所述盆架内的磁路系统、固持于所述盆架的具有音圈的振动系统及与所述音圈电连接并用于承载所述音圈的柔性电路板，所述柔性电路板包括导电层及贴设于所述导电层两相对表面的覆盖膜，所述覆盖膜为阻尼胶粘剂型覆盖膜。

优选的，所述柔性电路板为损耗因子大于0.7的柔性电路板。

优选的，所述阻尼胶粘剂型覆盖膜为纤维增强环氧树脂阻尼复合材料制成的覆盖膜。

优选的，所述阻尼胶粘剂型覆盖膜为聚氨酯/环氧树脂复合材料制成的覆盖膜。

优选的，所述阻尼胶粘剂型覆盖膜为聚丙烯酸纤维(PP)/环氧树脂(EP)以及聚丙烯纤维-巯基改性的丙烯醋酸乙烯酯(PP2EBASH)/环氧树脂复合材料制成的覆盖膜。

优选的，所述阻尼胶粘剂型覆盖膜为无机填料/环氧树脂阻尼复合材料制成的覆盖膜。

优选的，所述导电层为铜层。

优选的，所述磁路系统包括第一磁体部和第二磁体部，第二磁体部环绕所述第一磁体部设置并与所述第一磁体部之间形成磁间隙。

优选的，所述振动系统还包括音膜和球顶，所述音圈一端插入所述磁间隙，另一端固接于所述音膜，所述音膜正对所述磁路系统，所述球顶固设于所述音膜远离所述磁路系统的一侧。

与相关技术相比，本实用新型提供的扬声器的有益效果在于：所述扬声器中所述柔性电路板包括导电层及贴设于所述导电层两相对表面的覆盖膜，所述覆盖膜采用损耗因子较大的阻尼胶粘剂型覆盖膜，提高了所述柔性电路板的损耗因子，解决了柔性电路板在使用过程中由于共振而击打音膜造成的纯音不良以及自身损伤的问题。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的扬声器的分解示意图；

图2为图1所示扬声器的柔性电路板的结构示意图；

图3为图2所示柔性电路板中力臂的层结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型提供的扬声器的分解示意图。所述扬声器包括具有收容空间的盆架1、收容于所述盆架1内的磁路系统3、固持于所述盆架1的振动系统5及柔性电路板7。

所述盆架1整体呈中空的矩形。

所述磁路系统3包括下夹板31、第一磁体部33、第二磁体部35及上夹板37。所述下夹板31为固持于所述盆架1底部的平板，且当所述下夹板31固持于所述盆架1后，所述第一磁体部33和所述第二磁体部35贴设于所述下夹板31，所述第二磁体部35环绕所述第一磁体部33设置并与所述第一磁体部33之间形成磁间隙，述上夹板37叠设于所述第二磁体部35并固持于所述盆架1的顶部。

所述第一磁体部33为主磁钢，所述第二磁体部35为副磁钢，其包括设置于所述第一磁体部33两长轴边的第一副磁钢351和设置于所述第一磁体部33两短轴边的第二副磁钢353。

所述振动系统5包括音圈51、音膜53及球顶55。所述音圈51的一端插入所述第一磁体部33和所述第二磁体部35之间形成的磁间隙中，其另一端固接于所述音膜53，所述音膜53正对所述磁路系统3并固结于所述盆架1，所述球顶55固设于所述音膜53远离所述磁路系统3的一侧。当所述音圈51通电后，所述音圈51会在所述磁路系统3磁场的作用下振动，与此同时，所述音圈51带动所述音膜53一同振动。

请参阅图2，其中，图2为图1所示扬声器的柔性电路板的结构示意图，所述柔性电路板7与所述音圈51电连接并用于弹性承载所述音圈51，且所述柔性电路板7连接于所述盆架1的底部。所述柔性电路板7包括第一固定部71、第二固定部73及连接所述第一固定部71与所述第二固定部73的力臂75，所述第二固定部73与所述音圈51连接。

请参阅图3，其中，图3为图2所示柔性电路板中力臂的层结构示意图。所述力臂75包括导电层751及贴设于所述导电层751两相对表面的覆盖膜753。

所述导电层751为铜层，所述铜层的厚度为0.1-0.3mm。

所述覆盖膜753为阻尼胶粘剂型覆盖膜。

所述阻尼胶粘剂型覆盖膜可以由纤维增强环氧树脂阻尼复合材料、聚氨酯/环氧树脂复合材料、聚丙烯酸纤维/环氧树脂复和材料、聚丙烯纤维-巯基改性的丙烯醋酸乙烯/环氧树脂复合材料及无机填料/环氧树脂阻尼复合材料中的任意一种材料制成。在本实施例中，所述胶粘剂型覆盖膜并不限于为以上几种类型材料制成的覆盖膜。通过在铜层上贴设阻尼胶粘剂型覆盖膜，使所述柔性电路板7的损耗因子大于0.7，其比普通柔性电路板的损耗因子提高75％以上。

所述第一固定部71、所述第二固定部73及所述力臂75的层结构相同，且各层的材料均对应相同，使形成的所述柔性电路板7的层结构为三层，分别为导电层及贴设于所述导电层两相对表面的覆盖膜。

与相关技术相比，本实用新型提供的扬声器100的有益效果在于：所述扬声器100中所述柔性电路板7包括导电层751及贴设于所述导电层751两相对表面的覆盖膜753，所述覆盖膜753采用损耗因子较大的阻尼胶粘剂型覆盖膜，提高了所述柔性电路板7的损耗因子，解决了所述柔性电路板7在使用过程中由于共振而击打所述音膜53造成的纯音不良以及自身损伤的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。