扬声器的制作方法

文档序号:11322936阅读:445来源:国知局
扬声器的制造方法与工艺

本实用新型涉及电声转换领域,尤其涉及一种扬声器。



背景技术:

随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能及其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,而手机中的扬声器便是实现这个高品质音乐必备条件之一。

现有的微型扬声器通常都包括具收容空间的盆架、收容于所述盆架内的振动系统和磁路系统,所述振动系统包括固接于所述盆架上的振膜、驱动所述振膜振动的音圈以及粘接于所述音圈表面的球顶,所述磁路系统包括设置于所述盆架底部的下磁碗以及贴设于所述下磁碗上驱动所述音圈的磁体部,所述磁体部包括主磁钢和与所述主磁钢间隔设置形成磁间隙的副磁钢,所述音圈插入磁间隙内环绕所述主磁钢。在现有扬声器设计中,所述音圈较长,振动过程中易产生摇摆,且厚度方向上空间利用率不高。

因此,实有必要提供一种新的扬声器解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种振动过程中音圈不易摇摆且空间利用率高的新型扬声器。

为了解决上述技术问题,设计了一种扬声器,包括振动系统和用于驱动所述振动系统振动发声的磁路系统,所述磁路系统包括用于驱动所述振动系统的第一磁体部,所述第一磁体部具有磁间隙,所述振动系统包括振膜及驱动所述振膜振动的扁平音圈,所述扁平音圈与所述第一磁体部沿振膜的振动方向正对且间隔设置,所述振动系统进一步包括固定连接于所述振膜朝向所述第一磁体部的表面的印刷电路板,所述扁平音圈的金属线印刷于所述印刷电路板上且其沿所述振膜振动方向在所述第一磁体部上的正投影至少部分落入所述磁间隙内。

优选地,还包括具有收容空间的盆架,所述振动系统和磁路系统均收容于所述收容空间内,所述振膜与所述盆架固定连接。

优选的,所述第一磁体部包括第一主磁钢及分设于所述第一主磁钢两侧且与所述第一主磁钢间隔设置的第一副磁钢,所述第一主磁钢和两个所述第一副磁钢形成磁间隙。

优选的,所述印刷电路板包括中心部、环绕所述中心部的印刷部及由所述印刷部外周缘延伸的边缘部,所述第一主磁钢沿所述振膜的振动方向在所述印刷电路板上的正投影落入所述中心部内,所述音圈的金属线印刷于所述印刷部朝向所述第一磁体部的表面。

优选的,所述磁路系统包括设置于所述盆架底部的下磁碗,所述第一磁体部贴设于所述下磁碗上。

优选的,所述磁路系统进一步包括与所述下磁碗相对设置的上磁碗及固定于所述上磁碗朝向所述下磁碗表面的第二磁体部,所述第一磁体部与所述第二磁体部分设于所述振膜两侧,所述上磁碗与所述盆架分别抵接所述振膜从而压紧所述振膜。

优选的,所述上磁碗包括承载部和沿所述承载部的边缘朝向所述盆架弯折延伸的抵接壁,所述第二磁体部贴设于所述承载部上,所述抵接壁与所述振膜抵接固定。

优选的,所述第二磁体部和所述第一磁体部结构相同,所述第二磁体部包括第二主磁钢及分设于所述第二主磁钢两侧且和所述第二主磁钢间隔设置的第二副磁钢。

优选的,所述振膜包括主体部,所述振动系统进一步包括夹设固定于所述主体部和所述印刷电路板之间的球顶。

与现有技术相比,本实用新型提供的扬声器具有以下有益效果:所述扬声器包括固定连接于所述振膜的主体部的印刷电路板,音圈的金属线直接印刷在所述印刷电路板上,厚度极薄,在振动过程中,不易摇摆,且占用厚度方向上的空间小;同时,所述印刷电路板可以直接作为球顶,装配简单,一致性和可靠性高。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的扬声器实施例一的立体分解示意图;

图2为图1所示扬声器的剖视图;

图3为图1所示扬声器的印刷电路板和音圈另一个角度的结构示意图;

图4为本实用新型提供的扬声器实施例二的剖视图;

图5为本实用新型提供的扬声器实施例三的剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请同时参阅图1至图3,其中,图1为本实用新型提供的扬声器的立体分解示意图,图2为图1所示扬声器的剖视图,图3为图1所示扬声器的印刷电路板和音圈另一个角度的结构示意图。本实用新型提供了一种扬声器100,所述扬声器100包括盆架10、收容于所述盆架10内的磁路系统 30、收容于所述盆架10内并被所述磁路系统30驱动以产生声音的振动系统50。

所述磁路系统30包括设置于所述盆架10底部的下磁碗31及贴设于所述下磁碗31上的第一磁体部33。在本实施例中,所述下磁碗31为平板状,所述第一磁体部33包括第一主磁钢331及分设于所述第一主磁钢331两侧的第一副磁钢333。沿所述下磁碗31的长度方向,所述第一主磁钢31和两个所述第一副磁钢333平行间隔设置并形成磁间隙33A。

所述振动系统50包括振膜51、固定连接于所述振膜51的印刷电路板 53及用于驱动所述振膜51振动且设于所述印刷电路板53上的音圈55。音圈55与所述第一磁体部33沿振膜的振动方向正对且间隔设置。

所述振膜51包括主体部511、与所述盆架10固定连接的固定部515 及连接所述主体部511与所述固定部515的折环部513。

所述印刷电路板53固定连接于所述主体部511中朝向所述第一磁体部 33的表面。所述印刷电路板53包括中心部531、环绕所述中心部531的印刷部533及由所述印刷部533外周缘延伸的边缘部535。所述第一主磁钢 331沿所述振膜51的振动方向落入所述中心部531内,所述中心部531与所述第一主磁钢331的中心线重合且与所述第一主磁钢531的形状相同或相似,也可以认为所述印刷部533环绕所述第一主磁钢331在所述印刷电路板53上的正投影。所述印刷电路板53可以直接作为球顶,装配简单,一致性和可靠性高。

所述音圈55为环状的扁平音圈,厚度极薄。所述音圈55的金属线设于所述印刷部533,具体通过印刷的方式设于所述印刷部533朝向所述第一磁体部33的表面。所述音圈55沿所述振膜51的振动方向在所述第一磁体部33上的正投影至少部分落入所述磁间隙33A内。所述音圈55的金属线直接印刷在所述印刷电路板53上,厚度极薄,在振动过程中,不易摇摆,且占用厚度方向上的空间小。

可以理解的是,在其他实施例中,当下磁碗为U型结构时,也可以不设置盆架,而直接将振膜固定在下磁碗上,形成无边框扬声器。

实施例二

请参阅图4,图4为本实用新型提供的扬声器实施例二的剖视图。实施例二提供的扬声器200的结构与实施例一提供的扬声器100的结构基本相同,其区别在于,所述扬声器200的振动系统50进一步包括夹设固定于所述主体部511和所述印刷电路板53之间的球顶57。所述球顶57一侧固定于所述主体部511靠近所述第一磁体部33的表面,所述印刷电路板53 贴设于所述球顶57另一侧。

实施例三

请参阅图5,图5为本实用新型提供的扬声器实施例三的剖视图。实施例三提供的扬声器300的结构与实施例一提供的扬声器100的振动系统的结构相同,区别在于磁路系统的设计不同。

具体地,所述磁路系统30进一步包括上磁碗35及固定于所述上磁碗 35的第二磁体部37,所述第二磁体部37与所述第一磁体部33分设于所述振膜51两侧。所述上磁碗35与所述下磁碗31相对设置且与所述下磁碗 31分别设置于所述振膜51的两侧。所述上磁碗35与所述盆架10分别抵接所述振膜51从而压紧所述振膜51。所述上磁碗35包括承载部351和沿承载部351的边缘朝向盆架10弯折延伸的抵接壁353,所述第二磁体部37 贴设于所述承载部351上,所述抵接壁353与所述振膜51抵接固定。

在本实施例中,所述第二磁体部37的结构与所述第一磁体部33的结构相同,所述第二磁体部37包括第二主磁钢371及分设于所述第二主磁钢 371两侧且和所述第二主磁钢371间隔设置的第二副磁钢373。同时,所述第一主磁钢331与所述第二主磁钢371正对设置,两个所述第一副磁钢333 与两个所述第二副磁钢373分别正对设置。

优选的,振动系统同样可包括球顶,具体设计同实施例二,在此不再一一赘述。

本实用新型提供的扬声器具有以下有益效果:所述扬声器包括固定连接于振膜51的主体部511的印刷电路板53,音圈55的金属线直接印刷在所述印刷电路板53上,厚度极薄,在振动过程中,不易摇摆,且占用厚度方向上的空间小;同时,所述印刷电路板53可以直接作为球顶,装配简单,一致性和可靠性高。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。

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