本实用新型专利涉及电声领域,特别是一种具有磁路系统的电声换能器。
背景技术:
现有技术中电声换能器包括振动系统,磁路系统,以及收容固定振动系统和磁路系统的壳体。通常后腔的声孔设置于壳体的侧壁上,这势必会增加外壳侧壁的厚度,在电声换能器体积一定的情况下,会减小磁路系统的体积,从而使电声换能器的声学能受到限制。因此,有必要对这种传统结构的电声换能器进行改进,以提高电声换能器的声学性能。
技术实现要素:
本实用新型的目的提供一种电声换能器,在电声换能器体积一定的情况下,可以增大磁路系统的体积,提高电声换能器的磁性能,增大电声换能器的功率。
为解决上述的技术问题,本实用新型提供了一种具有磁路系统的电声换能器,包括
壳体,所述的壳体是由上壳体和下壳体上下连接所组成,所述的上壳体的底部开设有与下壳体上端相匹配的导向槽,所述的下壳体的上端活动连接在导向槽内,所述的下壳体与上壳体之间还设置有锁紧机构,
前盖,所述的前盖可拆卸地连接在上壳体上,
振动系统,所述的振动系统设置在上壳体内,所述的振动系统是由振膜和连接在振膜下侧的音圈所组成,
磁路系统,所述的磁路系统设置在下壳体内,所述的磁路系统的外侧套设有安装架,所述的磁路系统通过安装架与下壳体相连,所述的安装架与下壳体之间设置有定位卡紧机构。
进一步:所述的锁紧机构包括锁紧螺栓和开设在上壳体下端外侧壁上的螺纹孔,所述的锁紧螺栓穿过螺纹孔与下壳体相连。
又进一步:所述的磁路系统为双磁路结构,包括中心的内磁路,外围的外磁路,以及位于下侧的下导磁板。
又进一步:所述的磁路系统为矩形结构,并且形成矩形的用于收容音圈的磁间隙,下导磁板上位于矩形磁间隙四个角部的位置设有去料形成的四个声孔,声孔沿磁间隙设置。
再进一步:所述的定位卡紧机构包括开设在下壳体下端内侧壁上的凹槽、开设在安装架外侧壁上的半球形卡槽、球形卡头和弹簧,所述的球形卡头通过弹簧连接在凹槽内,所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。
采用上述结构后,与传统结构相比,本实用新型在下导磁板上对应矩形磁间隙角部的位置设有去料形成的声孔,从而可以使声孔不占用侧壁的厚度,增大了磁路系统的体积,提高了电声换能器的磁性能,增大了电声换能器的功率;并且本设计可以根据实际情况对壳体内部的安装空间进行微调,起到了增加实用性能的作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为壳体的结构示意图。
图3为定位卡紧机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种具有磁路系统的电声换能器,包括壳体12、前盖、振动系统、磁路系统30,所述的壳体12是由上壳体121和下壳体122上下连接所组成,所述的上壳体121的底部开设有与下壳体122上端相匹配的导向槽,所述的下壳体122的上端活动连接在导向槽内,所述的下壳体122与上壳体121之间还设置有锁紧机构,所述的前盖可拆卸地连接在上壳体121上,所述的振动系统设置在上壳体121内,所述的振动系统是由振膜和连接在振膜下侧的音圈所组成,所述的磁路系统设置在下壳体122内,所述的磁路系统30的外侧套设有安装架40,所述的磁路系统通过安装架40与下壳体122相连,所述的安装架40与下壳体122之间设置有定位卡紧机构。本设计可以根据实际情况对壳体内部的安装空间进行微调,起到了增加实用性能的作用。
如图2所示的锁紧机构包括锁紧螺栓123和开设在上壳体121下端外侧壁上的螺纹孔,所述的锁紧螺栓123穿过螺纹孔与下壳体122相连,通过采用上述结构可以对壳体内部的安装空间进行微调。
如图1所示的磁路系统为双磁路结构,包括中心的内磁路31,外围的外磁路32,以及位于下侧的下导磁板33。所述的磁路系统为矩形结构,并且形成矩形的用于收容音圈的磁间隙,下导磁板33上位于矩形磁间隙四个角部的位置设有去料形成的四个声孔331,声孔331沿磁间隙设置。本实用新型在下导磁板上对应矩形磁间隙角部的位置设有去料形成的声孔,从而可以使声孔不占用侧壁的厚度,增大了磁路系统的体积,提高了电声换能器的磁性能,增大了电声换能器的功率。
如图3所示的定位卡紧机构包括开设在下壳体122下端内侧壁上的凹槽51、开设在安装架40外侧壁上的半球形卡槽52、球形卡头53和弹簧54,所述的球形卡头53通过弹簧54连接在凹槽51内,所述的球形卡头53在弹簧54的作用下卡入半球形卡槽52内。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。