电声转换装置及其悬挂机构的制作方法

本实用新型涉及电子产品技术领域，特别涉及一种电声转换装置的悬挂机构和电声转换装置。

背景技术：

电声转换装置是把电能转换成声能的器件，其包括相互连接的盆架和磁路机构，其中，盆架上连接有振膜，音圈位于盆架和磁路机构组成的壳体内部，其一端连接在振膜的内表面，音圈的另一端形成自由端并插入磁路机构中。

现有技术中，电声转换装置不可避免地会产生摇摆模态，也即通常所说的滚振，滚振的产生会导致电声转换装置的信号失真及噪声。音圈引线通常设计为U形、L形或V形，且位于振膜下方，这种设计结构会存在以下缺陷：

1)音圈引线一端随着音圈振动而振动，另一端固定在盆架，因而会存在内应力，容易出现断线；

2)音圈引线占据磁路空间；

3)音圈引线占据振膜的振动空间，且引线会随着振膜的振动而振动，因此在音圈引线的设计时需要预留出振膜振动的空间，这会导致电声转换装置的体积变大；

4)音圈引线需要与盆架上的焊盘焊接在一起，而音圈引线中不参与振动的部分需要用胶固定于盆架，而固定胶也会占据一定空间，导致电声转换装置的整体体积增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电声转换装置的悬挂机构，其连接在音圈的自由端与盆架之间，该悬挂机构能够有效地抑制甚至可以完全解决电声转换装置的滚振问题。

本实用新型的另一目的是提供一种电声转换装置，通过悬挂机构使音圈与盆架实现电连接，减少音圈引线的长度，避免出现断线问题。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种电声转换装置的悬挂机构，所述悬挂机构连接在所述电声转换装置的音圈与盆架之间，其包括：

第一结构件，所述第一结构件为弹性导电件，所述弹性导电件具有导电内接结构和导电外接结构，所述导电内接结构连接于所述音圈的自由端并与所述音圈的引线导电连接，所述导电外接结构与所述盆架相连；

第二结构件，所述第二结构件与所述第一结构件相对于所述音圈的中心呈对称设置，所述第二结构件连接于所述音圈与所述盆架之间。

在本实用新型的实施方式中，所述第二结构件具有内接结构和外接结构，所述内接结构连接于所述音圈的自由端，所述外接结构与所述盆架相连。

在本实用新型的实施方式中，所述内接结构为内接片，所述导电内接结构为导电内接片，所述内接片与所述导电内接片相对于所述音圈的中心径向对称连接在所述音圈的自由端。

在本实用新型的实施方式中，所述导电内接片的两端分别设有内焊盘，所述导电外接结构为外焊盘，所述外焊盘通过导电带导电连接于所述内焊盘。

在本实用新型的实施方式中，位于所述导电内接片两端的所述内焊盘通过所述导电内接片非导电连接。

在本实用新型的实施方式中，所述内接结构为内接块，所述导电内接结构为导电内接块，所述内接块以及所述导电内接块间隔连接在所述音圈的自由端，所述内接块和所述导电内接块相对于所述音圈的中心呈对称设置。

在本实用新型的实施方式中，所述导电内接块上设有内焊盘，所述导电外接结构为外焊盘，所述外焊盘通过导电带导电连接于所述内焊盘。

在本实用新型的实施方式中，所述导电内接结构与所述内接结构连接形成圈状板，所述圈状板连接在所述音圈的自由端。

在本实用新型的实施方式中，所述导电内接结构具有间隔设置的内焊盘，所述导电外接结构为外焊盘，所述外焊盘通过导电带导电连接于所述内焊盘；所述外接结构为外接盘，所述外接盘通过连接带连接于所述内接结构。

在本实用新型的实施方式中，间隔设置的所述内焊盘通过所述导电内接结构非导电连接。

在本实用新型的实施方式中，所述盆架具有盆架焊盘，所述导电外接结构具有外接端子，所述外接端子电连接于所述盆架焊盘。

在本实用新型的实施方式中，所述外接结构为外接盘，所述外接盘通过连接带连接于所述内接结构。

在本实用新型的实施方式中，所述外焊盘粘接于所述盆架。

在本实用新型的实施方式中，所述第二结构件为与所述弹性导电件结构相同的导电件。

在本实用新型的实施方式中，所述弹性导电件为柔性电路板；或者，所述弹性导电件为具有导电介质的弹性件。

在本实用新型的实施方式中，所述弹性导电件的材料为导电硅胶或导电塑料。

本实用新型还提供一种电声转换装置，其包括：

盆架，其内侧连接有振膜；

磁路机构，其与所述盆架相连，所述磁路机构与所述盆架之间形成有容纳腔；

如上所述的悬挂机构，其位于所述容纳腔中，所述悬挂机构连接于所述盆架；

音圈，其位于所述容纳腔中，所述音圈的固定端连接于所述振膜的内表面，所述音圈的自由端与所述悬挂机构相连。

所述磁路机构包括磁碗，以及位于所述磁碗中心的中心磁体，所述中心磁体的上方设有中心磁体顶片，所述磁碗的四周设有边磁体，所述边磁体的上方设有边磁顶片，所述音圈插入由所述中心磁体和所述边磁体形成的磁间隙中。

在本实用新型的实施方式中，所述边磁体由两个相对设置的长磁体和两个相对设置的短磁体围设形成矩形结构，所述长磁体的长度大于所述短磁体的长度。

本实用新型的电声转换装置及其悬挂机构的特点及优点是：

一、该悬挂机构连接在音圈的自由端上，电声转换装置的振膜与该悬挂机构上下相对设置，且该悬挂机构的第一结构件和第二结构件相对于音圈的中心呈对称设置，该悬挂机构削弱或者抵消了振膜在振动过程中产生的相位相反的问题，其可以抑制甚至完全解决电声转换装置的滚振问题。

二、由于该第一结构件为弹性导电件，一方面，该弹性导电件作为一种导电件，实现了与音圈的引线导电连接的同时，且能通过其导电外接结构连接于盆架并与外部电路导电连接，该弹性导电件解决了现有技术中需要将音圈的引线延长并连接于盆架焊盘的复杂结构，该导电内接结构可将自音圈引出的引线直接导电连接于其上，有效减少了音圈的引线长度，音圈的引线长度可减为常规设计的十分之一，不仅减少了引线对振膜振动空间的占用，而且避免了在振动过程中引线与其它元件的碰撞，有效提高了电声转换装置的音质；另一方面，该弹性导电件作为一种弹性体，有效避免了引线在振动过程中由于应力集中而发生断裂的风险，提高了电声转换装置的使用寿命。该悬挂机构的第一结构件采用弹性导电件的设计，省略引线整形及固定工艺，提高了组装效率。

三、本实用新型采用在悬挂机构的第一结构件上设置外焊盘，来代替现有设计中盆架上的盆架焊盘，简化了盆架的模具，提高了产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

图1为本实用新型的电声转换装置的剖面图。

图2为本实用新型的连接在音圈上的悬挂机构的实施例一的仰视结构示意图。

图3为本实用新型的连接在音圈上的悬挂机构的实施例二的仰视结构示意图。

图4为本实用新型的连接在音圈上的悬挂机构的实施例三的仰视结构示意图。

图5为本实用新型的连接在音圈上的悬挂机构的实施例四的仰视结构示意图。

图6为本实用新型的图2至图4中任一实施例的俯视结构示意图。

图7为本实用新型的连接在音圈上的悬挂机构与盆架结合的一实施例的示意图。

图8为本实用新型的连接在音圈上的悬挂机构与盆架结合的另一实施例的示意图。

图9为本实用新型的电声转换装置的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施方式一

如图1至图6所示，本实用新型提供了一种电声转换装置的悬挂机构1，所述悬挂机构1连接在所述电声转换装置的音圈2与盆架3之间，其包括：第一结构件11和第二结构件12，其中，所述第一结构件11为弹性导电件，所述弹性导电件具有导电内接结构111和导电外接结构112，所述导电内接结构111连接于所述音圈2的自由端21并与所述音圈2的引线22导电连接，所述导电外接结构112与所述盆架3相连；所述第二结构件12与所述第一结构件11相对于所述音圈2的中心23呈对称设置，所述第二结构件12连接于所述音圈2与所述盆架3之间。

具体是，该第一结构件11为弹性导电件，参见图中的XYZ三轴坐标，该弹性导电件一种可选择的实施方式可以是具有Z轴的弹性大于X轴和/或Y轴的弹性的特性，其中Z轴为垂直振膜5表面的方向，X轴和Y轴分别为平行于振膜5表面的方向。在本实用新型中，该弹性导电件可为柔性电路板；或者，在另外的实施例中，该弹性导电件可为具有导电介质的弹性件，其中该弹性件例如可为单一材料如硅胶、聚酰亚胺(Polyimide，PI)、聚醚醚酮(polyetheretherketone，PEEK)，或者复合材料如碳-芳纶合成纤维制成，在该实施例中，例如在弹性件的外表面覆盖或者包裹有导电薄膜，或者，在弹性件的内部设有导电线等，在此不做限制，只要是具有导电性能的弹性件均可；或者，在其它的实施例中，该弹性导电件可为由导电硅胶或导电塑料等内部具有导电粒子的材料制成的弹性导电件。

该弹性导电件具有导电内接结构111和导电外接结构112，该导电内接结构111连接于音圈2的自由端21并与音圈2的引线22导电连接，该导电外接结构112与盆架3相连。在一可行的实施例中，如图7所示，盆架3具有两个盆架焊盘31，两个盆架焊盘31例如可间隔设置在盆架3的外边缘处，该导电外接结构112具有两个外接端子112a，两个外接端子112a分别导电连接于两个盆架焊盘31，在该实施例中，电声转换装置是通过两个盆架焊盘31实现与外部电路导电连接的目的；在另一可行的实施例中，如图8所示，该盆架3上未设置盆架焊盘，该导电外接结构112为两个外焊盘112b，两个外焊盘112b分别粘接于盆架3，例如两个外焊盘112b间隔设置且分别粘接于盆架3的外边缘处，在该实施例中，电声转换装置是通过两个外焊盘112b实现与外部电路导电连接的目的；当然，在其它的实施例中，盆架3上可设有两个盆架焊盘31，且该导电外接结构112为两个外焊盘112b，两个外焊盘112b分别焊接连接在两个盆架焊盘31上，该电声转换装置可通过两个外焊盘112b和/或两个盆架焊盘31实现与外部电路导电连接的目的。

如图2至图6所示，该第二结构件12与第一结构件11相对于音圈2的中心23呈对称设置，该第二结构件12连接于音圈2与盆架3之间。在本实施例中，该第二结构件12具有内接结构121和外接结构122，该内接结构121连接于音圈2的自由端21，该外接结构122与盆架3相连。该第二结构件12设计为与第一结构件11相对于音圈2的中心23呈对称设置，以保证音圈2的自由端端面始终位于基本垂直Z轴方向的平面内，该第一结构件11和第二结构件12削弱或抵消了振膜5在振动过程中产生的相位相反的问题，避免了音圈2沿平行于X轴或者Y轴的轴线发生非期望的翻转，能够有效地抑制甚至可以完全解决电声转换装置的滚振问题。

本实用新型的悬挂机构1连接在音圈2的自由端21上，电声转换装置的振膜5与该悬挂机构1上下相对设置，且该悬挂机构1的第一结构件11和第二结构件12相对于音圈2的中心23呈对称设置，该悬挂机构1削弱或者抵消了振膜5在振动过程中产生的相位相反的问题，其可以抑制甚至完全解决电声转换装置的滚振问题。

另外，由于该第一结构件11为弹性导电件，一方面，该弹性导电件作为一种导电件，实现了与音圈2的引线22导电连接的同时，且能通过其导电外接结构112连接于盆架3并与外部电路导电连接，该弹性导电件解决了现有技术中需要将音圈2的引线22拉出并连接于盆架3外缘处的盆架焊盘31的复杂结构，该导电内接结构111可将自音圈2引出的引线22直接导电连接于其上，有效减少了音圈2的引线22长度，音圈2引线22长度可减为常规设计的十分之一或更短，不仅减少了引线22对振膜5振动空间的占用，而且避免了在振动过程中引线22与其它元件的碰撞，有效提高了电声转换装置的音质；另一方面，该弹性导电件作为一种弹性体，有效避免了引线22在振动过程中由于应力集中而发生断裂的风险，提高了电声转换装置的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施方式，该第二结构件12为非导电件，其可作为第一结构件11的配重件相对于音圈2的中心23与第一结构件11呈几何对称设置，该第二结构件12与第一结构件11的形状和结构基本相同，且第二结构件12的重量与第一结构件11的重量基本相同。下面通过具体实例进行详细说明。

如图2所示，在一个可行的实施方式中，该内接结构121为内接片121a，该导电内接结构111为导电内接片111a，该内接片121a与该导电内接片111a相对于音圈2的中心径向相对连接在音圈2的自由端21上。

在具体的实施例中，当音圈2为长方形框体时，该内接片121a与该导电内接片111a可为与长方形框体的长边或短边的长度相匹配的长条片状体；当音圈2为圆环形筒体时，该内接片121a与该导电内接片111a可为弧形的片状体。该内接片121a的形状与该导电内接片111a的形状设计为分别与音圈2的形状相匹配，在此不对二者的形状进行限制，只要能实现与音圈2的自由端21端面进行连接的任何形状匹配的片状体均可。

在该实施例中，请配合参阅图6所示，该导电内接片111a的两端分别设有一个内焊盘1111，两个内焊盘1111通过导电内接片111a非导电连接(请参见图2中虚线所示)，也即，导电内接片111a中的导电线是断开的，以避免连接有对应引线22的两个内焊盘1111出线短路的情况；两个内焊盘1111分别靠近音圈2设置，也即，在导电内接片111a的两端(未与音圈2的自由端21端面连接的部分)分别设有所述的内焊盘1111，这样设计以便自音圈2引出的引线22能够直接导电连接于对应的内焊盘1111上，不仅减少了引线22的长度，避免了引线22对振膜5振动空间的占用，而且避免了在振动过程中引线22与其它元件的碰撞，同时也可防止引线22在振动过程中由于应力集中而发生断裂的风险，有效提高了电声转换装置的音质和使用寿命。本实用新型不对内焊盘1111的数量进行限制，可以在导电内接片111a的两端分别设置一个内焊盘1111，也可以根据需要在导电内接片111a的两端分别设置任意数量的内焊盘1111，当然，导电内接片111a的两端分别设置的内焊盘1111数量也可以不相同。

进一步的，该导电外接结构112为两个外焊盘112b，两个外焊盘112b分别通过导电带113导电连接于两个内焊盘1111。在本实用新型中，该导电带113的形状可为“S”形，这样设计有助于弹性导电件以最小的占用空间，实现其柔性连接于音圈2与盆架3之间的目的；当然，在其他的实施例中，导电带113的形状也可采用其它形状，只要能实现将外焊盘112b导电连接于内焊盘1111即可，在此不做限制。本实用新型不对外焊盘112b的数量进行限制，可以设置两个外焊盘112b，也可以根据所述内焊盘1111的数量或其它需要设置任意数量的外焊盘112b。本实用新型也不对导电带113的横截面形状进行任何限制，其横截面形状可以为常见的近似扁平矩形，也可以为圆形横截面，或者是横截面为任何适用的几何形状。

在该实施例中，无论盆架3上是否设有盆架焊盘31，该导电外接结构112的两个外焊盘112b可作为与外部电路导电连接的焊盘使用，两个外焊盘112b可直接粘接于盆架3上的对应盆架焊盘31或者直接粘接于盆架3的外缘处(盆架3未设置盆架焊盘的情况)，或者两个外焊盘112b与盆架3上的对应盆架焊盘31焊接连接；当然，本实施例中的导电外接结构112也可为两个外接端子112a，两个外接端子112a直接导电连接于盆架3上的两个盆架焊盘31，通过盆架3上的两个盆架焊盘31实现与外部电路导电连接的目的。

与第一结构件11的两个外焊盘112b对应，该实施例中的第二结构件12的外接结构122为两个外接盘122b，两个外接盘122b的形状和结构与外焊盘112b或盆架3上的盆架焊盘31的形状和结构相同，两个外接盘122b分别通过连接带123连接于内接结构121。该连接带123的形状和结构与导电带113的形状和结构相同。当然，对应于该导电外接结构112为两个外接端子112a的实施例，该外接结构122也可为形状和结构与外接端子112a相同的两个外接端子。本实用新型不对外接盘122b的数量进行限制，可以设置两个外接盘122b，也可以根据需要设置任意数量的外接盘122b。

如图3所示，在另一可行的实施方式中，该内接结构121为两个内接块121b，该导电内接结构111为两个导电内接块111b，两个内接块121b以及两个导电内接块111b均间隔连接在音圈2的自由端21上，两个内接块121b和两个导电内接块111b相对于音圈2的中心23呈对称设置。

在具体的实施例中，无论音圈2为何种形状结构，两个内接块121b与两个导电内接块111b均间隔连接在音圈2的自由端21上，且两个内接块121b与两个导电内接块111b相对于音圈2的中心23呈几何对称设置。例如，在图2所示的实施例中，当音圈2为长方形框体时，两个内接块121b和两个导电内接块111b分别设置在长方形框体的四个端角处，且内接块121b与导电内接块111b相对于音圈2的中心23径向相对设置，也即沿长方形框体的对角相对设置。本实用新型不对内接块121b或者导电内接块111b的数量做限制，其数量至少为一个，也可以为任意数量，只要其间隔连接在音圈2上并相对于音圈2的中心23呈对称设置。例如，在图4所示的一个可行的实施例中，当音圈2为长方形框体时，可在音圈2的两相对长边分别设有一个内接块121b和一个导电内接块111b，且内接块121b和导电内接块111b分别位于音圈2的长边的中点，以使内接块121b和导电内接块111b相对于音圈2的中心23对称设置。

在该实施例中，请配合参阅图6所示，两个导电内接块上111b分别设有一个内焊盘1111，也即，在导电内接块111b未与音圈2的自由端21相接的部分设有所述的内焊盘1111，两个内焊盘1111分别靠近音圈2设置，这样设计以便自音圈2引出的引线22能够直接导电连接于对应的内焊盘1111上，不仅减少了引线22的长度，避免了引线22对振膜5振动空间的占用，而且避免了在振动过程中引线22与其它元件的碰撞，同时也可防止引线22在振动过程中由于应力集中而发生断裂的风险，有效提高了电声转换装置的音质和使用寿命。本实用新型不对内焊盘1111的数量进行限制，可以在每个导电内接块111b上分别设置一个内焊盘1111，也可以根据需要在每个导电内接块111b上分别设置任意数量的内焊盘1111，每个导电内接块111b分别设置的内焊盘1111数量也可以不相同。

进一步的，该导电外接结构112为两个外焊盘112b，两个外焊盘112b分别通过导电带113导电连接于各自对应的内焊盘1111。在本实用新型中，该导电带113的形状可为“S”形，这样设计有助于弹性导电件以最小的占用空间，实现其柔性连接于音圈2与盆架3之间的目的；当然，在其他的实施例中，导电带113的形状也可采用其它形状，只要能实现将外焊盘112b导电连接于内焊盘1111即可，在此不做限制。本实用新型不对外焊盘112b的数量进行限制，可以设置两个外焊盘112b，也可以根据所述内焊盘1111数量或其它需要设置任意数量的外焊盘112b。本实用新型不对导电带113的横截面形状进行任何限制，其横截面形状可以为常见的近似扁平矩形，也可以为圆形横截面，或者是横截面为任何适用的几何形状。

在该实施例中，无论盆架3上是否设有盆架焊盘31，该导电外接结构112的两个外焊盘112b可作为与外部电路导电连接的焊盘使用，两个外焊盘112b可直接粘接于盆架3上的对应盆架焊盘31或者直接粘接于盆架3的外缘处(盆架3未设置盆架焊盘的情况)，或者两个外焊盘112b与盆架3上的对应盆架焊盘31焊接连接；当然，本实施例中的导电外接结构112也可为两个外接端子112a，两个外接端子112a直接导电连接于盆架3上的两个盆架焊盘31，通过盆架3上的两个盆架焊盘31实现与外部电路导电连接的目的。

与第一结构件11的两个外焊盘112b对应，该实施例中的第二结构件12的外接结构122为两个外接盘122b，两个外接盘122b的形状和结构与外焊盘112b或盆架3上的盆架焊盘31的形状和结构相同，两个外接盘122b分别通过连接带123连接于两个内接块121b。该连接带123的形状和结构与导电带113的形状和结构相同。当然，对应于该导电外接结构112为两个外接端子112a的实施例，该外接结构122也可为形状和结构与外接端子112a相同的两个外接端子。本实用新型不对外接盘122b的数量进行限制，可以设置两个外接盘112b，也可以根据需要设置任意数量的外接盘122b。

如图5所示，在再一可行的实施方式中，该导电内接结构111与内接结构121连接形成圈状板，该圈状板连接在音圈2的自由端21上。

在具体的实施例中，当音圈2为长方形框体时，该导电内接结构111与内接结构121连接形成的圈状板为长方形框状，其连接在音圈2的自由端21端面上；当音圈2为圆环形筒体时，该导电内接结构111与内接结构121连接形成的圈状板为圆环形。该导电内接结构111与内接结构121连接形成的圈状板与音圈2的形状相匹配，在此不对圈状板的形状进行限制。

在该实施例中，请配合参阅图6所示，该导电内接结构111具有间隔设置的两个内焊盘1111，两个内焊盘1111通过导电内接结构111非导电连接(请参见图5中虚线所示)，也即，导电内接结构111中的导电线是断开的，以避免连接有对应引线22的两个内焊盘1111出现短路的情况；两个内焊盘1111分别靠近音圈2设置，也即，在导电内接结构111的两端(未与音圈2的自由端21端面连接的部分)分别设有所述的内焊盘1111，这样设计以便自音圈2引出的引线22能够直接导电连接于对应的内焊盘1111上，不仅减少了引线22的长度，避免了引线22对振膜5振动空间的占用，而且避免了在振动过程中引线22与其它元件的碰撞，同时也可防止引线22在振动过程中由于应力集中而发生断裂的风险，有效提高了电声转换装置的音质和使用寿命。本实用新型不对内焊盘1111的数量进行限制，可以在导电内接结构111的两端分别设置一个内焊盘1111，也可以在导电内接结构111的两端分别设置任意数量的内焊盘1111，且导电内接结构111的两端分别设置的内焊盘1111数量也可以不相同。

进一步的，该导电外接结构112为两个外焊盘112b，两个外焊盘112b分别通过导电带113导电连接于两个内焊盘1111；在本实用新型中，该导电带113的形状可为“S”形，这样设计有助于弹性导电件以最小的占用空间，实现其柔性连接于音圈2与盆架3之间的目的；当然，在其他的实施例中，导电带113的形状也可采用其它形状，只要能实现将外焊盘112b导电连接于内焊盘1111即可，在此不做限制。本实用新型不对外焊盘112b的数量进行限制，可以设置两个外焊盘112b，也可以根据所述内焊盘1111数量或其它需要设置任意数量的外焊盘112b。本实用新型不对导电带113的横截面形状进行任何限制，其横截面形状可以为常见的近似扁平矩形，也可以为圆形横截面，或者是横截面为任何适用的几何形状。

在该实施例中，无论盆架3上是否设有盆架焊盘31，该导电外接结构112的两个外焊盘112b可作为与外部电路导电连接的焊盘使用，两个外焊盘112b可直接粘接于盆架3上的对应盆架焊盘31或者直接粘接于盆架3的外缘处(盆架3未设置盆架焊盘的情况)，或者两个外焊盘112b与盆架3上的对应盆架焊盘31焊接连接；当然，本实施例中的导电外接结构112也可为两个外接端子112a，两个外接端子112a直接导电连接于盆架3上的两个盆架焊盘31，通过盆架3上的两个盆架焊盘31实现与外部电路导电连接的目的。

与第一结构件11的两个外焊盘112b对应，该实施例中的第二结构件12的外接结构122为两个外接盘122b，两个外接盘122b的形状和结构与外焊盘112b或盆架3上的盆架焊盘31的形状和结构相同，两个外接盘122b分别通过连接带123连接于内接结构121。该连接带123的形状和结构与导电带113的形状和结构相同。当然，对应于该导电外接结构112为两个外接端子112a的实施例，该外接结构122也可为形状和结构与外接端子112a相同的两个外接端子。本实用新型不对外接盘122b的数量进行限制，可以设置两个外接盘122b，也可以根据需要设置任意数量的外接盘122b。

根据本实用新型的一个实施方式，如图1至图8所示，该第二结构件12可为与弹性导电件的形状和结构完全相同的导电件，也即该第二结构件12也为弹性导电件，两个弹性导电件相对于音圈2的中心23呈对称设置，以保证音圈2的自由端端面始终位于基本垂直Z轴方向的平面内，其削弱或者抵消了振膜5在振动过程中产生的相位相反的问题，避免了音圈2沿平行于X轴或者Y轴的轴线发生非期望的翻转，能够有效地抑制甚至可以完全解决电声转换装置的滚振问题。

在此实施例中，对于图2至图4对应的第二结构件12的形状和结构不再进行赘述。对于图5所对应的实施例，当两个弹性导电件连接形成圈状板时，在一可行的实施例中，当该圈状板一体成型时，需要将一体成型的圈状板内的导电线断开，即实现两个内焊盘1111通过圈状板非导电连接，以避免连接有对应引线22的两个内焊盘1111出线短路的情况。

实施方式二

如图1和图9所示，本实用新型还提供一种电声转换装置，其包括：盆架3、磁路机构4、音圈2和悬挂机构1，其中，该悬挂机构1为实施方式一中所述的悬挂机构，其具体结构、工作原理和有益效果在此不再赘述。该电声转换装置的盆架3内侧连接有振膜5；磁路机构4与盆架3相连，该磁路机构4与盆架3之间形成有容纳腔41；悬挂机构1位于容纳腔41中，该悬挂机构1连接于盆架3；音圈2位于容纳腔41中，音圈2的固定端24连接于振膜5的内表面，音圈2的自由端21与悬挂机构1相连。

具体是，该磁路机构4包括磁碗42，以及位于磁碗42中心的中心磁体43，中心磁体43的上方设有中心磁顶片44，磁碗42的四周设有边磁体422，在边磁体422的上方设有边磁顶片423，该中心磁顶片44和边磁顶片423可以均为铁片，音圈2插入由中心磁体43和边磁体423形成的磁间隙中。该磁路机构4用于为电声转换装置提供电磁驱动力。

请配合参阅图9所示，在一可行的实施方式中，该边磁体422由两个相对设置的长磁体4221和两个相对设置的短磁体4222围设形成矩形结构，长磁体4221的长度大于短磁体4222的长度。该长磁体4221和短磁体4222分别对应设置在磁碗42的外周缘处，且在长磁体4221与短磁体4222相邻的端角处形成缝隙通道，以使容纳腔41与外界空气形成连通通道，此实施例中的电声转换装置为五磁路电声转换装置，也可以采用其它任何适用的磁路结构，如三磁路结构、单磁路结构。

本实用新型的电声转换装置，通过悬挂机构1连接在音圈2的自由端21上，电声转换装置的振膜5与该悬挂机构1上下相对设置，且该悬挂机构1的第一结构件11和第二结构件12相对于音圈2的中心23呈对称设置，该悬挂机构1削弱或者抵消了振膜5在振动过程中产生的相位相反的问题，其可以抑制甚至完全解决电声转换装置的滚振问题。

以上所述仅为本实用新型的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本实用新型实施例进行各种改动或变型而不脱离本实用新型的精神和范围。