本申请涉及一种电子设备领域，尤其涉及一种电子组件和电子设备。
背景技术：
随着电子设备技术的日趋发展，手机也越来越得到广泛的使用。因此，用户对手机的要求也越来越高。受话器是手机的重要组成部分。手机等电子设备中为了实现高质量的出音效果，往往需要对受话器的音腔进行密封。然而，现有技术中对受话器的音腔的密封效果不佳。
技术实现要素：
本申请提供了一种电子组件和电子设备。
本申请实施例提供了一种电子组件，所述电子组件包括传感器、受话器和支架，所述支架包括相对设置的第一板件和第二板件及相对地连接在所述第一板件与所述第二板件之间的第一弹性件和第二弹性件，所述第一板件、所述第一弹性件、所述第二板件及第二弹性件围设出收容空间，所述受话器设于所述收容空间内，在所述第一弹性件和所述第二弹性件的弹性力下，所述第一板件和所述第二板件共同夹紧所述受话器，以使所述第一板件密封所述受话器的音腔，所述第一板件上设有通孔，所述受话器的声音经过所述通孔传播至外部，所述传感器位于所述第一板件远离所述第二板件的一侧。
本申请实施例还提供了一种电子设备，包括上述的电子组件。
在本申请实施例中，所述电子组件通过将所述传感器和所述受话器堆叠设置，并通过第一弹性件和第二弹性件将受话器压紧在第一板件和第二板件之间，以密封受话器的音腔，从而提高电子组件的出音质量。此外，当将所述电子组件应用于所述电子设备中时，可以显著地提高所述电子设备的出声质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的电子设备的示意图；
图2是图1所示的电子设备在a处的内部结构示意图；
图3是图1所示的电子组件的俯视结构示意图；
图4是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的一种实施方式的示意图；
图5是图4中的受话器的结构示意图；
图6是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图；
图7是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图；
图8是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图；
图9是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图；
图10是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图；
图11是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图；
图12是图3所示的电子组件在b-b线处的结构的另一种实施方式的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语，例如，“长度”、“宽度”、“厚度”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具说明体含义。
请参照图1，图1为电子设备200的第一视角示意图。电子设备200包括电子组件100。电子组件100收容于电子设备200的内部，用以实现电子设备200的受话等功能。电子设备200可以是任何具备电子组件100的设备，例如：平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。其中，为了便于描述，以电子设备200处于第一视角为参照进行定义，电子设备200的宽度方向定义为x方向，电子设备200的长度方向定义为y方向，电子设备的厚度方向定义为z方向。
如图1和图2所示，电子设备200还包括显示模组300和壳体400。显示模组300与壳体400盖接形成电子设备200封闭的内腔，电子组件100收容于该内腔中。显示模组300具有非显示区310和显示区320，电子组件100部分设置于非显示区310上，另一部分设置于显示区320上。非显示区310开设受话窗口311，电子组件100的声音通道连通至受话窗口311，以使得电子组件100中的声音信号能够传输至受话窗口311，进而使用户能够通过受话窗口311听取声音信号。非显示区310为电子设备200中非用于显示电子图像的区域。在其他实施例中，电子组件100也可以全部设置于非显示区310内，本申请不作出具体的限定。
如图3和图4所示，图3为本实施例中电子组件100的俯视结构示意图。电子组件100包括支架10、受话器20和传感器30，支架10包括相对设置的第一板件11和第二板件12及相对地连接在第一板件11与第二板件12之间的第一弹性件13和第二弹性件14，第一板件11、第一弹性件13、第二板件12及第二弹性件14围设出收容空间15，受话器20设于收容空间15内，在第一弹性件13和第二弹性件14的弹性力下，第一板件11和第二板件12共同夹紧受话器20，以使第一板件11密封受话器20的音腔21，第一板件11上设有通孔111，受话器20的声音经过通孔111传播至外部，传感器30位于第一板件11远离第二板件12的一侧。
本实施例中，通过将传感器30和受话器20堆叠设置，并通过第一弹性件13和第二弹性件14将受话器20压紧在第一板件11和第二板件12之间，以使第一板件11密封受话器20的音腔21，进而提高电子组件100的出声质量。此外，当将该电子组件100设置于电子设备200中，由于传感器30和受话器20依次沿着电子设备200的z方向堆叠，节省了电子设备200中的非显示区310的x方向的尺寸，即能够增加显示区320的尺寸，进而提高电子设备200屏占比。
本申请的一实施例，如图4所示，支架10的第一板件11和第二板件12均为矩形板件，且第一板件11和第二板件12的材料相同，从而方便第一板件11和第二板件12的组装。第一板件11和第二板件12的材料为铝合金，以增大支架10的强度，避免支架10受到壳体400的挤压而发生破裂。此外，受话器20在第一板件11的正投影位于第一板件11区域内，从而受话器20的音腔21可以通过第一板件11或者第一板件11与其他部件的共同配合来有效地密封，其他部件可以包括密封件或者第一柔性电路板40等。在其他实施例中，第一板件11和第二板件12的形状不作具体限制。第一板件11和第二板件12的也可以为塑胶材料，具体的根据实际情况设置。
如图4所示，第一弹性件13和第二弹性件14均为金属弹片。第一弹性件13呈弧形且第一弹性件13朝远离第二弹性件14的方向凸出。第二弹性件14呈弧形且第二弹性件14朝远离第一弹性件13的方向凸出。本实施例中，通过在第一板件11和第二板件12之间设置第一弹性件13和第二弹性件14，以方便将受话器20组装进收容空间15内。具体的，当按住第一弹性件13的中部，并朝第二弹性件14的方向挤压第一弹性件13以及同时按住第二弹性件14的中部，朝第一弹性件13的方向挤压第二弹性件14，使得收容空间15在z方向上的宽度变大，从而方便受话器20装配于收容空间15内。当松开第一弹性件13和第二弹性件14时，第一弹性件13和第二弹性件14为了恢复自然状态，使得收容空间15在z方向上的宽度变小，从而第一弹性件13和第二弹性件14便迫使第一板件11和第二板件12共同夹紧受话器20。通过第一弹性件13和第二弹性件14的弹性力来迫使第一板件11和第二板件12共同夹紧受话器20，既可以实现将受话器20的音腔21有效地密封，又可以通过简单地挤压第一弹性件13和第二弹性件14来方便快捷地拆卸或者更换受话器20。
其中，第一弹性件13的两端分别固接在第一板件11和第二板件12上，第二弹性件14的一端固接在第二板件12上，另一端可拆卸地连接在第一板件11上。具体的，第一弹性件13的两端分别通过螺丝或者螺钉固定在第一板件11和第二板件12上。第二弹性件14一端也通过螺丝或者螺钉固定在第二板件12上。此外，第二弹性件14的另一端设有卡环，第一板件11上设有卡扣。当将卡环和卡扣卡合，以实现第一板件11和第一弹性件13的固定。当将受话器20装入收容腔时，只需将卡扣和卡环打开，这有助于工艺的简单化和快捷化。在其他实施例中，第一弹性件13的两端也可以通过销钉、卡扣卡合或者焊接等方式进行连接。此外，第一弹性件13和第二弹性件14的位置可也以对调，具体的可以根据实际情况设置。
如图5所示，受话器20大致呈矩形，受话器20的中间区域设有振动部22。振动部22一般与其它部件或结构件密闭连接以形成音腔21，并通过在部件或结构件上开口，即可将振动部22中的振动传播出来。因此，有效地将振动部22与其他部件或结构件密封是提高电子组件100出声质量的关键。具体的，当受话器20接收到音频信号后，被密闭形成的振动腔随之振动，声音信号自部件或结构件上的开口穿过，进而从受话窗口311传给用户，以使用户接收到声音信号。
本实施例中，受话器20的音腔21在第一板件11上的正投影的区域与通孔111的范围重叠。即通孔111对准受话器20上一部分的振动部22，且通孔111的尺寸小于受话器20的振动部22的尺寸。对应的，通孔111于第一板件11上的正投影的区域位于受话器20的振动部22于第一板件11上的正投影的区域中。当在通孔111上额外罩接导音结构，可以进一步地保证受话器20的声音输出。在其它实施例中，通孔111的尺寸可以为受话器20的振动部22的一半，本申请不作出具体的限定。
可以理解的，传感器30包括距离传感器、光线传感器或光电传感器中的至少一种。本实施例中，传感器30为光线传感器。光线传感器靠近电子设备200的屏幕设置，以便于根据电子设备200所处环境的光线来调节电子设备200的屏幕的亮度。光线传感器感应的介质为光线，电子设备200并不需特别进行钻孔或设置特别的结构来通过光线，将电子组件100中的传感器30设置为光线传感器，与受话器20一并在z方向堆叠，进一步优化了电子设备200的结构，节省了电子设备200的中的非显示区310的x方向的尺寸。
本实施例中，如图4所示，所述电子组件100还包括设于第一板件11上第一柔性电路板40，且第一柔性电路板40与传感器30电连接。其中，第一柔性电路板40一部分用于与传感器30电连接，另一部分伸出第一板件11之外并与电子设备200中的电路板电连接，以将传感器30上的电信号传输至电子设备200中的电路板。此外，当传感器30、第一柔性电路板40和受话器20依次沿着电子设备200的z方向堆叠于电子设备200中时，节省了电子设备200在x方向的尺寸。
进一步的，本实施例中，如图4所示，电子组件100还包括密封件50，密封件50被压紧在第一板件11与受话器20之间。本实施例中，密封件50为泡棉，且泡棉放置于振动部22的边缘处。当抵持件13在弹性件16的带动下抵持于受话器20，受话器20便将泡棉挤压到第一板件11上。由于泡棉具有可压缩性，使得当泡棉被压紧在第一板件11和受话器20之间时，可以减少受话器20与第一板件11之间的间隙，进而提高第一板件11和受话器20之间的密封性。在其他实施例中，泡棉的接触第一板件11的表面粘贴在所述第一板件11上，泡棉的接触受话器20的表面直接压紧在受话器20上。因此，通过泡棉既可以实现受话器20和第一板件11的紧密密封，又可以方便对受话器20与第一板件11的拆卸。密封件50也可以为金属或塑胶制成的补强板。本申请不作出具体限制。
其中，密封件50为环状，且密封件50覆盖于受话器20的音腔21的边缘处。具体的，密封件50为泡棉。泡棉14设置于第一板件11与受话器20之间，且泡棉14刚好围接于受话器20的振动部22的边缘处，如此第一板件11与受话器20密封连接后，受话器20的振动部22与第一板件11之间形成腔体则为受话器20的声音通道131的一部分。本实施例中，在第一板件11上开设通孔111，该通孔111连通至受话器20的振动部22与第一柔性电路板40之间形成的腔体，以形成声音通道，从而方便于将受话器20的声音信号传递至外部。当然，在其它实施例中，第一板件11与受话器20还可以通过焊接或胶接等多种方式密封连接。
进一步的，第一板件11的朝向受话器20的表面粗糙化处理。本实施例中，在第一板件11的朝向受话器20的表面设置多个间隔设置的凸起。凸起的外表面为弧面。由于凸起凸设于第一板件11的朝向受话器20的表面，使得第一板件11的朝向受话器20的表面积增大。当泡棉夹紧在第一板件11与受话器20的边缘处时，可以进一步地增大泡棉与第一板件11之间的连接面积，从而进一步地保证受话器20与第一板件11之间的密封性。在其他实施例中，第一板件11的朝向受话器20的表面也可以围绕振动部22的边缘设置环形凸起，以增大第一板件11的朝向所述受话器20表面的表面积。此外，凸起的外表面也可以为矩形或者不规则图形，具体的根据实际情况设置。
本申请提供以下两种实施方式来进一步增强第一板件11和受话器20之间的密封性：
一种实施方式：如图6所示，第一板件11的朝向受话器20的表面设有第一凹槽112，密封件50填满第一凹槽112。本实施方式中，通过在第一板件11的朝向受话器20的表面上设有多个间隔设置的第一凹槽112，增大了第一板件11朝向受话器20的表面的表面积。具体的，第一凹槽112的内表面的形状为矩形。因此，当将泡棉夹紧在第一板件11与受话器20的边缘处，且泡棉填满第一凹槽112时，可以进一步地增大泡棉与第一板件11之间的连接面积，从而进一步地保证受话器20与第一板件11之间的密封性。在其他实施例中，第一凹槽112的形状也可为半球体，具体的根据实际情况设置。此外，第一板件11的朝向受话器20的表面也可以围绕振动部22的边缘设置环形凹槽来进一步增强第一板件11和受话器20之间的密封性。
另一实施方式中：如图7所示，第一板件11的朝向受话器20的表面设有第二凹槽113，受话器20部分伸入第二凹槽113，且受话器20将密封件50抵持于第二凹槽113的底壁。本实施方式中，第二凹槽113的形状与受话器20的振动部22的边缘的形状大致吻合，以将受话器20部分伸入第二凹槽113内。当在第一板件11和受话器20设置泡棉时，由于泡棉填满第二凹槽113，使得收容于第二凹槽113内的振动部22边缘均通过泡棉与第一板件11完全贴附，从而进一步地保证受话器20与第一板件11之间的密封性。因此，通过在第一板件11的朝向受话器20的表面设置第二凹槽113，可以增大第一板件11与受话器20连接面积，从而进一步地保证受话器20与第一板件11之间的密封性。在其他实施例中，第二凹槽113的形状与受话器20的振动部22的边缘也可以不同，具体可以根据实际情况设置。
进一步的，如图8所示，第二板件12朝向第一板件11的表面设有间隔设置的第一限位凸起15和第二限位凸起16。第一限位凸起15朝向第二限位凸起16的第一侧面抵持受话器20。第二限位凸起16的朝向第一限位凸起15的第二侧面抵持受话器20。第一侧面和第二侧面均为弧面。具体的，第一限位凸起15和第二限位凸起16均为沿着y方向延伸的条形凸起。第一限位凸起15和第二限位凸起16在z方向上的厚度，本实施例不作出具体的限制，但第一限位凸起15和第二限位凸起16在z方向的宽度大于受话器20与第二板件12之间间隙的宽度。第一限位凸起15位于受话器20与第一弹性件13之间，且第一限位凸起15的接触受话器20的表面为弧面。第二限位凸起16位于受话器20与第二弹性件14之间，且第二限位凸起16的接触受话器20的表面也为弧面。当将受话器20装配于第一板件11和第二板件12之间时，可以利用第一限位凸起15和第二限位凸起16同时夹紧受话器20的两侧，以避免受话器20在x方向晃动，从而保证受话器20准确地定位在收容空间15内。在其他实施例中，第一限位凸起15和第二限位凸起16的位置可以对调。
本实施例中，如图4所示，电子组件100还包括闪光灯60，闪光灯60位于第二板件12的远离受话器20的一侧，闪光灯60于第一板件11上的正投影位于受话器20在第一板件11上的正投影的区域内。具体的，当传感器30、第一柔性电路板40、受话器20和闪光灯60依次沿着电子设备200的z方向堆叠，节省了电子设备200的中的非显示区310的x方向的尺寸，即能够增加显示区320的尺寸，提高电子设备200屏占比。
本实施例中，所述电子组件100还包括第二柔性电路板70，第二柔性电路板70包括弯折连接的第一连接部71和第二连接部72，第一连接部71设于受话器20和第二板件12之间，受话器20电连接于第一连接部71，第二连接部72设于闪光灯60与第二板件12之间，闪光灯60电连接于第二连接部72。具体的，第二柔性电路板70的第一连接部71用于将受话器20与电子设备200中的电路板电连接，以将受话器20的电信号传输至电子设备200中的电路板。第二连接部72用于将闪光灯60与电子设备200中的电路板电连接，以将闪光灯60上的电信号传输至电子设备200中的电路板。因此，当利用弯折设置的第二柔性电路板70将受话器20和闪光灯60同时电连接，相比制备两个第二柔性电路板70将所述受话器20与闪光灯60连接于电路板，本实施例中的第二柔性电路板70能够减少材料及人工成本的投入。此外，通过闪光灯60、第二柔性电路板70、受话器20在电子设备200内的z方向的堆叠设置，以节省电子设备200在非显示区310的x方向的尺寸，即增加显示区320的尺寸，提高电子设备200屏占比。
如图4所示，第二板件12的朝向受话器20的表面设有第一凸柱121。第一凸柱121位于第一限位凸起15和第二限位凸起16之间。第一凸柱121抵持于受话器20上，且第一凸柱121在第二板件12上的厚度方向上，第一凸柱121的高度大于第一连接部71的厚度。本实施例中，第二板件12的朝向受话器20的表面设有多个间隔设置的第一凸柱121。第一凸柱121为凸设于第二板件12朝向受话器20的表面的圆柱体。当多个第一凸柱121抵持受话器20时，受话器20远离第二板件12设置，且受话器20稳定承载于第一凸柱121上。因此，通过多个第一凸柱121抵持受话器20以及设置第一凸柱121在第二板件12上的厚度方向上，第一凸柱121的高度大于第一连接部71的厚度，以避免当受话器20装配第一板件11和第二板件12之间时因过度压紧第一连接部71而使第一连接部71电连接失效。在其他实施例中，第二板件12的朝向受话器20的表面的第一凸柱121也可以为条形凸块，条形凸块沿着y方向延伸。条形凸块分别设置在第二板件12的两侧，以共同承载所述受话器20。
进一步的，如图10所示，第一凸柱121包括第一缓冲垫1211，第一缓冲垫1211位于第一凸柱121的朝向受话器20的端部，且第一缓冲垫1211抵持受话器20。本实施例中，第一缓冲垫1211为泡棉。泡棉粘贴固定于第一凸柱121的接触受话器20的端面上。因此，当将受话器20设置于第一凸柱121上时，缓冲垫抵持受话器20，以避免受话器20受到第一凸柱121过度的抵持力而损坏受话器20。在其他实施例中，第一缓冲垫1211的也可以为柔性材料，例如聚酰亚胺或者聚甲基丙烯酸甲酯，具体的根据实际情况设置。
进一步的，如图9所示，第二板件12的朝向闪光灯60的表面设有多个间隔设置的第二凸柱122，第二凸柱122抵持于闪光灯60上，且第二凸柱122在第二板件12上的厚度方向上，第二凸柱122的高度大于第二连接部72的厚度。具体的，第二板件12的朝向闪光灯60的表面设有多个间隔设置的第二凸柱122，第二凸柱122为凸设于第二板件12朝向闪光灯60的表面的圆柱体。当多个第二凸柱122抵持闪光灯60时，闪光灯60远离第二板件12设置，且闪光灯60稳定承载于第二凸柱122上。因此，通过多个第二凸柱122抵持闪光灯60以及设置第二凸柱122在第二板件12上的厚度方向上，第二凸柱122的高度大于第二连接部72的厚度，以避免当闪光灯60装配在第二板件12的远离第一板件11的表面时因过度压紧第二连接部72而使第二连接部72电连接失效。在其他实施例中，第二板件12的朝向闪光灯60的表面的第二凸柱122也可以为条形凸块，条形凸块沿着所述x方向延伸。条形凸块分别设置在第二板件12的两侧，以共同承载闪光灯60上。
进一步的，如图11所示，第二凸柱122包括第二缓冲垫1221，第二缓冲垫1221位于第二凸柱122的朝向闪光灯60的端部，且第二冲垫抵持闪光灯60。本实施例中，第二缓冲垫1221为泡棉。泡棉粘贴固定于第二凸柱122的接触闪光灯60的端面上。因此，当将闪光灯60设置于第二凸柱122上时，由于第二缓冲垫1221抵持闪光灯60，以避免闪光灯60受到第二凸柱122过度的抵持力而使损坏闪光灯60。在其他实施例中，第二缓冲垫1221的也可以为柔性材料，例如聚酰亚胺或者聚甲基丙烯酸甲酯。
本实施例中，通过将闪光灯60、第二柔性电路板70、受话器20、第一柔性电路板40和传感器30沿着电子设备200的z方向堆叠，以节省电子设备200的中的非显示区310的x方向的尺寸，即能够增加显示区320的尺寸，提高电子设备200屏占比。此外，通过第一弹性件13和第二弹性件14将受话器20压紧在第一板件11和第二板件12之间，以及利用设置在第一板件11和受话器20之间的密封件50，以进一步地提高第一板件11和受话器20之间的密封性，从而提高电子组件100的出声质量。再进一步的，在第二板件12的朝向受话器20的表面设有第一凸柱121以避免当受话器20装配第一板件11和第二板件12之间时因过度压紧第一连接部71而使第一连接部71电连接失效，同时在第二板件12的朝向闪光灯60的表面设有多个间隔设置的第二凸柱122以避免当闪光灯60装配在第二板件12的远离第一板件11的表面时因过度压紧第二连接部72而使第二连接部72电连接失效。
在另一实施例中，与上述实施例不同的是：如图12所示，第一弹性件13和第二弹性件14均为弹簧。第一弹性件13和第二弹性件14位于第一板件11和第二板件12之间。第一弹性件13和第二弹性件14连接第一板件11和第二板件12且处于拉伸状态。具体的，第一弹性件13的两端分别固定在第一板件11和第二板件13之间。第二弹性件14的一端固定在第二板件14上，另一端可拆卸地固定在第一板件11上。当需要将受话器20装配于第一板件11和第二板件12之间时，将第二弹性件14的另一端从第一板件11上拆卸下来，再将受话器20放进收容空间内15。通过第一弹性件13和第二弹性件14的拉伸力，将第一板件11和第二板件12夹紧受话器20，以实现受话器20的音腔21紧密地密封。在其他实施例中，所述第一弹性件13和第二弹性件14的位置可以对调。本申请不作出具体的限制。
在本申请实施例中，电子组件100通过将传感器30和所述受话器20堆叠设置，并通过第一弹性件13和第二弹性件14将受话器20压紧在第一板件11和第二板件12之间，以密封受话器20的音腔21，从而提高电子组件100的出音质量。此外，当将电子组件100应用于电子设备200中时，可以显著地提高电子设备200的出声质量。
以上是本申请的可选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。