一种中药制剂生产过程数据采集系统的制作方法

本发明涉及中药生产制造领域，具体的说，涉及了一种中药制剂生产过程数据采集系统。

背景技术

中药生产集成系统通过与控制系统或设备的双向数据交换，实现数据采集和控制命令的下发。数据采集成为中药智能制造工厂建设的重要环节。中药制剂车间设备多、品牌多、接口种类多，存在信息分散、数据模型不统一、信息交互接口不标准，引起的信息集成困难，数据维护成本高和信息无法深化利用等问题。设备间存在信息孤岛，缺乏快速实时有效的工艺过程信息收集和处理方法，某些生产制造环节犹如“黑箱”，导致信息的多向采集和重复输入，影响数据的一致性和正确性，使得大量的信息资源不能充分发挥应有的作用，使生产过程信息始终不能连续、自动、完整的反映在企业管理系统中。

因此亟需一种制剂过程数据采集系统，实现生产过程多元海量异构数据的集成，建立中药智能工厂信息集成系统。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、实用性强、工作效率高和维护成本低的中药制剂生产过程数据采集系统。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种中药制剂生产过程数据采集系统，包括数据采集器、数据采集服务器、数据分类服务器、数据查询服务器和opc协议转换器；

所述数据采集器，安装在各个中药制剂生产设备处，用于实时采集不同中药制剂生产设备的生产过程参数信息；

所述数据采集服务器，通过opc协议转换器连接所述数据采集器，用于接收并存储经过所述opc协议转换器转换后的生产过程参数信息；

所述数据分类服务器，连接所述数据采集服务器和所述数据查询服务器，根据接收到的生产过程参数信息，生成不同类型的生产过程参数信息组，并进行分类存储；

所述数据查询服务器，接收用户的数据查询请求，根据所述数据查询请求获取对应的生产过程参数信息。

基于上述，所述数据分类服务器设置有工艺参数数据库和质量参数数据库；

所述工艺参数数据库存储有温度参数信息组、压力参数信息组、湿度参数信息组、粒径参数信息组、真空度参数信息组、体积参数信息组、重量参数信息组、ph值参数信息组、液体流量参数信息组和液体密度参数信息组；

所述质量参数数据库存储有指标性成分含量参数信息组、水分参数信息组、重量差异参数信息组和装量差异参数信息组。

基于上述，所述中药制剂生产设备包括混合机、制粒机、压片机、包衣机、灌装机、灭菌设备、轧盖机和灯检机。

基于上述，所述数据查询请求包含身份标识信息，不同的身份标识信息对应不同的数据查询权限。

基于上述，所述数据查询服务器设置有数据查询权限存储模块、数据查询请求接收模块和查询权限处理模块；

所述数据查询请求接收模块，根据接收到的所述数据查询请求，获取身份标识信息并传输至所述查询权限处理模块；

所述查询权限处理模块，对所述身份标识信息与存储在所述数据查询权限存储模块的身份标识信息进行一致性比对，根据比对结果返回对应的生产过程参数信息。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步，具体的说，本发明提供了一种中药制剂生产过程数据采集系统，包括数据采集器、数据采集服务器、数据分类服务器、数据查询服务器和opc协议转换器，实现了不同中药制剂生产设备的不同类型生产过程参数信息的有效集成，实现了中药制剂车间数据整合，便于信息共享，有效解决了设备孤岛和信息孤岛问题；

所述数据采集器和所述数据采集服务器，对中药制剂生产过程工艺参数和质量参数进行实时采集和存储，实现了对中药制剂生产设备的实时监控，提高了中药制剂设备管理的信息化水平；

不同中药制剂生产设备的生产过程参数信息存储在所述数据分类服务器，无需繁琐的生产记录制作与打印，实现生产过程数据的电子化和无纸化管理；

综上所述，本发明具有设计科学、实用性强、工作效率高和维护成本低的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如附图1所示，一种中药制剂生产过程数据采集系统，它包括数据采集器、数据采集服务器、数据分类服务器、数据查询服务器和opc协议转换器；

所述数据采集器，安装在各个中药制剂生产设备处，用于实时采集不同中药制剂生产设备的生产过程参数信息；

所述数据采集服务器，通过opc协议转换器连接所述数据采集器，用于接收并存储经过所述opc协议转换器转换后的生产过程参数信息；

所述数据分类服务器，连接所述数据采集服务器和所述数据查询服务器，根据接收到的生产过程参数信息，生成不同类型的生产过程参数信息组，并进行分类存储；

所述数据查询服务器，接收用户的数据查询请求，根据所述数据查询请求获取对应的生产过程参数信息。

本发明给出了一种数据分类服务器的具体实施方式，所述数据分类服务器设置有工艺参数数据库和质量参数数据库；所述工艺参数数据库存储有温度参数信息组、压力参数信息组、湿度参数信息组、粒径参数信息组、真空度参数信息组、体积参数信息组、重量参数信息组、ph值参数信息组、液体流量参数信息组和液体密度参数信息组；所述质量参数数据库存储有指标性成分含量参数信息组、水分参数信息组、重量差异参数信息组和装量差异参数信息组。所述数据分类服务器将中药制剂生产设备的生产过程参数信息分为两大类：工艺参数和质量参数，工艺参数存储在工艺参数数据库，质量参数存储在质量参数数据库；工艺参数和质量参数又分为多个小类，对中药制剂车间的生产过程参数信息进行数据整合，便于信息共享，提高了生产的灵活性和流程转化效率。

具体的，所述中药制剂生产设备包括混合机、制粒机、压片机、包衣机、灌装机、灭菌设备、轧盖机和灯检机。在中药制剂生产过程中，所述混合机用于对不同种类的中药材料进行混合搅拌获得中药粉剂，所述制粒机用于对混合搅拌后的中药材料进行制粒处理获得中药颗粒，所述压片机用于中药粉剂或者中药颗粒压制成圆形或者其他形状的片剂，所述包衣机用于对片剂、药丸包糖衣及抛光以获得包裹均匀、光滑的糖衣片，所述灌装机用于对液体类中药制剂进行灌装操作，所述灭菌设备用于对液体类中药制剂进行消毒和灭菌处理，所述轧盖机用于瓶装中药制剂瓶盖的旋压盖，所述灯检机用于检测玻璃瓶液体灌装后的中药制剂是否存在异物等。在混合搅拌、制粒、压片、包衣、灌装、消毒灭菌、轧盖和灯检过程中，中药制剂设备的温度、压力、湿度、粒径、真空度、体积、重量、ph值、液体流量及液体密度等参数，以及中药制剂的指标性成分含量、水分、重量差异、装量差异等参数，对于实现生产过程多元海量异构数据的集成，以及建立中药智能工厂信息集成系统，至关重要。

所述中药制剂生产设备采用可编程逻辑控制器plc等控制器实现控制，所述opc协议转换器，可将支持不同接口的数据转换成支持opc协议的数据信息。不同中药制剂生产设备具有不同的数据接口，不同设备的不同类型的数据传输至opc协议转换器，将数据转换为符合opc通讯协议的数据并上传至数据采集服务器。所述的接口包括：rs232接口、rs485接口、rj45接口、rs422接口、can接口、无线网络接口和其他定制化接口。

本发明采用安装在各个中药制剂生产设备处的所述数据采集器，实时采集不同中药制剂生产设备的生产过程参数信息，所述数据采集器包括温度传感器、压力传感器、湿度传感器、粒径检测装置、真空度检测装置、体积检测装置、重量检测装置、ph值检测装置、液体流量及液体密度检测装置，以及指标性成分含量检测装置、水分检测装置、重量差异检测装置、装量差异检测装置等。本发明实现了生产过程工艺参数和质量参数的实时采集存储，实现了对制剂设备进行实时监控，提高了设备管理的信息化水平。

本发明针对不同级别的用户开放不同的数据信息查看权限，所述数据查询请求包含身份标识信息，不同的身份标识信息对应不同的数据查询权限。

具体的，所述数据查询服务器设置有数据查询权限存储模块、数据查询请求接收模块和查询权限处理模块；所述数据查询请求接收模块，根据接收到的所述数据查询请求，获取身份标识信息并传输至所述查询权限处理模块；所述查询权限处理模块，对所述身份标识信息与存储在所述数据查询权限存储模块的身份标识信息进行一致性比对，根据比对结果返回对应的生产过程参数信息。

具体的，所述数据查询服务器还可实现数据的分类展示，包括数据变化曲线图、柱状图和流程图。

具体的，中药制剂可以为口服液、注射液、中药丸剂或者中药片剂等具体实施方式原理大致相同，对于不同的中药制剂采集相应的生产过程数据，实现了不同中药制剂生产设备的不同类型生产过程参数信息的有效集成。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。