一种移动终端的壳体与触控面板的装配方法及移动终端与流程

本发明涉及手机制作领域，特别涉及一种移动终端的壳体与触控面板的装配方法及移动终端。

背景技术：

手机制作中，要将手机的壳体与触控面板组装到一起，现有普遍的手动组装技术为fpc一头先手动斜装入，在壳体上确定中心，在通过夹具夹持触控面板的中心，将壳体中心与触控面板中心对齐，将触控面板压入安装到壳体上，中心点通过夹具确定，精度较低，导致壳体与触控面板的安装精度较低，触控面板和壳体的间隙难以达到工艺要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种移动终端的壳体与触控面板的装配方法及中移动终端，提升触控面板和壳体之间的安装精度。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种移动终端的壳体与触控面板的装配方法，包括如下步骤：

获取壳体的外轮廓；

根据所述壳体的外轮廓，得到与所述外轮廓的各直边至少均有部分重合的矩形框；

将所述矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得所述矩形框的两条对角线，并将两条所述对角线相交的交点作为所述壳体的安装基点；

将所述安装基点以与所述触控面板的中心点进行重合的方式，对所述壳体和所述触控面板进行组装。

一种移动终端的壳体与触控面板的装配方法，包括如下步骤：

获取触控面板的外轮廓；

根据所述触控面板的外轮廓，得到与所述外轮廓的各直边至少均有部分重合的矩形框；

将所述矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得所述矩形框的两条对角线，并将两条所述对角线相交的交点作为所述触控面板的安装基点；

将所述安装基点以与所述壳体的中心点进行重合的方式，对所述壳体和所述触控面板进行组装。

一种移动终端的壳体与触控面板的装配方法，包括如下步骤：

获取壳体的外轮廓；

根据所述壳体的第一外轮廓，得到与所述第一外轮廓的各直边至少均有部分重合的第一矩形框；

将所述第一矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得所述第一矩形框的两条第一对角线，并将两条所述第一对角线相交的交点作为所述壳体的第一安装基点；

获取触控面板的第二外轮廓；

根据所述触控面板的第二外轮廓，得到与所述第二外轮廓的各直边至少均有部分重合的第二矩形框；

将所述第二矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得所述第二矩形框的两条第二对角线，并将两条所述第二对角线相交的交点作为所述触控面板的第二安装基点；

将所述第一安装基点和所述第二安装基点以相互重合的方式，对所述壳体和所述触控面板进行组装。

一种移动终端，包括壳体和触控面板，所述壳体和所述触控面板采用如上述任意一种所述的装配方法进行组装。

本发明实施方式相对于现有技术而言，移动终端的壳体、触控面板中至少一个或两个是通过获取与外轮廓各直边均部分重合的矩形框，再将矩形框的对角线交点作为中心点、安装基点，通过此方法获得的中心点精度较高，提升了壳体、触控面板中其一或其二的中心点的精度识别，再将壳体的中心与触控面板的中心组装，进而提升壳体与触控面板的安装精度。使得触控面板和壳体的间隙可以达到标准的工艺水平。

另外，所述壳体的外轮廓为圆角矩形、倒角矩形或矩形。

另外，当获取到的所述壳体的外轮廓为圆角矩形或倒角矩形时，所述矩形框采用如下方式得到：延长所述壳体的外轮廓的各直边，直至所述外轮廓每相邻的两条所述直边相交，得到所述矩形框；其中，将所述外轮廓每相邻的两条所述直边的延长线相交的交点作为所述矩形框各个角的端点。

另外，当获取到的所述壳体的外轮廓为矩形时，所述矩形框为所述壳体的外轮廓。

另外，所述触控面板的外轮廓为圆角矩形、倒角矩形或矩形。

另外，当获取到的所述壳体的外轮廓为圆角矩形或倒角矩形时，所述矩形框采用如下方式得到：

延长所述触控面板的外轮廓的各直边，直至所述外轮廓每相邻的两条所述直边相交，得到所述矩形框；

其中，将所述外轮廓每相邻的两条所述直边的延长线相交的交点作为所述矩形框各个角的端点。

另外，当获取到的所述壳体的外轮廓为矩形时，所述矩形框为所述触控面板的外轮廓。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是第一实施方式中移动终端的壳体与触摸面板的装配方法的流程图；

图2是第一实施方式中壳体与触控面板的结构示意图；

图3是第二实施方式中移动终端的壳体与触摸面板的装配方法的流程图；

图4是第二实施方式中壳体与触控面板的结构示意图；

图5是第三实施方式中移动终端的壳体与触摸面板的装配方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本发明的第一实施方式涉及一种移动终端的壳体与触摸面板的装配方法，用于将壳体和触摸面板进行组装，使得壳体与触摸面板之间的间隙可以达到标准的工艺水平。

如图1和图2所示，移动终端的壳体与触摸面板的装配方法包括如下步骤：

110、获取壳体1的外轮廓。通过摄像装置对壳体1进行拍摄，像装置上电性连接有计算芯片或计算机，本实施方式中仅以计算机为例，不做具体限定。摄像装置将拍摄到的壳体1照片传递给计算机，计算机获取壳体1的外轮廓，值得注意的是，摄像装置在壳体1的正上方进行拍摄，使得计算机获得的壳体1的轮廓以及壳体1上的各位置信息可以更加准确。

111、判断外轮廓的形状。计算机对接收到的壳体1照片中的壳体1的外轮廓进行识别，判断外轮廓的形状，外轮廓的形状可以为圆角矩形、倒角矩形或矩形。

121、当获取到的壳体1的外轮廓为圆角矩形或倒角矩形时，延长壳体1的外轮廓的各直边，直至外轮廓每相邻的两条直边相交，得到矩形框。计算机识别壳体1照片中壳体1的外轮廓的各直边，并在各直边上划上与各直边重合的实线，再沿各实线的长度方向朝两侧延伸，做该实线的延伸虚线，每两条相邻的实线的延伸虚线相交，得到矩形框。

122、当获取到的壳体1的外轮廓为矩形时，矩形框为壳体1的外轮廓。计算机识别壳体1照片中壳体1的外轮廓的各直边，相邻的直边相交，得到矩形框。

130、将矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得矩形框的两条对角线，并将两条对角线相交的交点作为壳体1的安装基点。计算机将矩形框的各角的端点以两两不相邻的方式通过对角线实线连接，两条对角线实线的交点为矩形框的中心。计算机内建立有坐标系，将壳体1照片置于坐标系中获取壳体1的中心点的坐标，计算机在图像由此方法得到的矩形框中点数量唯一且精度很高。

140、将安装基点以与触控面板2的中心点进行重合的方式，对壳体1和触控面板2进行组装。计算机上电性连接有夹持臂，并控制夹持臂工作，夹持臂用于夹持触控面板2的中心点，并夹持触控面板2移动，拍摄装置对触控面板2进行拍摄，将触控面板2照片传递给计算机，计算机将触控面板2图片置于坐标系中与壳体1照片重合的位置，并获取触控面板2中心点的坐标，若触控面板2中心点的坐标与壳体1的中心点不重合，则计算机继续控制夹持臂运动，直至触控面板2的中心点坐标与壳体1中心点的坐标重合，触控面板2的中心点坐标与壳体1中心点的坐标重合后，计算机控制夹持臂向下，将触控面板2与壳体1组装在一起。

本实施方式中的移动终端的壳体1与触摸面板的装配方法，计算机通过建立矩形框来确定壳体1的中心点，所获取的中心点的精度较高，进而提升了触控面板2与壳体1组装的组装精度。

本发明的第二实施方式涉及一种移动终端的壳体与触摸面板的装配方法，用于将壳体和触摸面板进行组装，使得壳体与触摸面板之间的间隙可以达到标准的工艺水平。

如图3和图4所示，移动终端的壳体与触摸面板的装配方法包括如下步骤：

210、获取触控面板2的外轮廓。通过摄像装置对触控面板2进行拍摄，像装置上电性连接有计算芯片或计算机，本实施方式中仅以计算机为例，不做具体限定。摄像装置将拍摄到的触控面板2照片传递给计算机，计算机获取触控面板2的外轮廓，值得注意的是，摄像装置在触控面板2的正上方进行拍摄，使得计算机获得的触控面板2的轮廓以及触控面板2上的各位置信息可以更加准确。

211、判断外轮廓的形状。计算机对接收到的触控面板2照片中的触控面板2的外轮廓进行识别，判断外轮廓的形状，外轮廓的形状可以为圆角矩形、倒角矩形或矩形。

221、当获取到的触控面板2的外轮廓为圆角矩形或倒角矩形时，延长触控面板2的外轮廓的各直边，直至外轮廓每相邻的两条直边相交，得到矩形框。计算机识别触控面板2照片中触控面板2的外轮廓的各直边，并在各直边上划上与各直边重合的实线，再沿各实线的长度方向朝两侧延伸，做该实线的延伸虚线，每两条相邻的实线的延伸虚线相交，得到矩形框。

222、当获取到的触控面板2的外轮廓为矩形时，矩形框为触控面板2的外轮廓。计算机识别触控面板2照片中触控面板2的外轮廓的各直边，相邻的直边相交，得到矩形框。

230、将矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得矩形框的两条对角线，并将两条对角线相交的交点作为触控面板2的安装基点。计算机将矩形框的各角的端点以两两不相邻的方式通过对角线实线连接，两条对角线实线的交点为矩形框的中心。计算机内建立有坐标系，将触控面板2照片置于坐标系中获取触控面板2的中心点的坐标，计算机在图像由此方法得到的矩形框中点数量唯一且精度很高。

240、将安装基点以与触控面板2的中心点进行重合的方式，对壳体1和触控面板2进行组装。计算机上电性连接有夹持臂，并控制夹持臂工作，夹持臂用于夹持触控面板2的中心点，并夹持触控面板2移动，拍摄装置对壳体1进行拍摄，将壳体1照片传递给计算机，计算机将壳体1图片置于坐标系中与触控面板2照片重合的位置，并获取壳体1中心点的坐标，若触控面板2中心点的坐标与壳体1的中心点不重合，则计算机继续控制夹持臂运动，直至触控面板2的中心点坐标与壳体1中心点的坐标重合，触控面板2的中心点坐标与壳体1中心点的坐标重合后，计算机控制夹持臂向下，将触控面板2与壳体1组装在一起。

本实施方式中的移动终端的壳体1与触摸面板的装配方法，计算机通过建立矩形框来确定触控面板2的中心点，所获取的中心点的精度较高，进而提升了触控面板2与壳体1组装的组装精度。

本发明第三实施方式涉及一种移动终端的壳体与触摸面板的装配方法，用于将壳体和触摸面板进行组装，使得壳体与触摸面板之间的间隙可以达到标准的工艺水平。如图5所示，包括如下步骤：

301、获取壳体的外轮廓；

302、根据壳体的第一外轮廓，得到与第一外轮廓的各直边至少均有部分重合的第一矩形框；

303、将第一矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得第一矩形框的两条第一对角线，并将两条第一对角线相交的交点作为壳体的第一安装基点；

304、获取触控面板的第二外轮廓；

305、根据触控面板的第二外轮廓，得到与第二外轮廓的各直边至少均有部分重合的第二矩形框；

306、将第二矩形框的各个角的端点以两两不相邻的方式进行连接，获得第二矩形框的两条第二对角线，并将两条第二对角线相交的交点作为触控面板的第二安装基点；

307、将第一安装基点和第二安装基点以相互重合的方式，对壳体和触控面板进行组装。

本实施方式中的移动终端的壳体与触摸面板的装配方法，计算机通过建立矩形框来确定触控面板和壳体的中心点，所获取的中心点的精度较高，进而提升了触控面板与壳体组装的组装精度。

本发明第四实施方式涉及一种移动终端，移动终端包括：壳体和触控面板，且壳体和触控面板通过第一实施方式或第二实施方式或第三实施方式中任意一种移动终端的壳体与触摸面板的装配方法组装成。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。