本实用新型涉及信息通讯设备技术领域，尤其涉及一种SR4光模块测试装置。
背景技术：
现在信息通讯科技越来越发达，设备越做越精密，SR4光模块就是其中一种设备，光模块(optical module)由光电子器件、功能电路和光接口等组成，光电子器件包括发射和接收两部分，发射部分是：输入一定码率的电信号经内部的驱动芯片处理后驱动半导体激光器(LD)或发光二极管(LED)发射出相应速率的调制光信号，其内部带有光功率自动控制电路，使输出的光信号功率保持稳定。接收部分是：一定码率的光信号输入模块后由光探测二极管转换为电信号。经前置放大器后输出相应码率的电信号，光模块简单的说，光模块的作用就是光电转换，发送端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号，光模块是高科技精密设备，SR4光模块的外部尺寸非常重要，尤其不能超过规定尺寸，如果尺寸过大，硬塞入容器内，会使容器内硬件损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种SR4光模块测试装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种SR4光模块测试装置，包括壳体，所述壳体内壁放置有滚轴，所述壳体内壁一端焊接有第二弹簧，所述第二弹簧一端焊接有活动板，所述壳体一侧内壁焊接有第一弹簧，第一弹簧一端焊接有旋转杆，所述旋转杆一侧固定有第三连接杆，所述壳体一侧内壁焊接有第二固定块，所述第二固定块一侧焊接有第三弹簧，且第三弹簧一端焊接有碰杆，所述旋转杆一端通过旋转轴连接有第二连接杆，且第二连接杆一端通过旋转轴连接有第一连接杆，所述第一连接杆安装有齿轮，所述壳体一侧开设有通孔，通孔内套接有推杆，所述推杆一侧表面焊接有第一固定块。
优选的，所述壳体一侧表面开设有孔，旋转杆部分伸入孔内，壳体一侧表面焊接有支撑杆，旋转杆中心处通过旋转轴连接有支撑杆。
优选的，所述壳体一侧表面焊接有固定杆，且固定杆一端焊接有固定导轨，第二连接杆穿过固定导轨。
优选的，所述壳体内壁放置有滚轴，滚轴横截面为圆形，滚轴直径为15mm-25mm，数量为8-12个。
优选的，所述推杆一侧表面焊接有第一固定块，第一固定块与齿轮互相啮合。
优选的，所述壳体一侧焊接有支撑块，支撑块内壁放置有滚珠，且滚珠紧贴推杆一侧表面。
本实用新型的有益效果是：
利用此装置，可以检测出SR4光模块尺寸是否合规，不需要浪费大量人工利用测量工具检测，一方面防止不合格SR4光模块插入容器内，损害容器内设备，另一方面可以节省时间及资金。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种SR4光模块测试装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种SR4光模块测试装置的A处放大结构示意图。
图中：1壳体、2滚轴、3推杆、4第一固定块、5齿轮、6第一连接杆、7第二连接杆、8固定导轨、9固定杆、10旋转杆、11支撑杆、12第一弹簧、13第二弹簧、14碰杆、15第三弹簧、16第三连接杆、17第二固定块、18活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种SR4光模块测试装置，包括壳体1，所述壳体1内壁放置有滚轴2，所述壳体1内壁一端焊接有第二弹簧13，所述第二弹簧13一端焊接有活动板18，所述壳体1一侧内壁焊接有第一弹簧12，第一弹簧12一端焊接有旋转杆10，所述旋转杆10一侧固定有第三连接杆16，所述壳体1一侧内壁焊接有第二固定块17，所述第二固定块17一侧焊接有第三弹簧15，且第三弹簧15一端焊接有碰杆14，所述旋转杆10一端通过旋转轴连接有第二连接杆7，且第二连接杆7一端通过旋转轴连接有第一连接杆6，所述第一连接杆6安装有齿轮5，所述壳体1一侧开设有通孔，通孔内套接有推杆3，所述推杆3一侧表面焊接有第一固定块4。
本实施例中：
SR4光模块经滚轴2进入装置内，当SR4光模块完全没入装置中，当SR4光模块尺寸超过规定尺寸时，向上顶活动板18，活动板18带动第二弹簧13运动，活动板18一端碰到碰杆14，压缩第三弹簧15，碰杆14一侧凸杆碰到第三连接杆16，第三连接杆16带动旋转杆10，旋转杆10绕固定支撑杆11一端旋转轴运动，旋转杆10一端向下移动，使第二连接杆7通过固定导轨8向下运动，第一连接杆6通过一端旋转轴转动，带动齿轮5运动，齿轮5与第一固定块4齿轮相依，带动第一固定块4运动，带动推杆3向内移动，推出没入装置中的SR4光模块。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。