一种壳体组件和摄像机的制作方法

本实用新型涉及视频监控技术领域，尤其涉及一种壳体组件和摄像机。

背景技术：

在摄像机结构设计中，为了考虑防水性和密封性，功能部件(如镜头组件及电子元器件)通常设置在密闭的壳体内，为了便于与外部其他结构件进行连接，壳体上一般会开设连接孔。

为了保证壳体的防水性，现有技术中的连接孔一般为盲孔，但是随着壳体的轻薄化设计，原有的盲孔深度已经不能实现稳定的连接效果，因此，现有技术中通常采用以下两种方式：

(1)增加壳体的厚度；盲孔的深度可以随壳体的加厚而延长，从而能够实现稳定的连接效果，同时能够保证壳体本身的密闭性；但是，这种方式会增加壳体的尺寸和重量，另外，还需要设计相应的模具来制备壳体，当所需的盲孔深度有变化时，则需要开设更多的模具来制备不同厚度的壳体，从而增加了制作成本；

(2)将盲孔改为通孔；这种结构设置虽然会在一定程度上增加连接孔的长度，但是会破坏壳体的密闭性，从而影响了摄像机的防水性能，降低了可靠性及应用范围。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种制作成本低、密闭性强的壳体组件和摄像机。

一方面，本实用新型提供了一种壳体组件，包括壳体和连接件；

所述壳体具有通孔；

所述连接件包括连接柱和位于所述连接柱外围的挡圈，所述连接柱的第一端的端面上具有连接孔；

所述连接柱穿设在所述通孔内，且所述挡圈与所述壳体的内壁相抵；

其中，所述连接孔为盲孔，且所述连接孔位于所述壳体的外侧。

作为示例，所述连接孔为销孔或螺纹孔。

作为示例，所述壳体组件还包括密封圈；

所述挡圈的与所述壳体的内壁相抵的侧面上具有安装槽，所述密封圈设置在所述安装槽内。

作为示例，所述连接柱的第一端的外周具有限位凸起；

所述通孔内的内壁具有供所述限位凸起穿设的通槽；

所述壳体的外侧面上具有与所述限位凸起相抵的螺旋面。

作为示例，所述螺旋面上具有用于容置所述限位凸起的定位槽。

作为示例，所述限位凸起为梯形块体。

作为示例，所述连接件具有三个所述限位凸起，其中，三个所述限位凸起以所述连接柱的中心轴为中心等距设置。

作为示例，所述壳体组件还包括支架及锁紧件；

所述支架具有安装孔，所述锁紧件穿设所述安装孔和所述盲孔以固定连接所述支架和所述连接件。

作为示例，所述锁紧件为螺钉或销钉。

另一方面，本实用新型还提供了一种摄像机，包括镜头组件及上述任意一种所述的壳体组件，所述镜头组件安装于所述壳体内。

本实用新型实施例的有益效果在于：

本实用新型实施例的壳体组件制作成本低廉，密闭性强，壳体与连接件相互独立成型，同时，可根据实际需求对连接件的尺寸(连接孔的深度)作适应性选择和调整，从而具有较高的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的壳体组件的爆炸图；

图2为本实用新型实施例的壳体的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型实施例的连接件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的壳体组件的剖面结构示意图。

附图标记：

1-壳体；11-通孔；12-通槽；13-定位槽；2-连接件；21-连接柱；22-挡圈；23-连接孔；24-安装槽；25-限位凸起；3-密封圈；4-支架；5-锁紧件。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图对本实用新型实施例进行详细的描述。

一方面，本实用新型实施例提供了一种壳体组件，如图1所示(图中未示出支架及锁紧件)，该壳体组件包括壳体1和连接件2；壳体1具有通孔11，连接件2包括连接柱21和位于连接柱21外围的挡圈22，连接柱21的第一端的端面上具有连接孔23；连接柱21穿设在通孔11内，且挡圈22与壳体1的内壁相抵；其中，连接孔23为盲孔，且连接孔23位于壳体1的外侧。

具体的，连接件2的第一端由壳体1内部从通孔11处伸出，其他的部件可与连接件2的连接孔23相连接，同时，挡圈22与壳体1的内壁相抵以密闭该通孔11，从而能够保证壳体1的密闭性。

其中，由于壳体1与连接件2为两个相互独立的部件，因此，在进行制备时可单独对壳体1和连接件2进行分别成型，再对壳体1和连接件2进行装配整合；由于，可对壳体1和连接件2进行单独成型，因此，在充分考虑壳体1和连接件2相适配的基础上，单一类型(或尺寸)的壳体1可与不同类型(或尺寸)的连接件2进行适配，相应的，单一类型(或尺寸)的连接件2可与不同类型(或尺寸)的壳体1进行适配，从而可极大地增加壳体1与连接件2之间的适配灵活性，同时也能极大地降低制作成本。例如，当壳体1与其他的部件进行连接时需要较大的连接强度时，可适当的选择连接柱21(连接孔23)较长的连接件2；反之，当壳体1与其他的部件进行连接时不需要较大的连接强度，可适当的选择连接柱21(连接孔23)较短的连接件2，以此来节省材料的用量和壳体组件的重量。

进一步的，根据不同连接强度或拆装需求还可以选择具有不同类型连接孔23的连接件2。例如，可以选择具有螺纹孔(连接孔23内具有内螺纹)的连接件2以满足便于拆卸的需求，同时，螺纹连接也具有较高的连接强度；当然，在实际应用中，为了保证螺纹的结构强度，连接件2优选金属材质。或者，在一些应用场景中，连接件2不需要进行反复拆装，此时，连接孔23可以为销孔(连接孔23的内壁光滑)以此来降低制作成本，当然，此时连接件2的材质可以为塑料或金属等。

进一步的，如图2至图5所示，为了保证壳体1与连接件2之间的连接稳定性，在本实用新型提供的实施例中，连接柱21的第一端的外周具有限位凸起25；通孔11内的内壁具有供限位凸起25穿设的通槽12；壳体1的外侧面上具有与限位凸起25相抵的螺旋面；当连接件2的限位凸起25穿过壳体1的通孔11后，旋转连接件2使限位凸起25与螺旋面相抵，同时，在螺旋面的导向作用下连接件2向右移动(以图5中的方向为准)，以使挡圈22与壳体1的内壁紧密抵紧。

进一步的，为了保持挡圈22与壳体1的内壁之间的紧密抵紧，如图3所示，螺旋面上具有用于容置限位凸起25的定位槽13；当然，为了进一步提升壳体1的密闭性，请结合参阅图1和图4，壳体组件还包括密封圈3，挡圈22的与壳体1的内壁相抵的侧面上具有安装槽24，密封圈3设置在安装槽24内。

具体的，如图4所示，在本实用新型提供的实施例中，连接件2具有三个梯形的限位凸起25，且三个限位凸起25以连接柱21的中心轴为中心等距设置。这种结构设置不仅能够便于连接件2与壳体1之间的相对转动，以使挡圈22与壳体1的内壁相抵紧，同时，当限位凸起25嵌入到定位槽13内后还能防止凸起从限位槽内滑出，从而保证了连接件2与壳体1之间的连接稳定性。

当然，在其他实施例中限位凸起25和限位槽的具体形状构造可以根据实际需求作适应性调整，本实用新型对此不作具体限定。

具体的，如图5所示，在本实用新型提供的实施例中，壳体1需要与支架4进行连接，该支架4具有安装孔(图中未示出)，所述锁紧件5穿设所述安装孔和所述盲孔(连接孔23)以固定连接所述支架4和所述连接件2(壳体1)。其中，当连接孔23为螺纹孔时，该锁紧件5可以为螺栓，相应的，当连接孔23为销孔时，锁紧件5为销钉。

另一方面，本实用新型实施例还提供了一种摄像机(可结合参阅图1和图5)，包括镜头组件及上述的壳体组件，所述镜头组件安装于所述壳体1内。壳体1与连接件2之间的这种结构设置不仅能够满足壳体1与其他部件(如支架4及锁紧件5)之间的连接需求，还能够保证壳体1的密闭性，进而具有较高的防水性能。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。