摄像模组功能自动检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于摄像模组生产技术领域，尤其涉及一种摄像模组功能自动检测系统。
【背景技术】
[0002]目前摄像头模组产品在测试环节，一般需要投入大量员工，而且员工的移动性较高，在员工技能培养上也需要较多投入，同时也存在管理上的压力。针对劳动密集型的产品功能检测岗位，需要向自动化方向发展，解放生产力，提高人均产值。
【发明内容】
[0003]鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种摄像模组功能自动检测系统，旨在解决现有人工测试摄像头模组费时费力，不便管理的技术问题。
[0004]本发明采用如下技术方案:
[0005]所述摄像模组功能自动检测系统，包括:
[0006]摄像模组，用于获取图像；
[0007]采集卡，用于为所述摄像模组供电，并且采集所述摄像模组输出的图像数据；以及用于接收到来自于所述显控终端发送的电平指令后，向控制电路发送对应的驱动脉冲；
[0008]显控终端，用于保存并显示出所述采集卡输出的图像数据，同时进行数据分析，得到判定结果生成对应的电平指令，并将所述电平指令发送至所述采集卡；
[0009]控制电路，用于根据接收到的驱动脉冲，生成对应的脉冲信号和方向信号并发送至驱动器；
[0010]驱动器，用于对接收到的脉冲信号进行电流放大与细分，输出分配好的能量脉冲，并将所述能量脉冲和方向信号发送至执行电机；
[0011]执行电机，用于根据接收到的能量脉冲和方向信号对应旋转动作；
[0012]应用模块，用于挂载在所述执行电机上，由所述执行电机驱动，实现各测试项目的切换动作；所述应用模块有多个。
[0013]进一步的，所述采集卡至少包括两个通用输入输出GP1端口，其中一个GP1端口与所述显控终端连接，所述显控终端通过USB数据协议向所述采集卡发送电平指令；另一GP1端口与所述控制电路的输入输出1端口连接，所述控制电路通过所述1端口接收驱动脉冲。
[0014]进一步的，所述控制电路为单片机及其外围电路。
[0015]进一步的，所述驱动器包括电流放大电路和细分电路。
[0016]进一步的，所述应用模块包括增距镜、均匀光源、近焦板。
[0017]本发明的有益效果是:通过本发明系统，可以实现摄像模组测试项目自动切换与检测判定，在显控终端可以看到测试结果，当测试完其中一项后，可以自动控制切换进入下个项目测试，简化员工操作动作，提高作业效率；而且各组成部分均采用模块化设计，便于故障排除解决与应用上的升级与改进，可有效避免由于手动滑轨定位精准度与一致性欠缺造成的判定误差等问题。
【附图说明】
[0018]图1是本发明实施例提供的摄像模组功能自动检测系统的结构图；
[0019]图2是应用模块与执行电机的位置示意图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0022]图1示出了本发明实施例提供的摄像模组功能自动检测系统的结构，为了便于说明仅示出了与本发明实施例相关的部分。
[0023]本实施例提供的摄像模组功能自动检测系统包括:
[0024]摄像模组1，用于获取图像；
[0025]采集卡2，用于为所述摄像模组供电，并且采集所述摄像模组输出的图像数据；以及用于接收到来自于所述显控终端发送的电平指令后，向控制电路发送对应的驱动脉冲；
[0026]显控终端3，用于保存并显示出所述采集卡输出的图像数据，同时进行数据分析，得到判定结果生成对应的电平指令，并将所述电平指令发送至所述采集卡；
[0027]控制电路4，用于根据接收到的驱动脉冲，生成对应的脉冲信号和方向信号并发送至驱动器；
[0028]驱动器5，用于对接收到的脉冲信号进行电流放大与细分，输出分配好的能量脉冲，并将所述能量脉冲和方向信号发送至执行电机；
[0029]执行电机6，用于根据接收到的能量脉冲和方向信号对应旋转动作；
[0030]应用模块7，用于挂载在所述执行电机上，由所述执行电机驱动，实现各测试项目的切换动作；所述应用模块有多个。
[0031]当摄像模组生产完成之后，在出厂前需要对摄像模组进行各项功能测试。本实施例中，待测摄像模组I与采集卡2连接，一方面，所述采集卡2为所述摄像模组I供电，另一方面，采集摄像模组I输出的图像数据。所述采集卡2与显控终端3数据线连接，将采集到的图像数据传输至显控终端3保存显示。所述显控终端3对图像数据进行计算分析，判断摄像模组当前测试功能是否合格，然后根据判定结果生成对应的电平指令，并将电平指令发送至所述采集卡2，采集卡2再向所述控制电路发送对应的驱动脉冲。比如当判断当前功能测试合格后，显控终端输出切换下一功能测试的电平指令，采集卡向控制电路发送对应的驱动脉冲，最终通过控制执行电机驱动相应应用模块转动切换。再如，当需要检测变焦功能时，显控终端接收到的摄像模组输出的数据图像后，发出变焦电平指令，采集卡向控制电路发送对应的驱动脉冲，最终通过控制执行电机驱动相应应用模块移动。
[0032]本实施例中，所述控制电路为单片机及其外围电路。所述采集卡2至少包括两个GP1端口，其中一个GP1端口与所述显控终端连接，所述显控终端通过USB数据协议向所述采集卡的发送电平指令；另一GP1端口与所述控制电路连接，即与所述单片机的1端口连接，所述单片机通过所述1端口接收所述采集卡发送的驱动脉冲，所述单片机内置有固件程序，实现将接收到的驱动脉冲转换成相应的脉冲信号和方向信号，用以控制执行电机工作。
[0033]具体的，驱动器5接收到所述控制电路发送的脉冲信号和方向信号后，所述脉冲信号进行电流放大和细分，然后输出分配好的能量脉冲，并将所述能量脉冲和方向信号发送至执行电机6，所述执行电机6据接收到的能量脉冲和方向信号对应旋转动作，包括正传还是反转，以及具体转动多少角度。
[0034]根据摄像模组所需测试的特性项目，所述应用模块7可以为增距镜、均匀光源、近焦板等。如图2所示的应用模块与执行电机的位置示意图，图示中三个应用模块分别标示为均匀光源71、增距镜72、近焦板73。所测试的摄像模组会通过在测试台表面进行移动与限位的方式，使得摄像模组限制在测试平台表面的同一位置，同时各应用模块可通过力臂杆松开锁紧螺丝沿轴方向进行上下调节，来实现摄像模组对特殊高度需求的调节。
[0035]综上，本发明实施例提供了一种摄像模组功能自动检测系统，可以实现摄像模组测试项目自动切换与检测判定，在显控终端可以看到测试结果，简化员工操作动作，提高作业效率；而且各组成部分均采用模块化设计，便于故障排除解决与应用上的升级与改进，可有效避免由于手动滑轨定位精准度与一致性欠缺造成的判定误差等问题。
[0036]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种摄像模组功能自动检测系统，其特征在于，所述系统包括: 摄像模组，用于获取图像； 采集卡，用于为所述摄像模组供电，并且采集所述摄像模组输出的图像数据；以及用于接收到来自于所述显控终端发送的电平指令后，向控制电路发送对应的驱动脉冲； 显控终端，用于保存并显示出所述采集卡输出的图像数据，同时进行数据分析，得到判定结果生成对应的电平指令，并将所述电平指令发送至所述采集卡； 控制电路，用于根据接收到的驱动脉冲，生成对应的脉冲信号和方向信号并发送至驱动器； 驱动器，用于对接收到的脉冲信号进行电流放大与细分，输出分配好的能量脉冲，并将所述能量脉冲和方向信号发送至执行电机； 执行电机，用于根据接收到的能量脉冲和方向信号对应旋转动作； 应用模块，用于挂载在所述执行电机上，由所述执行电机驱动，实现各测试项目的切换动作；所述应用模块有多个。
2.如权利要求1所述的摄像模组功能自动检测系统，其特征在于，所述采集卡至少包括两个通用输入输出GP1端口，其中一个GP1端口与所述显控终端连接，所述显控终端通过USB数据协议向所述采集卡的发送电平指令；另一 GP1端口与所述控制电路的输入输出1端口连接，所述控制电路通过所述1端口接收驱动脉冲。
3.如权利要求2所述的摄像模组功能自动检测系统，其特征在于，所述控制电路为单片机及其外围电路。
4.如权利要求3所述的摄像模组功能自动检测系统，其特征在于，所述驱动器包括电流放大电路和细分电路。
5.如权利要求1-4任一项所述的摄像模组功能自动检测系统，其特征在于，所述应用模块包括增距镜、均匀光源、近焦板。
【专利摘要】本发明适用于摄像模组生产技术领域，提供一种摄像模组功能自动检测系统，包括摄像模组、采集卡、显控终端、驱动器、执行电机、应用模块。通过本发明系统，可以实现摄像模组测试项目自动切换与检测判定，在显控终端可以看到测试结果，简化员工操作动作，提高作业效率；而且各组成部分均采用模块化设计，便于故障排除解决与应用上的升级与改进，可有效避免由于手动滑轨定位精准度与一致性欠缺造成的判定误差等问题。
【IPC分类】H04N17-00
【公开号】CN104661019
【申请号】CN201510014314
【发明人】王刚
【申请人】湖北三赢兴电子科技有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月12日