液晶模组屏检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械自动化领域，尤其涉及一种液晶模组屏检测设备。
【背景技术】
[0002]薄膜晶体管液晶显不器(ThinFilm Transistor-Liquid Crystal Display,TFT-LCD)由于具有画面稳定、图像逼真、消除辐射、节省空间以及节省能耗等优点，被广泛应用于电视、手机、显示器等电子产品中，已占据了平面显示领域的主导地位。
[0003]目前，液晶模组屏生产商，几乎100%为人工检测方式，其主要瓶颈在于，液晶模组屏的工艺较为复杂。但随着液晶显示技术的发展，液晶模组屏的分辨率和质量要求越来越高，传统的人工检测的弊端越来越显著。
【发明内容】
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本发明要解决的技术问题是提供一种液晶模组屏检测设备，能够提高液晶模组屏的检测效率。
[0006]( 二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本发明的技术方案提供了一种液晶模组屏检测设备，包括旋转转盘、信号仪、色彩分析仪、工业面阵相机以及工控机组；
[0008]所述旋转转盘上设置有承载板，所述承载板用于承载被测液晶模组屏；
[0009]所述信号仪与所述工控机组相连，所述信号仪用于根据所述工控机组的控制信号点亮所述被测液晶模组屏；
[0010]所述工控机组与所述旋转转盘相连，所述工控机组用于控制所述旋转转盘将所述被测液晶模组屏旋转至液晶屏闪烁度检测工位或者液晶屏点亮画面检测工位，当所述被测液晶模组屏位于所述液晶屏闪烁度检测工位时，所述工控机组控制所述色彩分析仪对所述被测液晶模组屏进行液晶屏闪烁度检测，当所述被测液晶模组屏位于所述液晶屏点亮画面检测工位时，所述工控机组控制所述工业面阵相机对所述被测液晶模组屏的点亮画面进行图像采集，并将所述采集的图像传输至所述工控机组进行图像质量检测。
[0011]进一步地，所述旋转转盘包括转盘、底座与直驱电机，所述转盘通过所述直驱电机的法兰盘与所述底座相连。
[0012]进一步地，所述旋转转盘的底座上设置有PCB板，所述被测液晶模组屏的信号输入探针通过探针固定件与所述PCB的输出探针连接，所述信号仪通过所述PCB板点亮所述被测液晶模组屏。
[0013]进一步地，还包括气路组件，所述气路组件上设置有与所述信号仪相连接的触点针块，通过所述气路组件带动所述触点针块上下运动，以完成所述触点针块与所述PCB输入探针的对接或分离，实现所述被测液晶模组屏的点亮、画面切换和熄灭。
[0014]进一步地，所述信号仪与所述触点针块之间为软性连接。
[0015]进一步地，所述气路组件还用于控制所述色彩分析仪的探头的升降，以控制所述探头与所述被测液晶模组屏的距离。
[0016]进一步地，还包括电机升降设备，所述电机升降设备用于实现所述工业面阵相机与所述被测液晶模组屏之间距离的调整。
[0017]进一步地，所述旋转转盘上还设置有显示所述被测液晶模组屏检测结果的指示信号灯。
[0018]进一步地，所述承载板为多个。
[0019](三)有益效果
[0020]本发明提供的液晶模组屏检测设备，其操作简便快捷，检测流程中仅需要人工上料与下料，其余过程可由系统自动完成，从而提高检测效率，同时节省了人力物力成本，此夕卜，该液晶模组屏检测设备可对液晶显示模组屏进行快速高效的产品质量检测与分级收料，且上料点灯操作简便，只需人工压合即可实现点亮，还可根据用户需要，实现不同检测效率的需求。
【附图说明】
[0021]图1是本发明实施方式提供的一种液晶模组屏检测设备的示意图；
[0022]图2是本发明实施方式提供的另一种液晶模组屏检测设备的示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本发明的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0024]图1是本发明实施方式提供的一种液晶模组屏检测设备的示意图，该液晶模组屏检测设备包括旋转转盘1、信号仪2、色彩分析仪3、工业面阵相机4以及工控机组5 ；
[0025]所述旋转转盘上设置有承载板，所述承载板用于承载被测液晶模组屏；
[0026]所述信号仪与所述工控机组相连，所述信号仪用于根据所述工控机组的控制信号点亮所述被测液晶模组屏；
[0027]所述工控机组与所述旋转转盘相连，所述工控机组用于控制所述旋转转盘将所述被测液晶模组屏旋转至液晶屏闪烁度检测工位或者液晶屏点亮画面检测工位，当所述被测液晶模组屏位于所述液晶屏闪烁度检测工位时，所述工控机组控制所述色彩分析仪对所述被测液晶模组屏进行液晶屏闪烁度检测，当所述被测液晶模组屏位于所述液晶屏点亮画面检测工位时，所述工控机组控制所述工业面阵相机对所述被测液晶模组屏的点亮画面进行图像采集，并将所述采集的图像传输至所述工控机组进行图像质量检测。
[0028]参见图2，图2是本发明实施方式提供的另一种液晶模组屏检测设备的示意图，该液晶模组屏检测设备包括旋转转盘1、信号仪、色彩分析仪3、工业面阵相机4以及工控机组5，旋转转盘1上设置有承载板6，承载板6用于承载被测液晶模组屏7。
[0029]其中，旋转转盘包括转盘、底座与直驱电机，底座通过螺丝固定在该液晶模组屏检测设备的设备架体上，其转盘通过直驱电机的法兰盘与底座相连。通过直驱电机，可省去诸如减速器，齿轮箱，皮带等等连接机构，从而实现了电机和负载之间实现了 “零”传动，且具有很好的伺服刚性和动态性。对于本发明中的旋转转盘，其每90度可停滞一下，且每个90度方位为一个工艺操作工位，分别为上下料工位、液晶屏闪烁度检测工位、液晶屏点亮画面检测工位、空操作工位，通过工控机组对旋转转盘进行控制，可将其上的被测液晶模组屏旋转至不同的工位，其中，上下料工位用于方便用户将待检测的液晶模组屏放置到旋转转盘上，并固定至承载板上，或将检测完成的液晶模组屏从承载板上取下。
[0030]其中，在旋转转盘的底座上设置有PCB板，被测液晶模组屏的信号输入探针通过探针固定件与PCB的输出探针连接，信号仪通过PCB板点亮所述被测液晶模组屏，通过该PCB板扩展被测液晶模组屏探针针点信号为触点信号。
[0031]具体地，该液晶模组屏检测设备还包括气路组件，气路组件上设置有与所述信号仪相连接的触点针块，优选地，信号仪与所述触点针块之间为软性连接，通过所述气路组件带动所述触点针块上下运动，以完成所述触点针块与所述PCB输入探针的对接或分离，实现所述被测液晶模组屏的点亮、画面切换和熄灭。
[0032]优选地，通过该气路组件还可控制所述色彩分析仪的探头的升降，从而控制探头与被测液晶模组屏的距离。
[0033]优选地，上述液晶模组屏检测设备还包括电机升降设备，所述电机升降设备用于实现所述工业面阵相机与所述被测液晶模组屏之间距离的调整。
[0034]优选地，旋转转盘上还设置有显示所述被测液晶模组屏检测结果的指示信号灯。根据该指示信号灯的显示，用户将被测液晶模组屏放置到对应的收料盘中，即可实现不同液晶模组屏质量分级与分类别收料。