外表面。
[0029]如图1，所述线圈上固定设置有焊接垫片20，所述单根导体线材的两端焊接在焊接垫片上，所述焊接垫片通过锦丝线30与扬声器连接。所述焊接垫片20的数量为两个，所述单根导体线材11的两端分别焊接在一个焊接垫片上；所述焊接垫片的高度小于或者等于所述线圈10的高度。
[0030]如图3，所述锦丝线30 —端焊接在焊接垫片20上，焊接处产生一焊接点21，所述锦丝线在接近其与焊接垫片焊接处(即焊接点21)的地方呈波浪状，该段呈波浪状的锦丝线封存在第一弹性块40中。所述第一弹性块40的材料为聚酰胺树脂。
[0031]如图2，所述单根导体线材11在接近其与焊接垫片20焊接处(即焊接点21)的地方呈波浪状，该段呈波浪状的单根导体线材封存在第二弹性块50中。所述第二弹性块50的材料为聚酰胺树脂。
[0032]第一弹性块40以及第二弹性块50的材料一聚酰胺树脂的组份以及重量份数为:PA6 55份，LDPE 9份，水辉石粉8份，硫磺3.2份，炭黑15份，防老剂RDl.4份，POE 12份，硬脂酸1.8份，氧化锌0.5份，POE-g-MAH 5份。该聚酰胺树脂的制备方法的步骤如下:
[0033](I)将水辉石粉加入去离子水中混合均匀制得质量分数为3%的水辉石粉悬浮液，将十二烷基苯磺酸钠加入水辉石粉悬浮液，水辉石粉与十二烷基苯磺酸钠的重量比为5:1，90°C下磁力搅拌2小时，取出、过滤，用去离子水洗涤6次后置于真空干燥箱中90°C下干燥5小时，得到改性水辉石粉备用；
[0034](2)将步骤(I)得到的改性水辉石以及其他组份加入高速混合机混合10分钟，得到预混料，将预混料加入挤出机挤出造粒得到粒料，将粒料过水冷却、干燥后加入注塑机注塑成型，得到聚酰胺树脂。实施例2
[0035]与实施例1不同的是弹性块40以及弹性块50的材料一聚酰胺树脂的组份以及重量份数为:PA6 54份，LDPE 8份，水辉石粉6份，硫磺3.5份，炭黑18份，防老剂RD 2份，POE 15份，硬脂酸2份，氧化锌1.5份，POE-g-MAH 4份。
[0036]实施例3
[0037]与实施例1不同的是弹性块40以及弹性块50的材料一聚酰胺树脂的组份以及重量份数为:PA6 60份，LDPE 12份，水辉石粉7份，硫磺3份，炭黑16份，防老剂RD 1.5份，POE 14份，硬脂酸I份，氧化锌2份，POE-g-MAH 8份。
[0038]实施例4
[0039]与实施例1不同的是弹性块40以及弹性块50的材料一聚酰胺树脂的组份以及重量份数为:PA6 50份，LDPE 10份，水辉石粉9份，硫磺4份，炭黑20份，防老剂RD I份，POE18份，硬脂酸1.5份，氧化锌I份，POE-g-MAH 6份。
[0040]以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，包括线圈(10)，所述线圈由单根导体线材(11)以螺旋方式缠绕而成的具有内、外两层的无骨架线圈；所述单根导体线材由中心导体(110)、第一绝缘层(111)和第二绝缘层(112)组成，第一绝缘层包覆在中心导体外表面，第二绝缘层包覆在第一绝缘层外表面；所述中心导体为铜银合金圆导线，第一绝缘层为聚氨酯漆层，第二绝缘层为聚酰胺树脂绝缘漆层；其特征在于:所述线圈上固定设置有焊接垫片(20)，所述单根导体线材的两端焊接在焊接垫片上，所述焊接垫片通过锦丝线(30)与扬声器连接。
2.如权利要求1所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述焊接垫片(20)的数量为两个，所述单根导体线材(11)的两端分别焊接在一个焊接垫片上；所述焊接垫片的高度小于或者等于所述线圈(10)的高度。
3.如权利要求1所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述锦丝线(30) —端焊接在焊接垫片(20)上，所述锦丝线在接近其与焊接垫片焊接处的地方呈波浪状，该段呈波浪状的锦丝线封存在第一弹性块(40)中。
4.如权利要求3所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述第一弹性块(40)的材料为聚酰胺树脂。
5.如权利要求1所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述单根导体线材(11)在接近其与焊接垫片(20)焊接处的地方呈波浪状，该段呈波浪状的单根导体线材封存在第二弹性块(50)中。
6.如权利要求5所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述第二弹性块(50)的材料为聚酰胺树脂。
7.如权利要求1所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述第二绝缘层(112)采用热熔融解的方式溶合在第一绝缘层(111)的外表面。
8.如权利要求4或6所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述聚酰胺树脂的组份以及重量份数为:PA650_60份，LDPE 8-12份，水辉石粉6_9份，硫横3-4份，炭黑15-20份，防老剂RD1-2份，POE 12-18份，硬脂酸1-2份，氧化锌0.5-2份，POE-g-MAH 4-8 份。
9.如权利要求8所述的一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，其特征在于:所述聚酰胺树脂的制备方法的步骤如下: (1)将水辉石粉加入去离子水中混合均匀制得质量分数为3%的水辉石粉悬浮液，将十二烷基苯磺酸钠加入水辉石粉悬浮液，90°C下磁力搅拌2小时，取出、过滤，用去离子水洗涤6次后置于真空干燥箱中90°C下干燥5小时，得到改性水辉石粉备用； (2)将步骤(I)得到的改性水辉石以及其他组份加入高速混合机混合10分钟，得到预混料，将预混料加入挤出机挤出造粒得到粒料，将粒料过水冷却、干燥后加入注塑机注塑成型，得到聚酰胺树脂。
10.如权利要求9所述的一种高耐热等级热恪自粘超细导体线圈，其特征在于:所述步骤(I)中水辉石粉与十二烷基苯磺酸钠的重量比为5:1。
【专利摘要】本发明公开了一种高耐热等级热熔自粘超细导体线圈，包括线圈，所述线圈由单根导体线材以螺旋方式缠绕而成的具有内、外两层的无骨架线圈；所述单根导体线材由中心导体、第一绝缘层和第二绝缘层组成；所述中心导体为铜银合金圆导线，第一绝缘层为聚氨酯漆层，第二绝缘层为聚酰胺树脂绝缘漆层。所述线圈上固定设置有焊接垫片，所述单根导体线材的两端焊接在焊接垫片上，所述焊接垫片通过锦丝线与扬声器连接。通过上述技术方案，本发明在无骨架线圈上设置了焊接垫片，能够在不影响线圈的体积的基础上增加无骨架线圈输出线的强度，能有效解决微型线圈输出线容易断裂的问题。
【IPC分类】H04R31-00
【公开号】CN104768120
【申请号】CN201510191526
【发明人】沈新芳, 丁勇, 方文清, 李峰, 陈泉强, 敖国峰
【申请人】湖州东尼电子有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月21日