一种液晶电视机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶电视机。
【背景技术】
[0002]目前，液晶电视机市场如液晶电视机中外观的主流趋势是窄边框，窄边框的液晶电视机简洁美观，从而给用户带来前所未有的视觉体验，进而提高液晶电视机的综合显示性能。
[0003]其中，为了使液晶电视机实现窄边框，最直接有效地方式是使液晶电视机的边框变窄。具体地，现有技术中，如图1所示，液晶电视机的组装件中主要包括背光模组2和与其匹配的液晶面板I (背板模组2和液晶面板I可以总称为液晶显示模组)，在液晶显示模组的胶框的外侧依次安装有屏铁框3 (屏铁框3主要是为了贯穿螺栓以固定液晶显示模组)和前壳4 (前壳4作为外观件与后壳固定以包裹住屏铁框3);该屏铁框3和前壳4均为闭合环矩形框架结构，且屏铁框3和前壳4的横截面均为“L”型。在实际的装配时通常是先将背光模组2和液晶面板I平放在工作台上，然后在其上安装屏铁框3，再在屏铁框3上安装前壳4，并且通过螺钉在前壳4的外侧面进行安装固定，从而完成电视机的整体装配。现有技术中，主要是通过尽量缩短前壳4的宽度以实现边框变窄的需求。
[0004]然而，现有技术中，屏铁框由于需要通过螺栓固定住放置在屏铁框内的液晶显示模组，无法直接作为外观件，液晶显示设备的前壳还需要对屏铁框进行包覆，以遮挡屏铁框上的螺栓等连接件，通常情况下前壳需要做到完全包裹住屏铁框，但是不能比屏铁框窄，导致前壳需预留一定覆盖距离，进而导致液晶电视机的前壳厚度较厚，无法缩短变窄。
【发明内容】
[0005]本申请实施例通过提供一种液晶电视机，解决了现有技术中液晶电视机的前壳设置在屏铁框的外侧且需要完全包裹住屏铁框，且需要预留一定的覆盖距离，导致液晶电视机的边框宽度较厚，无法缩短变窄的技术问题。
[0006]本申请实施例提供了一种液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，所述液晶电视机还包括外框，所述外框包括前框部、后框部及侧框部，所述前框部与所述液晶面板面接触以支撑所述液晶面板，所述后框部与所述背板面接触，以实现支撑所述背板，所述侧框部用于连接所述前框部和后框部组成容纳空间，以实现在所述容纳空间内固定所述液晶面板和所述背光模组。
[0007]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 本发明提供的液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，以及外框，所述外框通过前框部、后框部及连接前框部与后框部的侧框部组成框体结构，前框部与液晶面板面接触，以实现支撑液晶面板，后框部与背板面接触，以实现支撑背板，使得液晶面板和背光模组处于由前框部、后框部和侧框部组成的容纳空间内，由此分析，与现有技术相比，现有技术中的屏铁框一般为“L”型截面，导致螺钉必然固定在屏铁框的侧面以使屏铁框能够固定液晶电视机，且需要前壳作为外观件将屏铁框及其上的螺钉包裹覆盖，本申请提供的外框不需要通过屏铁框来固定液晶面板和背光模组，本发明的外框能够通过框体本身的容纳空间对液晶面板和背光模组进行固定，既起到了固定的作用又可以作为外观件，因此本发明提供的液晶电视机的外框将现有技术中的屏铁框和前壳这两个固定件进行了替代，从而避免了现有技术电视机前壳需要包裹屏铁框导致无法继续缩短变窄的问题，进而实现了窄边框液晶电视机的组装固定。
【附图说明】
[0008]图1为现有技术中液晶电视机的结构示意图；
图2为本发明实施例一提供的一种液晶电视机的具体结构示意图；
图3为本发明实施例一提供的一种液晶电视机的外框的局部结构示意图；
图4为本发明实施例一提供的一种液晶电视机的外框的整体结构示意图；
图5为本发明实施例二提供的另一种液晶电视机的外框的结构示意图；
图6为本发明实施例二提供的外框和后壳配合的结构示意图；
图7为本发明实施例二提供的液晶电视机的外框的框体定位部件的结构示意图；
图8为本发明实施例二提供的液晶电视机的外框另一种框体定位部件的结构示意图； 图9为本发明实施例提供的外框与显示面板和背光模组装配结构示意图。
[0009]图中，1-液晶面板；2_背板；3_屏铁框；4_前壳；11_液晶面板；12_背光模组；121-胶框；12-光学膜片组；123-背板；13_外框；131-前框部；132-后框部；133-侧框部；1321-第一阶梯板；1322-第二阶梯板；1323_连接板；14_后壳；15-第一螺钉孔；16_第二螺钉孔;17-安装板；171-安装孔；18-卡扣结构；181-卡扣板；1811-镂空口。
【具体实施方式】
[0010]本发明基于现有技术的缺陷，提出了一种液晶电视机，通过外框的框体结构组成容纳空间，并在此容纳空间内固定液晶面板和背光模组，实现了通过外框代替现有技术中的屏铁框和前壳这两个固定件，从而避免了前壳需要包覆屏铁框导致无法继续缩短变窄的问题，进而实现了窄边框液晶显示模组的组装固定。
[0011]下面结合附图对本发明实施例提供的一种液晶电视机进行详细描述。
[0012]实施例一
本发明实施例提供一种液晶电视机，如图2所示，液晶电视机包括用以显示图像的液晶面板11，背光模组12，背光模组12包括胶框121、光学膜片组122和背板123，光学膜片组122设置于背板123上，胶框121设置于背板123上并围绕光学膜片组122，液晶面板11设置于胶框121与光学膜片组122的上方。
[0013]液晶电视机还包括外框13，外框13包括前框部131、后框部132及侧框部133，前框部131与液晶面板11面接触，以实现支撑液晶面板11，后框部132与背板123面接触，以实现支撑背板123，侧框部133用于连接前框部131和后框部132组成容纳空间，通过外框13框体的夹持作用实现在容纳空间内固定液晶面板11和背光模组12。当然，液晶电视机还包括其他部件，如螺钉等实现相应功能的连接模块，但因不涉及本发明的发明点，在此不做详细描述，只要电视机包括背光模组、面板和外框，均可以利用本发明所提供的结构实现装配过程中的固定。
[0014]此外，除了在外框框体上设置装配缺口套装的方案之外，也可以不必设置缺口，使外框结构仍然为四段框体，每段框体之间设置拼接结构，如螺钉连接、转轴连接、插销连接等常见的连接方式，四段框体可拼接成一个完整的外框，实现固定液晶面板和背光模组的作用。
[0015]本实施例提供的液晶电视机，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组包括胶框、光学膜片组和背板，所述光学膜片组设置于所述背板上，所述胶框设置于背板上并围绕所述光学膜片组，所述液晶面板设置于所述胶框与所述光学膜片组的上方，以及外框，所述外框通过前框部、后框部及连接前框部与后框部的侧框部组成框体结构，前框部与液晶面板面接触，以实现支撑液晶面板，后框部与背板面接触，以实现支撑背板，使得液晶面板和背光模组处于由前框部、后框部和侧框部组成的容纳空间内，由此分析，与现有技术相比，现有技术中的屏铁框一般为“L”型截面，导致螺钉必然固定在屏铁框的侧面以使屏铁框能够固定液晶电视机，且需要前壳作为外观件将屏铁框及其上的螺钉包裹覆盖，本申请提供的外框不需要通过屏铁框来固定液晶面板和背光模组，本发明的外框能够通过框体本身的容纳空间对液晶面板和背光模组进行固定，既起到了固定的作用又可以作为外观件，因此本发明提供的液晶电视机的外框将现有技术中的屏铁框和前壳这两个固定件进行了替代，从而避免了现有技术电视机前壳需要包裹屏铁框导致无法继续缩短变窄的问题，进而实现了窄边框液晶电视机的组装固定。
[0016]在本发明实施例中，如图3所示，外框13的前框部131和后框部132分别垂直于侧框部133，具体的，外框13的框体结构的相对应横截面为矩形结构的盖罩，框体一侧为镂空面，液晶外框和背板可通过镂空面处进入外框13的框体中。
[0017]此外，对应于外框结构与液晶面板和背光模组等组件的具体配合安装过程，一种方式是可将外框结构设计为三段框体连接而成，如图4所示，相应的，整个外框结构的横截面是呈倒置的U型，即外框13的结构是包括左侧框体134、上侧框体136、右侧框体135，在安装时，外框13可以通过U型缺口沿自下往上的方向套装在液晶面板11和背光模组12的外部。即该倒“U”型结构的液晶电视机的外框13能够套装在液晶面板11和背光模组12等组件的外侧，可用于封装所有的液晶显示模组组件部分。当然对于本领域技术人员可知，外框结构的缺口也可以在外框的上侧设置，即外框由左、右、下侧框体组成，或者从外框的左或右两侧开设缺口，这些都属于技术人员的设计范围，本实施例只指出其中的一种论述，另外，本发明实施例提供的电视机的外框下侧区域的封闭属于现有技术，即均是通过额外的结构件进行组装封闭，属于本领域的常规技术手段，故在此不赘述。
[0018]实施例二
与前述实施例一的不同之处在于，本实施例针对后框部132进行了结构的变化，如图5所示，后框部132包括垂直于侧框部133的第一阶梯板1321和第二阶梯板1322以及连接第一阶梯板1321和第二阶梯板1322的连接板1323，第一阶梯板1321远离背板123的后端面并与侧框部133相连接，第二阶梯板1