一种壳体及电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及电子技术，尤其涉及一种壳体及电子设备。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的快速发展，平板电脑、手机、计算机、笔记本电脑等电子设备已经深入人们的生活。为了赢得更多用户，电子设备的生产厂商一般会生产各种不同颜色的电子设备的壳体。以智能手机为例，基于对某些颜色的偏好，手机壳的颜色成为人们购买手机的一种重要因素。不过目前手机壳都是一种颜色的，用户如果想要给手机更换颜色，那么一般则采用贴膜或者在手机壳的外面再增加一种外壳；目前这两种方式一般需要花费额外的费用用于购买贴膜和增加的外壳，而且对于贴膜来说，往往需要专业贴膜人士。而且贴膜和增加外壳的方式，不能与手机完美的匹配，从而使得手机的外观不够美观。
[0003]现有技术中为了更改手机的颜色，不仅费时费力，而且还不够美观。本申请的发明人将提供一种不增加任何外物(如不增加贴膜或外壳)的情况下，随时随地改变手机壳的颜色。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明实施例为解决现有技术中存在的至少一个问题而提供一种壳体及电子设备，能够再不增加任何外物的情况下，随时随地改变手机壳的颜色，从而提升用户体验。
[0005]本发明实施例的技术方案是这样实现的:
[0006]第一方面，本发明实施例提供一种壳体，所述壳体包括:
[0007]壳体基材构成壳体形状；
[0008]发光基材，所述发光基材与所述壳体形状匹配一致，所述发光基材包括:第一电极层、绝缘层、由M种材料构成的发光层、第二电极层以及保护层；其中，所述第二电极层为透明电极层；M彡1，M为正整数。
[0009]在本发明的一种实施例中，所述壳体为依次在所述壳体基材的第一外表面喷涂金属漆以形成所述第一电极层、在所述第一电极层上喷涂绝缘材料以形成所述绝缘层、在所述绝缘层上喷涂所述M种材料以形成所述发光层、在所述发光层上蒸镀ITO以形成所述第二电极层、在所述第二电极层上喷涂UV以形成所述保护层而构成的所述壳体。
[0010]在本发明的一种实施例中，所述发光层划分为N个区域，每个所述N个区域中的材料各不相同，以使得所述发光层在所述电场作用下产生光的特性所呈现出不同的颜色；N彡2，N为正整数。
[0011]第二方面，本发明实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括:
[0012]壳体，所述壳体包括:
[0013]壳体基材构成壳体形状；
[0014]发光基材，所述发光基材与所述壳体形状匹配一致，所述发光基材包括:第一电极层、绝缘层、由M种材料构成的发光层、第二电极层以及保护层；其中，所述第二电极层为透明电极层；M彡1，M为正整数；
[0015]电源，固定设置在所述壳体内，所述电源与所述第一电极层和所述第二电极层连接，所述电源用于在所述第一电极层与所述第二电极层之间形成电场；以使得所述由M种材料构成的所述发光层在所述电场作用下产生光的特性。
[0016]在本发明的一种实施例中，所述壳体为依次在所述壳体基材的第一外表面喷涂金属漆以形成所述第一电极层、在所述第一电极层上喷涂绝缘材料以形成所述绝缘层、在所述绝缘层上喷涂所述M种材料以形成所述发光层，在所述发光层上蒸镀ITO以形成所述第二电极层，在所述第二电极层上喷涂UV以形成所述保护层而构成的所述壳体。
[0017]在本发明的一种实施例中，所述发光层划分为N个区域，每个所述N个区域中的材料各不相同；以使得所述发光层在所述电场作用下产生光的特性所呈现出不同的颜色；N彡2，N为正整数。
[0018]在本发明的一种实施例中，所述电子设备还包括:
[0019]中央处理器，所述中央处理器设置在所述壳体内，所述中央处理器用于调节所述第一电极层和第二电极层的电压和/或频率，以使得所述发光层在所述电场作用下产生光的特性所呈现出不同的视觉效果。
[0020]在本发明的一种实施例中，所述电子设备还包括:
[0021]传感器，所述传感器设置在所述壳体内，所述传感器的采集区域通过所述壳体的第一窗口显露，所述传感器的所述采集区域采集所述电子设备所在环境的环境参数；
[0022]所述中央处理器，用于基于所述环境参数分析且确所述电子设备所在环境的色彩值；基于所述色彩值确定所述电压值和/或频率值，基于所述电压值和/或频率值调节所述第一电极层和第二电极层的电压和/或频率，以使得所述发光层在所述电场作用下产生光的特性所呈现出的视觉效果与所述电子设备所在环境的环境效果一致。
[0023]本发明实施例提供的壳体及电子设备，其中，所述壳体包括壳体基材，壳体基材构成壳体形状；发光基材，所述发光基材与所述壳体形状匹配一致，所述发光基材包括:第一电极层、绝缘层、由M种材料构成的发光层、第二电极层以及保护层；其中，所述第二电极层为透明电极层；M ^ 1，M为正整数，如此，能够再不增加任何外物的情况下，随时随地改变手机壳的颜色，从而提升用户体验。
【附图说明】
[0024]图1为本发明实施例一壳体的组成结构示意图；
[0025]图2为本发明实施例二中壳体的工艺流程示意图；
[0026]图3为本发明实施例四电子设备的组成结构示意图；
[0027]图4为本发明实施例五电子设备的组成结构示意图；
[0028]图5为本发明实施例六中中央处理器在处理手机没电时实现流程示意图；
[0029]图6为本发明实施例七电子设备的组成结构示意图；
[0030]图7为本发明实施例七控制电子设备的壳体跟随环境颜色变化时实现流程示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进一步详细阐述。
[0032]实施例一
[0033]为了解决上述【背景技术】中存在的问题，本发明实施例提供一种壳体，图1为本发明实施例一壳体的组成结构示意图，如图1所示，所述壳体10包括壳体基材20和发光基材30，其中:
[0034]壳体基材20构成壳体形状；
[0035]发光基材30，所述发光基材30与所述壳体形状匹配一致，所述发光基材30包括:第一电极层31、绝缘层32、由M种材料构成的发光层33、第二电极层34以及保护层35 ;
[0036]其中，所述第二电极层33为透明电极层；所述M彡1，M为正整数。
[0037]本发明实施例中所述壳体基材在具体实施的过程中，可以采用塑胶类材料、金属类材料、合金材料、复合材料、碳纤维材料、玻璃纤维材料。其中，所述塑胶类材料包括聚碳酸酯(PC，Polycarbonate)、聚碳酸酯和丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物和混合物(PC/ABS)、聚酰胺树脂(PA，polyamide，俗称尼龙(Nylon))，其中，PC/ABS是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙稀腈(ABS)合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，即ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。所述碳纤维材料包括碳纤维材料、或碳纤维-玻璃纤维的复合材料、或碳纤维-凯夫拉复合编织材料。所述合金材料包括铝合金、镁合金、不锈钢、钛合金，优选为镁铝合金，镁铝合金密度低，强度高，用到电子设备上时，在保证电子设备实现轻薄化的同时，保证其具有良好的强度。
[0038]本发明实施例中，由于电子设备的壳体基材所形成的壳体形状都是具有一定弧面弯曲，因此，发光基材所附着的对象也是具有弧面弯曲的三维(3D)表面，一般的印刷技术是无法实施的，在发光基材中的各个层管采用的是喷涂技术(或者溅镀技术)以求更好的附着在壳体基材上。
[0039]本发明实施例中，与印刷技术的附着力要求不同，需在喷银漆之前，在壳体基材表面先喷上一层增加附着力的底漆，一般材料为紫外光固化(UV)漆，否则可能会使后续的表层脱落。换句话说，本发明实施例中的壳体10除了包括壳体基材20和发光基材30外，还包括用于粘合壳体基材20与发光基材30的UV漆。
[0040]另外，本发明实施例中的保护层也并不是一般的，因为电子设备的壳体要相对耐磨一些，因为电子设备的保护层也是几层的复合，可能需要几层UV漆，或者PU漆+UV漆，以求好的耐磨性。
[0041]本发明实施例中，所述电子设备包括台式机电脑、笔记本电脑、平板电脑、手