正面安装磁铁的扬声器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利申请涉及一种具有正面填装磁铁的扬声器。
【背景技术】
[0002]扬声器包括:限定气隙的磁性组件和在气隙中移动的音圈。音膜以能振动并产生声音的方式连接至所述音圈。
[0003]扬声器具有背面侧和正面侧，所述背面侧由用于支撑扬声器的框架组成，所述正面侧用于发射由所述音膜的振动而产生的声音。
[0004]在传统的扬声器中，通常将音膜设置在扬声器的前面，而将磁性组件设置在音膜的后面。
[0005]这种类型的传统的扬声器具有沿轴向非常大的体积，这是由于音膜和磁性组件两者的体积导致的。
[0006]为了减少体积，具有正面安装磁铁的扬声器是已知的。事实上，必须注意的是，音膜通常具有截锥体的形状，具有朝向扬声器的前面的中央凹陷。因此，将该磁性组件安装在扬声器的前面，利用该音膜的凹陷而没有增加任何额外的体积。
[0007]图1示出了根据现有技术的具有正面安装磁铁的扬声器，通常用附图标记100。
[0008]扬声器100包括:
[0009]-支撑框架4、5，
[0010]-限定了气隙T的磁性组件1，固定于支撑框架，
[0011]-音圈2，以能在磁性组件I的气隙T中轴向移动的方式支承在筒状部20上，
[0012]-音膜3，以能振动并产生声音的方式连接到所述框架和音圈2的筒状部20上，及
[0013]-弹性悬架6、7，将该音圈的筒状部和音膜连接到框架上。
[0014]所述音膜3具有截锥体的形状并且包括限定了中心圆柱形边缘30的中心孔，该中心圆柱形边缘直接固定在音圈的筒状部20上，该音圈的筒状部相对于该截锥体的音膜3轴向地设置。
[0015]支撑框架包括相互接合的后框4和前框5。
[0016]磁性组件I由前框5支承，从而在轴向上相对于该截锥体的音膜3设置在音膜3的前部。
[0017]磁性组件I包括环形磁铁10，设置在具有环形形状的极板11和具有T形截面的、通常被称为“T轭”的磁极12之间。
[0018]磁极12固定于前框5并具有所述音圈2在其中滑动的空间I。
[0019]该悬架包含第一网架6和第二网架7。
[0020]第一网架6为具有中心孔的波状圆盘形状，并具有直接固定于所述音圈的筒状部20的中心圆柱部60和固定到后框4的外周部61。
[0021]第二网架7的形状为波环状，且具有固定于音膜的周边部36的中心部70和固定在后框4和前框5之间的外围部71。
[0022]防尘盖8固定在所述音圈的筒状部20的后缘上，以防止灰尘进入气隙。
[0023]然而，现有技术的扬声器100因为音膜3的截锥体形状而占用了一个大的空间。此夕卜，扬声器100因将盖8直接固定在音圈的筒状部20所导致的缺点而被削弱。
[0024]事实上，申请人已发现提供这种将盖8直接固定在音圈的筒状部20增加了扬声器的谐振频率，从而恶化了扬声器的低频性能。
[0025]扬声器100的另一个缺点涉及到将第一网架6的中心部60直接与所述音圈的筒状部20进行固定。事实上，这样的固定是复杂且不可靠的。
[0026]已知的其他类型的具有在正面安装磁铁的扬声器，其中所述音膜不直接与音圈连接，而是连接到固定在音圈的筒状部的连接元件上。这样的连接元件具有与图1的防尘盖8完全相同的特性且具有前述缺点。
【实用新型内容】
[0027]本实用新型的目的是通过设计具有正面安装磁铁的、具有在轴向最小的体积和良好的低频性能的扬声器，用以弥补现有技术的缺点。
[0028]本实用新型的另一目的是通过设计具有正面安装磁铁的可靠且容易制作的扬声器，用以弥补现有技术中的缺点。
[0029]本实用新型的正面安装磁铁的扬声器包括:
[0030]-支撑框架，
[0031]-限定了气隙的磁性组件，固定于所述支撑框架，
[0032]-音圈，以能在磁性组件的气隙中轴向移动的方式支承于筒状部，
[0033]-音膜，以能振动并产生声音的方式与所述框架和音圈的筒状部连接，
[0034]-弹性悬架，将音圈的筒状部和音膜连接至所述支撑框架，
[0035]其中
[0036]所述音膜包括:限定了直接固定到音圈的筒状部的中心边缘的中心孔，连接到所述框架的周边部，以及位于音膜的中心边缘和周边部之间的锥形部，并且
[0037]所述磁性组件在音膜的周边部的高度上沿轴向设置，其特征在于，
[0038]所述音膜包括设置在中心边缘和锥形部之间的平坦的中心部，所述音膜的平坦的中心部从音圈的筒状部径向地向外突出，并沿垂直于音圈的筒状部的轴线的平面延伸，及
[0039]所述正面安装磁铁的扬声器还包括加强板，该加强板包括固定在音膜的平坦的中心部的环形板，其中所述加强板不与音圈的筒状部固定。
[0040]所述加强板包含中心部，用于覆盖所述移动线圈的筒状部的后缘所限定的开口，以避免异物在气隙中的渗透，其中所述中心部不与移动线圈的筒状部接触，外周凸缘固定在所述音膜的平坦的中心部。
[0041]所述弹性悬架包括:具有波状圆盘形状且具有中心孔和中心部的第一网架，所述中心部以夹层结构固定于所述加强板的外周凸缘和所述音膜的平坦的中心部之间。
[0042]所述弹性悬架包括具有环形形状的第二网架，该第二网架包括:
[0043]-固定于所述音膜的外周部分的中心部，和
[0044]-固定于所述支撑框架的外围部。
[0045]所述框架包括连接在一起的后框和前框，所述前框具有支撑所述磁性组件的中心部。
[0046]所述磁性组件包括设置在具有环形形状的极板和具有T形截面的磁极之间的环形磁铁，所述具有环形形状的极板固定于所述前框的中心部。
[0047]本实用新型还设计了一种正面安装磁铁的扬声器和壳体组件，包括前述正面安装磁铁的扬声器，以及接纳所述正面安装磁铁的扬声器的车辆的壳体。所述壳体为车辆座椅下的壳体。
[0048]本实用新型的扬声器与现有技术的扬声器的不同之处在于，所述音膜包含从音圈的筒状部沿着与音圈筒状部的轴线相垂直的平面径向向外突出的平坦的中心部。
[0049]设置这种平坦的中心部减小了扬声器的轴向尺寸。然而，音膜的平坦部不具有足够的刚性。
[0050]因此，设计一种加强板，将其设置为具有固定至所述音膜的平坦的中心部的周边凸缘，从而有效地传送音圈的筒状部朝向所述音膜的截锥体部分的轴向运动。
[0051]重要的是，加强板不与所述音圈的筒状部进行固定，以减少扬声器的截止频率，且改善低频特性。
【附图说明】
[0052]本实用新型的附加特征将体现在下面的详细描述中，参考附图，其中均用于说明而非限制性的目的，其中:
[0053]图1是根据现有技术的具有在正面安装磁铁的扬声器的轴视图；
[0054]图2是根据本实用新型的具有在正面安装磁铁的扬声器的部件的分解图；
[0055]图3是图2的扬声器在组装状态下的轴视图；
[0056]图4是图1和图3的扬声器的轴视图，其中，所述扬声器进行对比是为了显示不同的轴向尺寸；
[0057]图5是根据本实用新型的扬声器的第一实施例的轴视图；
[0058]图5A是图5中的矩形A中的细节的放大图；
[0059]图6是根据本实用新型的扬声器的第二实施例的轴视图；
[0060]图6A是图6中的矩形A中的细节的放大图。
【具体实施方式】
[0061]以下与之前描述相同的或相对应的元件使用相同的附图标记，省略对它们的详细描述。
[0062]图2和图3不出了根据本实用新型的扬声器，一般用附图标记200表不。
[0063]扬声器200包括:
[0064]-支撑框架4、5，
[0065]-限定了气隙T的磁性组件1，固定于所述支撑框架，
[0066]-音圈2，以能在所述磁性组件I的气隙T中轴向移动的方式支承于筒状部20，
[0067]-音膜203，以能振动并产生声音的方式与支撑框架和音圈2的筒状部20连接；
[0068]-弹性悬架6、7，将音圈的筒状部20和音膜203连接至所述支撑框架。
[0069]磁性组件I包括永久磁铁10，在本实施例中具有环形形状，设置在具有环状的极板11和由软铁制成且具有T形截面(通常被称为“T轭”)的磁极12之间。