扬声器模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声产品技术领域，特别涉及一种扬声器模组。
【背景技术】
[0002]扬声器模组是便携式电子设备中一种重要的声学部件，用于完成电信号与声音信号之间的转换，是一种能量转换器件。扬声器模组通常包括外壳，外壳内收容有扬声器单体，扬声器单体包括振动系统和磁路系统，振动系统包括结合在一起的振膜和音圈，模组还包括用于电连接音圈与模组外部电路的电连接部件。现有的电连接部件通常包括一个音圈FPCB (Flexible Printed Circuit Board)、两根导线及一个外接FPCB四个部件。在组装模组时，需要先将音圈FPCB固定在音圈上，然后将两根音圈引线分别焊接到音圈FPCB上，再将两根导线相同的一端分别焊接在音圈FPCB上，再将外接FPCB固定在模组外壳上，最后再将两根导线相同的另一端分别焊接在外接FPCB上，从而才将电连接部件组装到模组内，由上述电连接部件的组装工序可知此种由四个部件构成的电连接部件具有以下缺陷:
[0003]一、组装过程中需要进行三次点焊，焊接次数过多，产生焊接不良的机率大；
[0004]二、组装工序繁琐，需要多个设备、人工及工位来完成，组装周期长，生产效率低；
[0005]三、需要音圈FPCB、两根导线及外接FPCB共四个样品，样品成本高。
[0006]以上缺陷导致现有的扬声器模组稳定性差，生产效率低下，生产成本高。
【实用新型内容】
[0007]针对以上缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种扬声器模组，此扬声器模组组装工序少，稳定性好，生产效率高，生产成本低。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0009]一种扬声器模组，包括外壳，所述外壳内收容有扬声器单体，所述扬声器单体包括振动系统和磁路系统，所述振动系统包括结合在一起的振膜和音圈，所述磁路系统包括依次结合在一起的华司、磁铁和盆架；所述模组还包括用于电连接所述音圈与模组外部电路的FPCB，所述FPCB包括固定在所述音圈端部的固定部，所述固定部连接有两个与所述音圈的引线电连接的内连接部，所述固定部还连接有两条连接臂，两条所述连接臂的端部分别与一连接部连接，所述连接部连接有穿出所述模组内腔并与所述模组外部电路电连接的外连接部。
[0010]其中，所述固定部为环状结构，所述连接臂和所述连接部围绕在所述固定部的外侦U，并均与所述固定部之间留有供所述盆架的侧壁穿过的空间。
[0011]其中，所述固定部为矩形环状结构，两个所述内连接部分别连接在所述固定部的一条侧边的两端，两条所述连接臂分别连接在所述固定部的另一条侧边的两端，该两条所述侧边相对设置；两条所述连接臂均为L形结构，并对称设置在所述固定部的两端。
[0012]其中，两条所述连接臂与所述连接部相连接的端部均设有向上弯折的折弯部，所述连接部的位置高于所述固定部的位置。
[0013]其中，所述外壳位于所述连接臂下部的位置设有与所述连接臂的所述折弯部相适配的斜坡。
[0014]其中，所述外壳对应所述盆架的一对相对的两侧侧壁的位置分别设有一固定壁，所述盆架的两个所述侧壁分别固定在两个固定壁内侧，所述侧壁和所述固定壁共同穿过所述固定部与所述连接臂之间的空间。
[0015]其中，所述斜坡位于所述固定壁与所述外壳的外壁之间。
[0016]其中，所述外壳包括依次结合在一起的上壳、中壳和下壳，所述斜坡和所述固定壁均位于所述中壳上。
[0017]其中，所述中壳的外壁上对应所述FPCB穿出的位置设有与所述FPCB的该部位相适配的缺口，所述FPCB从所述缺口处穿出所述模组内腔。
[0018]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:
[0019]由于本实用新型扬声器模组包括一用于电连接音圈与模组外部电路的FPCB, FPCB包括固定在音圈端部的固定部，固定部连接有两个与音圈的引线电连接的内连接部，固定部还连接有两条连接臂，两条连接臂的端部分别与一连接部连接，连接部连接有穿出模组内腔并与模组外部电路电连接的外连接部。本实用新型将现有技术中的音圈FPCB、两根导线及外接FPCB整合成了一个FPCB，在进行模组组装时，只需要将FPCB的固定部粘贴到音圈的端部，然后将音圈引线焊接到内连接部上，再将FPCB的连接部固定到外壳上就完成了FPCB的组装工作。由上述组装过程可知本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0020]一、整个组装过程仅需要一次点焊，大大的降低了焊接的不良机率，提高了模组的稳定性，延长了模组的使用寿命；
[0021]二、组装工序简单，需要的设备、人工及工位都大大减少，组装周期短，生产效率尚;
[0022]三、由原来的四个样品改为一个样品，极大的节省了样品的成本。
[0023]由于连接臂与连接部相连接的端部设有向上弯曲的折弯部，折弯部的设置相当于延长了连接臂的长度，增加了连接臂的弹性，可有效的防止连接臂在音圈上下运动时被拉扯变形或断裂，增强了模组稳定性，并延长了模组的使用寿命。
[0024]综上所述，本实用新型扬声器模组解决了现有技术中扬声器模组组装工序繁琐、生产效率低等技术问题，本实用新型扬声器模组组装工序少，生产效率高，生产成本低，同时稳定性好，使用寿命长。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型扬声器模组的立体分解结构示意图一不包含上壳和下壳；
[0026]图2是图1的组合图；
[0027]图3是本实用新型扬声器模组的平面结构示意图；
[0028]图4是图3的A-A线剖视放大图；
[0029]图中:10、中壳，12、缺口，14、固定壁，16、斜坡，18、平台，19、安装部，190、凹槽，20、球顶，22、振膜，24、音圈，30、华司，32、磁铁，34、盆架，40、FPCB，42、固定部，44、内连接部，46、连接臂，460、折弯部，48、连接部，49、外连接部。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。
[0031 ] 本说明书中涉及到的方位上均指扬声器单体的磁路系统的方向，方位下均指扬声器单体的振动系统的方向。
[0032]如图1、图2和图3共同所示，一种扬声器模组，为长方形结构，包括外壳，外壳由依次结合在一起的上壳(图中未不出)、中壳10和下壳(图中未不出)构成，上壳、中壳10和下壳共同围成的空间内收容有扬声器单体。扬声器单体包括振动系统和磁路系统。
[0033]如图1和图4共同所示，振动系统包括边缘部固定在中壳10下端的振膜22，振膜22靠近下壳的一侧的中部固定有球顶20，振膜22的另一侧固定有音圈24。磁路系统包括固定在中壳10上的盆架34，盆架34的内侧依次固定有磁铁32和华司30，磁铁32和华司30与盆架34的侧壁之间设有磁间隙，音圈24的端部位于磁间隙内。模组还包括一用于电连接音圈24与模组外部电路的FPCB40，FPCB40将声波电信号传输给音圈24，音圈24根据接收到的声波电信号的大小和方向在磁间隙内做往复上下运动，振膜22和球顶20随着音圈24的上下运动而振动，策动空气发声，从而完成电声之间的能量转换。
[0034]如图1、图2和图4共同所示，FPCB40包括一与音圈24相适配的长方形环状的固定部42，固定部42粘贴在音圈24位于磁间隙内一端的端面