专利名称：钨粉电热材料以及它的制造方法和应用方法
技术领域：
本发明涉及以钨粉为主要成分的电热材料以及它的制造方法和应用方法。
目前的电热材料有电阻丝、碳纤维、硅碳棒等，这些材料虽然应用非常广泛，但是，由于本身的性质、特点决定，存在着一定的缺点，如必须加工成型，热效率低等。在经济高速发展、能源日益紧张的今天，上述的这些电热材料不能满足经济发展的需要。
本发明的目的是提供一种热效率高、应用广泛的新型电热材料。
本发明的目的是这样实现的一种钨粉电热材料是由粉料55-70％，调和剂30-45％组成，粉料配比是由钨粉70-80％，铝粉0-5％，硅粉0-10％，氧化物0-20％组成。
上述钨粉电热材料粉料的最佳配比是由钨粉70-80％，铝粉0-5％，硅粉0-10％，三氧化二铁0-3％，二氧化硅0-10％，氧化锑0-2％，氧化铬0-4％，三氧化二铬0-5％。
上述钨粉电热材料的制造方法是(1)将钨粉磨成300-600目细粉；(2)将铝粉、硅粉、氧化物等粉碎磨制成300-600目细粉，加入适量调和剂搅拌均匀，再倒入钨粉中混合搅拌均匀。
上述钨粉电热材料的应用方法有两种一种分为(1)基体为绝缘体时，将电热材料采用喷枪喷涂、手工刷涂或浸涂在绝缘体上，用导线引出电极；(2)基体为导体时，先把导体做绝缘处理后，再将电热材料采用喷枪喷涂、手工刷涂或浸涂在绝缘体上，用金属导体做电极。
另一种为将浆料压制成型，焙烧成发热元件，用导线引出电极。
本发明的好处是配方合理，热效率高，节约能源，应用领域广泛，高、中、低温度都适合，电压幅度宽，交、直流均可(12-380V)，并且制作简单，形状随意。
下面结合实施例进一步说明实施例1钨粉电热材料粉料60％，调和剂40％，其中粉料配比为钨粉80％，三氧化二铁3％，铝粉1％，二氧化硅10％，氧化锑2％，氧化铬4％。
本产品的外观为浆料，浆料的稠稀度可用蒸馏水调节。
调和剂为无机物或有机酸类，调和剂用来调节浆料的粘度和附着力。
制造方法(1)将钨粉磨成300-600目细粉；(2)将铝粉、氧化物等粉碎磨制成300-600目细粉，加入适量调和剂搅拌均匀，再倒入钨粉中混合搅拌均匀。
应用方法将调好的浆料直接用喷枪喷涂、手工刷涂或浸涂在绝缘体上，引出电极即可发热。
实施例2钨粉电热材料粉料70％，调和剂30％，其中粉料配比为钨粉80％，铝粉5％，硅粉10％，三氧化二铬5％。
本产品的外观为浆料，浆料的稠稀度可用蒸馏水调节。
调和剂为无机物或有机酸类，调和剂用来调节浆料的粘度和附着力。
制造方法(1)将钨粉磨成300-600目细粉；(2)将铝粉、硅粉、氧化物等粉碎磨制成300-600目细粉，加入适量调和剂搅拌均匀，再倒入钨粉中混合搅拌均匀。
应用方法将浆料压制成型，焙烧成发热元件，用导线引出电极，做绝缘处理后即可使用。
权利要求
1.一种钨粉电热材料，其特征是由粉料55-70％，调和剂30-45％组成，粉料配比是由钨粉70-80％，铝粉0-5％，硅粉0-10％，氧化物0-20％组成。
2.根据权利要求1所述的钨粉电热材料，其特征在于粉料配比是由钨粉70-80％，铝粉0-5％，硅粉0-10％，三氧化二铁0-3％，二氧化硅0-10％，氧化锑0-2％，氧化铬0-4％，三氧化二铬0-5％。
3.权利要求1或2所述的钨粉电热材料的制造方法，其特征在于(1)将钨粉磨成300-600目细粉；(2)将铝粉、硅粉、氧化物等粉碎磨制成300-600目细粉，加入适量调和剂搅拌均匀，再倒入钨粉中混合搅拌均匀。
4.权利要求1或2所述的钨粉电热材料的应用方法，其特征在于(1)基体为绝缘体时，将电热材料采用喷枪喷涂、手工刷涂或浸涂在绝缘体上，用导线引出电极；(2)基体为导体时，先把导体做绝缘处理后，再将电热材料采用喷枪喷涂、手工刷涂或浸涂在绝缘体上，用金属导体做电极。
5.权利要求1或2所述的钨粉电热材料的应用方法，其特征在于将浆料压制成型，焙烧成发热元件，用导线引出电极。
全文摘要
本发明涉及以钨粉为主要成分的电热材料以及它的制造方法和应用方法,其特征是由粉料55—70%,调和剂30—45%组成,粉料配比是由钨粉70—80%,铝粉0—5%,硅粉0—10%,氧化物0—20%组成,本发明的好处是:配方合理,热效率高,节约能源,应用领域广泛,高、中、低温度都适合,电压幅度宽,交、直流均可(12—380V),并且制作简单,形状随意。
文档编号H05B3/12GK1281330SQ0011069
公开日2001年1月24日 申请日期2000年7月21日 优先权日2000年7月21日
发明者姜锡来, 姜猛 申请人:陈刘旸