专利名称：电动人力两用卧式液压榨油机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油料加工机械，尤其是一种电动人力两用卧式液压榨油机。
茶籽、花生、芝麻、油菜籽、大豆等油料植物，经榨油机械物理手段提取后所获得的食用油具有原汁、原味、无污染的绿色营养保健食用油的特点。现在广泛使用的卧式人力液压榨油机，劳动强度大、工作效率低。
本实用新型的目的就是提供一种可用电机、也可人力操作的高效、省力的电动人力两用卧式液压榨油机。
电动人力两用卧式液压榨油机包括电机、传动总成、油缸总成、油泵、油箱、顶板、压榨板、油饼圈、机架、底板，电机通过传动带、齿轮付、曲柄连杆与油箱上油泵的活塞连接头相连，油泵设在油箱内，油泵与进油管相连，经压力表、二位五通阀、主油管接入油缸总成，油泵上还设有安全阀。油箱上部还设置变换手柄、连接座。摇杆柄可用轴销与活塞连接头相连，其一端通过连接片与连接座相连。
本实用新型的电动人力两用卧式液压榨油机具有以下优点1、电机经传动带、齿轮付、曲柄连杆机构通过非常简单的方式达到了理想的油泵活塞往复工作及速度要求；2、在停电或没有电源动力的情况下，可取出轴销将连杆挂起来装上摇杆柄、连接片等可以非常方便的改成手动人力压榨，以确保榨油工作的正常进行；3、通过改变变换手柄的位置，可以实现液压系统的快、慢速(低、高压)转换，从而使整机配套动力下降。
以下结合附图对本实用新型作详细说明。
图1为本实用新型结构示图；图2为图1中传动系统结构示意图；图3为图1局部结构示意图。
电动人力两用卧式液压榨油机包括电机1、传动总成2、油缸总成4、油泵9、油箱11、顶板12、压榨板13、油饼圈14、机架15、底板16，电机1通过传动带17、齿轮付18、曲柄连杆19与油箱11上油泵的活塞连接头21相连，油泵9设在油箱11内，油泵9与进油管8相连，经压力表6、二位五通阀7、主油管5接入油缸总成4，油泵9上还设有安全阀10。油箱11上部设置变换手柄3、连接座24。摇杆柄23可用轴销20与活塞连接头21相连，其一端通过连接片22与连接座24相连。
本实用新型的电动人力两用卧式液压榨油机工作原理先将油缸总成活塞复位，在油料装入油饼圈14后，将变换手柄3确定在快速(低压)位置，起动电机1，经传动带17、齿轮付18、曲柄连杆19、轴销20、活塞连接头21，使电机的旋转运动转换为油泵9活塞的快速往复运动。油泵9活塞的往复运动产生液压系统的吸、压油循环过程，液压油经进油管8、二位五通阀7、主油管5等油路系统，使液压油进入油缸总成4，从而推动油缸活塞前移。顶板12、机架15、底板16共同作用构成内力支承系统，使油饼圈14受压榨板13挤压，在压力作用下，使油料密度不断增长，迫使液体油分离流出。在快速进给到一定程度时，通过变换手柄3使工况转入慢速(高压)，使系统压力增加速度缓慢，以确保液体油平稳分离流出时，油料渣不会冒出。当系统工作压力超过安全给定压力时，安全阀10起作用，泄压以维持系统压力不变，故经压力表6显示压力到达工作允许压力时应停机，静压维持10分钟后，改换二位五通阀7位置，放油。使油缸活塞复位进行下一轮的榨油作业。
当突然停电或在无电源地区作业时，取下轴销20，将连接片22一端与连接座位24固定，另一端与摇杆柄23一端固定，装好轴销20，并把连杆挂好，确定变换手柄3位置后即可通过摇杆柄23的上下摆动，带动油泵9活塞的上下往复运动，完成榨油工作。
权利要求1.一种电动人力两用卧式液压榨油机包括电机(1)、传动总成(2)、油缸总成(4)、油泵(9)、油箱(11)、顶板(12)、压榨板(13)、油饼圈(14)、机架(15)、底板(16)，其特征在于电机(1)通过传动带(17)、齿轮付(18)、曲柄连杆(19)与油箱(11)上油泵(9)的活塞连接头(21)相连，油泵(9)设在油箱(11)内，油泵(9)与进油管(8)相连，经压力表(6)、二位五通阀(7)、主油管(5)接入油缸总成(4)，油箱(11)上部还设置变换手柄(3)、连接座(24)。
2.根据权利要求1所述的电动人力两用卧式液压榨油机，其特征在于摇杆柄(23)可用销(20)与活塞连接头(21)相连，其一端通过连接片(22)与连接座(24)相连。
3.根据权利要求1或2所述的电动人力两用卧式液压榨油机，其特征在于油泵(9)上还设有安全阀(10)。
专利摘要一种电动人力两用卧式液压榨油机包括电机、传动总成、油缸总成、油泵、油箱、压榨板、油饼圈、机架,电机通过传动总成与油箱上油泵的活塞连接头相连,油泵与进油管相连,经二位五通阀、主油管接入油缸总成,油箱上部还设置变换手柄、连接座,摇杆柄可用轴销与活塞连接头相连,其一端通过连接片与连接座相连。本实用新型可用电机、也可人力操作,具有高效、省力的优点。
文档编号B30B1/08GK2477359SQ0121019
公开日2002年2月20日 申请日期2001年1月10日 优先权日2001年1月10日
发明者宋荣华 申请人:宋荣华