专利名称：矿用变频器的隔爆热管散热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热管散热装置，更具体地说是一种适用煤矿井下有煤尘或瓦斯煤尘场所的矿用隔爆变频器的热管散热装置。
目前煤矿井下防暴电动机的调速控制装置，其主控元件采用绝缘栅双极复合型功率晶体管、大功率整流二极管及可控硅，其发热量都较大；这些主控元件的工作温度最好应小于70℃，从而可延长调速控制装置的使用寿命和提高控制器的工作稳定性；而煤矿井下因隔爆要求，井下不宜使用强制风冷的方法散热，也不能使用铜或铝等导热性能良好的材料作散热装置；故目前煤矿井下使用的防爆变频器均采用传统的钢制隔爆外壳，为了满足散热要求，只能扩大下面外壳的散热面积，从而导致防爆变频器的体积大、重量重，不便于井下运输和安装。
本实用新型的目的是提供一种体积小、重量轻、散热效果好的矿用变频器的隔爆热管散热装置。
本实用新型的目的通过以下方式来实现一种矿用变频器的隔爆热管散热装置，包括有受热板，所述的受热板与固连在一起的隔爆法兰盘一起固定在变频器的隔爆外壳下侧的法兰盘上，受热板的内侧固定有变频器的主要发热元件，受热板的外侧固定有导热管，导热管上固定有散热片。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点利用导热管传递热量快的原理，将变频器的主要发热元件安装在受热板的一侧，导热管安装在受热板的另一侧，使发热元件发出的热量，经受热板直接传递到导热管上，将通过导热管和散热片迅速将热量自然散发出去。在同样的额定功率下，体积和重量均下降1/4以上，并且因热管散热的良好性能，使隔爆变频的工作性能大为提高。
附图1是本实用新型的结构示意图。
下面参照附图对本实用新型作进一步详述参照附图1所示一种矿用变频器的隔爆热管散热装置，包括有钢制受热板2，受热板2固连在隔爆法兰盘1上，隔爆法兰盘1与变频器的隔爆外壳6下侧的法兰盘用螺柱相固定，在受热板2的内侧固定有变频器的主要发热元件——绝缘双极复合型功率晶体管7和大功率整流二极管或可控硅8，受热板2的外侧相连有导热管3，导热管3上固定有散热片4，为了保证导热管3和散热片4的稳定性，在导热管3的上端与变频器的隔爆外壳6之间设有固定座5，防止导热冠管3和散热片4来回动。
工作原理隔爆变频器内的发热元件被固定在受热板2上，发热元件发出的热量经受热板2传递到导热管3和散热片4，再散发到空气中，使发热元件降温并最终达到热平衡，确保元器件稳定工作。
权利要求1.一种矿用变频器的隔爆热管散热装置，其特征在于包括有受热板(2)，所述的受热板(2)与固连在一起的隔爆法兰盘(1)一起固定在变频器的隔爆外壳(6)下侧的法兰盘上，受热板(2)的内侧固定有变频器的主要发热元件，受热板的外侧固定有导热管(3)，导热管(3)上固定有散热片(4)。
2.根据权利要求1所述的矿用变频器的隔爆热管散热装置，其特征在于所述的导热管(3)的上端与隔爆外壳(6)之间设有固定座(5)。
专利摘要本实用新型涉及一种用于煤矿井下有煤尘或瓦斯煤尘场所的矿用隔爆变频器的热管散热装置,将钢制受热板通过隔爆法兰盘固定在变频器的隔爆外壳上,变频器的主要发热元件安装在受热板的内侧,导热管固定在受热板的另一侧,导热管上固定有散热片。利用热管散热快的性能,可迅速将发热元件的热量迅速散发,提高了变频器的工作性能。且在同样额定功率下,变频器体积和重量均下降1/4以上。
文档编号H05K7/20GK2493001SQ0124501
公开日2002年5月22日 申请日期2001年7月24日 优先权日2001年7月24日
发明者张世忠, 李宝荣, 高正祥 申请人:大屯煤电(集团)有限责任公司