专利名称：玻璃纤维云母合金发热线缆加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热器，尤其涉及一种用于管道、容器箱体、平板、网状形式等进行加热和保温的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器和湿法加热器。
一般的金属电加热管采用铁铬铝等高电阻金属丝做发热元件，并且用氧化镁粉做绝缘材料，用铁、铜、不锈钢，金属钛等做外管；由此可见，金属电加热管是一种硬性加热器件，它具有较高的加热温度，通常温度可高达800℃～1000℃，所以，金属电加热管的特点是，具有高温加热的强优势和低温加热的弱优势，在高温加热时具有较高的发热强度(发热强度可达1～3KW/M)，因此单位体积发热功率大，体积可做的较小。
金属电加热管虽然具有发热强度高的特点，但是，在实际使用过程中存在的缺点是1.由于现有技术本金属电加热管属于硬性加热器件，不仅其最小转弯半径大，并且金属加工较困难，不适宜长距离加热；2.由于现有技术本金属电加热管由于受发热丝穿管和氧化镁粉填管的影响，其长度难以做长，大于4米的长度就很困难了，因此不适宜大面积加热；3.由于现有技术本金属电加热管的结构限制，电加热管内发热丝与管外被加热物体的温差大，发热丝加热温度可达800℃～1000℃，在≯500℃的中低温加热场合，加热惯性大，因此温控特性差；4.由于现有技术本金属电加热管的发热丝与氧化镁粉在穿管、填管、成形加工时，受工作人员手工加工因素的影响，使之质量不容易稳定，尤其表现在，温度在管内传导不易均匀，容易引起电加热管的击穿，因此不适宜在易燃易爆的场合工作，并且安全性能较差。
5.金属电加热管在自来水中会积水垢，温度在金属电加热管外表面传导不均匀，金属电加热管容易烧局部地区故容易击穿，从而导致其使用寿命短，给实际应用带来更换加热管的麻烦。
本实用新型的目的是这样实现的一种玻璃纤维云母合金发热线缆加热器，包括发热器壳体，固定设置在外壳内的发热器，其特点是所述的发热器包括，一发热器骨架，在该发热器骨架上绕置玻璃纤维云母合金发热线缆，该玻璃纤维云母合金发热线缆与电源线连接。
在上述的玻璃纤维云母合金发热线缆加热器中，其中，所述的该玻璃纤维云母合金发热线缆由金属导线组成，该金属导线与电源线连接，在金属导线外包覆外绝缘层，外绝缘层采用玻璃纤维编织层时用于制成电加热温度≯500℃的中低温区使用的干式加热器，外绝缘层采用以下材料之一聚四氟乙稀、聚全氟乙丙稀、氟橡胶时用于制成电加热温度≯200℃的低温区使用的干式加热器和湿法加热器。
在上述的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器中，其中，所述的发热器骨架呈由平板组成的平板形状，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆均匀地绕置在平板形状的发热器骨架上。
在上述的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器中，其中，所述的发热器骨架由空心管材组成的管道形状，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆均匀地绕置在管道形状的发热器骨架上。
在上述的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器中，其中，所述的发热器骨架由容体箱体组成的箱体形状，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆均匀地绕置在箱体形状的发热器骨架上。
在上述的玻璃纤维云母合金发热线缆湿法加热器中，其中，所述的发热器骨架由绝缘管棒连接的框架形状组成框架形状，玻璃纤维云母合金发热线缆均匀地绕置在由绝缘管棒连接的框架形状发热器骨架上，发热器(20)设置在平板形状的外壳(10)内。
在上述的玻璃纤维云母合金发热线缆湿法加热器中，其中，所述的发热器骨架(21)由网上的结(215)组成，玻璃纤维云母合金发热线缆从结上的孔中穿过形成网络形状，由多个结形成网络骨架(21)。
本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆加热器由于采用了上述技术方案，使之与现有技术金属电加热管相比，具有以下的优点和积极效果1.本实用新型由于加热器由发热器骨架和绕置在发热器骨架上玻璃纤维云母合金发热线缆组成，所述的该玻璃纤维云母合金发热线缆(22)的外绝缘层采用玻璃纤维编织层时用于制成电加热温度≯500℃的干式加热器，外绝缘层采用以下材料之一聚四氟乙稀、聚全氟乙丙稀、氟橡胶时用于制成电加热温度≯200℃的低温区使用的干式加热器和湿法加热器。发热电线电缆具有氟塑料绝缘层的不沾性，不会积水垢温度在外绝缘层表面传导均匀故不容易击穿，因此能充分发挥玻璃纤维云母合金发热线缆的中低温加热的优势。
2.本实用新型由于加热器中的加热线缆采用的是软性加热特性的玻璃纤维云母合金发热线缆，因此转弯半径可以很小，不仅加工较容易，并且能使加热器能做得很薄，形成贴身加热，也能使加热器能做得很长，如，可以制作成不同直径的管道加热器，以及各种形状和大小的平板加热器、容器箱体加热器、网络形状加热器，从而可涉及电加热管无法涉及的各个领域。
3.本实用新型由于玻璃纤维云母合金发热线缆具有良好的低温加热特性，用低加热强度和较大面积的均匀加热特性，使之具有被加热体之间的温差小，不会产生高温，不易燃烧的安全性，从而能适用于高度有毒有害的危险品，包括各种酸碱液化学溶剂以及易燃易爆的液体、气体，包括油料、油漆、液化天然气等等，通过管道和容器箱体加热器直接加热和保温。
4.本实用新型中的平板加热器可以提供双面温度均匀的加热平台，也可以做成单面温度均匀的加热平台，该加热平台的形状可以是任意的，因此可广泛用于纺织面料的平整熨烫、服装的熨烫、房屋的地面与墙面的加热与保温、飞机机场跑道、体育场地等露天广场冬天化雪化冰和防冻等等领域。
图4是本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆湿法加热器第四实施例平板型湿法加热器分解结构示意图；图5是本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆湿法加热器第五实施例网状型湿法加热器结构示意图；图6是本实用新型发热线缆加热器平板型和网状型湿法加热器位于液体缸中的使用状况结构示意图；
请参见
图1所示，这是本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器第一实施例平板型加热器分解结构示意图。在本实施例中，发热器壳体10呈矩形的平板形状，可以是扁平的长方形或其他扁平的多边形平板形状，图1中所示的是扁平的长方形平板形状；发热器壳体10的材料可以采用金属材料，如不锈钢平板材料等，也可以采用非金属材料，如聚四氟乙烯平板材料，以提供一导电的或绝缘的均匀加热的加热平台；发热器壳体10要求封闭的形式，以免发生意外。
发热器20设置在发热器壳体10内，在本实施例中，发热器骨架21呈与平板形状发热器壳体10相适配的平板形状，它由金属板211组成，以便于均匀导热，玻璃纤维云母合金发热线缆22均匀地绕置在平板形状的发热器骨架21上，形成完整的发热器20，并将此完整的发热器20安置在从而可在与其相适配的呈平板形状的发热器壳体10中，成为本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器中第一实施例，即平板型加热器；若平板型加热器只需要一面加热平台，可在平板型加热器的另一面设置保温隔热层，该保温隔热层可以采用硅酸铝耐火纤维棉等保温材料即可。从上述的实施例可知，由于平板型加热器中的平板形状的发热器骨架21和发热器壳体10可达几平方米大，其厚度可达十几毫米，因此可以形成贴身加热。
请参见图2所示，这是本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器第二实施例管道型加热器中加热器骨架与绕线结合的结构示意图。在本实施例中，发热器骨架21呈管道形状，它是由空心管材212组成，玻璃纤维云母合金发热线缆22均匀地绕置在管道形状的发热器骨架21上，形成完整的发热器20后设置在与管道形状发热器20形状相适配的发热器壳体10内，成为本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器中第二实施例，即管道型加热器。在上述的管道型加热器中，根据导电情况或绝缘情况，在绕置玻璃纤维云母合金发热线缆22前，在发热器骨架21上可以预先设置一层金属薄膜，以利于管道的均匀加热。
请参见图3所示，这是本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器第三实施例容器箱体型加热器中容器箱体加热器骨架与绕线结合的结构示意图。在本实施例中，采用箱体形状的容体箱体213作为发热器骨架21，玻璃纤维云母合金发热线缆22均匀地绕置在箱体形状的发热器骨架21上，形成完整的发热器20后设置在与箱体形状发热器20形状相适配的发热器壳体10内，如，矩形的发热器壳体10、圆柱形的发热器壳体10，从而成为本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器中第三实施例，即容器箱体型加热器。在上述容器箱体型加热器中，容器箱体的发热器骨架21可以是金属材料或非金属材料，根据导电情况或绝缘情况，在绕置玻璃纤维云母合金发热线缆22前，在容器箱体形状的发热器骨架21上可以预先设置一层金属薄膜，以利于容器箱体的均匀加热。
请参见图4所示，它们是本实用新型发热线缆液体加热器第四实施例平板式加热器中外形和加热器绕线的结构示意图。在图4的实施例中，发热器壳体10呈平板形状，在发热器壳体10上设置有均匀分布的孔11，以方便液体的循环，有利于热量的均匀分布，孔11的孔径大小与形状可根据具体设计要求选择，在发热器壳体10底部设置底脚12，底脚12的大小和形状可根据具体要求选择且设计。在图4的发热器壳体10中固定设置发热器20，该发热器20呈与平板形状发热器壳体10相适配，在平板形状发热器壳体10中，根据需要发热器20可以重复设置，一般以1～3层为宜，因此，平板形状发热器壳体10的厚度以放置的层数而定。图4所示的是一层发热器20的情况，该发热器骨架214由绝缘管棒组成，绝缘管棒可根据被加热介质和加热要求而选用适当的材料、如可选聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑质材料，绝缘管棒之间彼此保持一定距离，在绝缘管棒上均匀且呈环状地绕置发热线缆22，形成发热器20，然后将发热器20固定在平板形发热器壳体10中，制作时，通常可采用相应的材料，如类似连接塑料水管的塑料二通或三通弯头，通过二通或三通弯头将绝缘管棒连接成相应的框架形式的发热器骨架214并固定在发热器20中，固定时，可采用塑料焊接和塑料镙丝镙母紧固方式加以固定。在本实用新型中，发热器骨架214绝缘管棒的直径两倍于绕置在发热器骨架214上的发热线缆22的直径，至于绝缘管棒直径的设置可视具体情况而定。221是不发热导线与电源线连接，222是不发热导线与发热导线的焊接点。
请参见图5所示，它们是本实用新型发热线缆液体加热器第五实施例网状型加热器中外形和加热器绕线的结构示意图。所述的发热器骨架(21)由网上的结(215)组成，结由聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑质材料制成，玻璃纤维云母合金发热线缆结成网络型状并从结215上的孔中穿过，由多个结形成网络骨架(21)。网直接放于液体中，以方便液体的循环，有利于热量的均匀分布。221是不发热导线与电源线连接，222是不发热导线与发热导线的焊接点。
请参见图6所示，这是本实用新型中发热线缆液体加热器中网状型和平板式加热器位于液体缸30中的使用状况结构示意图，在本实用新型中，在发热线缆22的两端即发热线缆22与电源线连接的两端固定连接设置不发热导线221，发热线缆22与不发热导线221通过焊接点222连接在一起；使用时，将要注意把焊接点
222全部放在液体中，图中，标号31表示液面，不发热导线221位于液面31之上，而发热线缆22位于液面31中，从而可使之达到最佳发热效率。
综上所述，本实用新型玻璃纤维云母合金发热线缆加热器由于具有低温加热的优势，以低加热强度和较大面积的均匀加热特性，可以应用在国防、科研、工业、农业、石油、化工、医药、冶金、电子等各种领域，即可应用于金属电加热管应用的领域，还可以应用于金属电加热管不能涉及的领域，因此极为实用。
权利要求1.一种玻璃纤维云母合金发热线缆加热器，包括发热器壳体(10)，固定设置在外壳(10)内的发热器(20)，其特征在于所述的发热器(20)包括，一发热器骨架(21)，在该发热器骨架(21)上绕置玻璃纤维云母合金发热线缆(22)，该玻璃纤维云母合金发热线缆(22)与电源线连接。
2.如权利要求1所述的玻璃纤维云母合金发热线缆加热器，其特征在于所述的该玻璃纤维云母合金发热线缆(22)的外绝缘层采用玻璃纤维编织层时用于制成电加热温度≯500℃的中低温区使用的干式加热器，外绝缘层采用以下材料之一聚四氟乙稀、聚全氟乙丙稀、氟橡胶时用于制成电加热温度≯200℃的低温区使用的干式加热器和湿法加热器。
3.如权利要求1所述的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器，其特征在于所述的发热器骨架(21)呈由板材(211)组成的平板形状，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆(22)均匀地绕置在平板形状的发热器骨架(21)上。
4.如权利要求1所述的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器，其特征在于所述的发热器骨架(21)由空心管材(212)组成的管道形状，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆(22)均匀地绕置在管道形状的发热器骨架(21)上。
5.如权利要求1所述的玻璃纤维云母合金发热线缆干式加热器，其特征在于所述的发热器骨架(21)由容器箱体(213)组成的箱体形状，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆(22)均匀地绕置在箱体形状的发热器骨架(21)上。
6.如权利要求1所述的玻璃纤维云母合金发热线缆湿法加热器，其特征在于所述的发热器骨架(21)由绝缘管棒连接的框架形状(214)组成，所述的玻璃纤维云母合金发热线缆均匀地绕置在上述发热器骨架(21)上。
7.如权利要求1所述的玻璃纤维云母合金发热线缆湿法加热器，其特征在于所述的发热器骨架(21)由网上的结(215)组成，结由聚四氟乙烯、聚丙烯、PVC等塑质材料制成，玻璃纤维云母合金发热线缆从结上的孔中穿过，由多个结形成网络骨架(21)。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃纤维云母合金发热线缆加热器，包括发热器壳体(10)，固定设置在外壳(10)内的发热器(20)，其特点是发热器包括，发热器骨架，在发热器骨架上绕置玻璃纤维云母合金发热线缆，该玻璃纤维云母合金发热线缆与电源线连接；本实用新型能制作各种形状的加热器，形成贴身加热，并具有低加热强度和较大面积均匀加热特性，由此能适用于长距离管道和大面积加热，并可广泛应用于国防、科研、石油、化工、医药、冶金、电子等各个领域，因此极为实用。
文档编号H05B3/12GK2582316SQ0226166
公开日2003年10月22日 申请日期2002年11月19日 优先权日2002年11月19日
发明者张志洪 申请人:张志洪