等离子显示器的底板单元和具有该单元的等离子显示器的制作方法

文档序号:8173986阅读:173来源:国知局
专利名称:等离子显示器的底板单元和具有该单元的等离子显示器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种等离子显示器的底板单元和具有该底板单元的等离子显示器。更具体地,本发明涉及一种具有改进的生产效率和刚度的底板单元以及具有该底板单元的等离子显示器。
背景技术
本领域公知的,等离子显示器用等离子体放电来实现所需的图像。这种等离子显示器一般包括通过外部电源激发等离子体放电而实现所需图像的等离子体显示面板(PDP)、在PDP前面紧紧固定住PDP的底板以及安装在底板后面驱动PDP的电路板。
除了PDP和电路板之外的辅助元件也可以结合在底板上。例如,前盖和后盖面板可以附装到由PDP、电路板和底板结合形成的模块(通常称之为PDP模块)上。
因此,许多情况下,在底板的拐角处形成耳状构件,以便附装这些辅助元件。也就是,PDP和电路板以相同的连接结构连于底板,其中根据等离子显示器的规格,底板可以可选择地要求拐角处的耳状构件。
根据现有技术,底板的耳状构件一体地形成于底板上。因此,为了满足两种不同的需要,可根据底板的拐角是否需要耳状构件来制造不同的底板,尽管它们除了耳状构件以外可以有相同的内部结构。并且,当需要不同规格的耳状构件时,对每种规格的耳状构件必须制造不同的底板。
因此,无论其是否需要拐角处的耳状构件,当等离子显示器的底板可以用单一的形式制造时,可以显著提高等离子显示器的生产效率。
此外,底板必须有足够的刚度(或刚性)以紧固PDP和电路板。为了达到足够的刚度,底板的每条棱几乎垂直于底板的内部平面弯曲。然而,当耳状构件一体形成于底板上时,这种弯曲棱不能互连。当这种弯曲棱紧密互连时,底板的刚度(尤其是扭转刚度)可以得到显著提高。
使用这种具有改进生产效率和刚度的底板的等离子显示器也能提高生产效率和刚度。
本发明背景技术部分公开的信息仅用于加强对发明背景的理解,不应该作为认识或任何形式的信息,该信息对于本国所属技术领域的普通技术人员是已知的,并构成现有技术。

发明内容
本发明的一个发明目的在于提供一种具有提高生产效率和刚度的底板,以及一种具有这种底板的等离子显示器。
这些以及其它的发明目的可以如下获得,提供一种底板单元,其包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于底板的内部平面以预定角度形成的侧壁,两相邻棱的侧壁是分离的;以及,与底板分离的耳状构件,该耳状构件附装在底板上两相邻棱之间的拐角处。
优选地,侧壁在底板的相应棱处弯曲。
优选地,两相邻棱的侧壁由耳状构件附装在一起。
优选地,耳状构件附装在底板的内部平面上。
优选地,耳状构件包括第一和第二侧壁,其彼此互相附装在一起,其中两相邻棱的侧壁分别附装在耳状构件的第一和第二侧壁上。
这些和其它发明目的也可以如下获得,提供一种底板单元,其包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于底板的内部平面以预定角度形成的侧壁,两相邻棱的侧壁是分离的;以及,与底板分离的连接构件,该连接构件将两相邻棱附装在一起。
优选地,侧壁在底板的相应棱弯曲。
优选地,连接构件包括第一和第二侧壁,彼此互相附装在一起,其中两相邻棱的侧壁分别附装在连接构件的第一和第二侧壁上。
优选地,连接构件附装在底板的内部平面上。
优选地,连接构件附装在底板上两相邻棱之间的拐角处。
优选地,连接构件包括从底板的外周向外突出的部分,其中至少一个通孔设置在向外突出部分的内部。
这些和其它发明目的也可以如下获得,提供一种等离子显示器,其包括底板单元;安装在底板单元上的等离子体显示面板;和至少一个安装在底板单元上的印刷电路板。其中底板单元包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于底板的内部平面以预定角度弯曲的侧壁,两相邻棱的侧壁是分离的;以及,与底板分离的耳状构件,该耳状构件附装在底板上两相邻棱之间的拐角处。
这些和其它发明目的也可以如下获得,提供一种等离子显示器,其包括底板单元;安装在底板单元上的等离子体显示面板;和至少一个安装在底板单元上的印刷电路板。其中底板单元包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻的棱,所述两相邻棱中每条具有相对于底板的内部平面以预定角度弯曲的侧壁,两相邻棱的侧壁是分离的;以及与底板分离的连接构件,该连接构件将两相邻棱附装在一起。


本发明更完整的评价和其中许多伴随的优势将显而易见,当本发明参考下列详细描述并连同附图一起考虑会更好理解,其附图标记指示了相同或相似的部件,其中图1是根据本发明实施例的等离子显示器的示意图;图2是根据本发明第一实施例的图1中A部分的放大透视图;图3是图2从B方向看的透视图;图4是图2的分解图;图5是根据本发明第二实施例的图1中A部分的放大透视图;图6是图5从C方向看的透视图;图7是根据本发明第三实施例的图1中A部分的放大透视图;以及图8是图7从D方向看的透视图。
具体实施例方式
下面将参考附图具体描述本发明的实施例。
图1是根据本发明实施例的等离子显示器的示意图。
如图1所示,根据本发明实施例的等离子显示器包括根据本发明实施例的底板单元100,安装在底板单元100上的等离子体显示面板(PDP)190,和至少一个安装在底板单元100上的印刷电路板(PCB)195。
根据本发明实施例的底板单元100包括底板160和耳状构件171。
底板160包括其中位于内部平面150的上、下、左、右侧的四条棱110、120、130和140。因此,底板160包括4对两条相邻棱110和130、130和120、120和140以及140和110。棱110、120、130和140相对于内部平面150以预定的角度(如90度)弯曲,并分别形成侧壁115、125、135和145。
下文中,上、下、左、右棱110、120、130和140的侧壁分别称为第一、第二、第三和第四侧壁115、125、135和145。
上、下棱110和120可对称形成,左、右棱130和140也可对称形成。此外,下文中描述的关于上、右棱110和140之间的拐角的特征可对称应用于上、左棱110和130,左、下棱130和120,以及右、下棱140和120之间的拐角处。
因此,根据上、右棱110和140之间的拐角的特征具体描述根据本发明实施例的底板单元100。对本领域技术人员来说,其它拐角的特征从以下描述中是显而易见的。
图2是根据本发明第一实施例的图1中A部分的放大透视图。
图3是图2从B方向看的透视图。
图4是图2的分解图。
如图2至图4所示,根据本发明实施例的底板单元100包括底板160和耳状构件171。
底板160的第一侧壁115(即上棱110的侧壁)和第四侧壁145(即右棱140的侧壁)分别垂直于底板160的内部平面150弯曲。此外,第一和第四侧壁115和145彼此分离。
耳状构件171附装在底板160的上、右棱110和140之间的拐角处。
耳状构件171在其上、右侧具有侧壁210和220。上侧壁210和右侧壁220彼此互连,并且它们垂直于耳状构件171的基板230形成。
底板160的第一侧壁115附装在耳状构件171的上侧壁210上,底板160的第四侧壁145附装在耳状构件171的右侧壁220上。此外,耳状构件171的基板230附装在底板160的内部平面150上。
由于底板160和耳状构件171通过侧壁115、145、210和220附装,可以增强其强度。此外,由于耳状构件171的两侧壁210和220附装在一起,具有底板160和附装的耳状构件171的底板单元100具有增强的刚度(尤其是扭转刚度)。
此外,拐角四周的刚度可以进一步提高,因为耳状构件171的基板230附装在底板160的内部平面150上。
根据本发明实施例的这种底板单元100,耳状构件171可视为连接构件(因此以下用相同的附图标记171表示),其连接底板160的两相邻棱110和140的侧壁115和145。由于两侧壁115和145连接,提高了底板单元100的刚度。
由于所述连接构件171附装在底板160的两相邻棱110和140之间的拐角,提高了底板单元100的内部空间的效用。
此外,连接构件171具有从底板160的外周向外突出的突出部分240,并且在突出部分240的内部形成至少一个通孔250,用以安装辅助部件(未示出)。
根据本发明实施例的底板单元100,耳状构件171(即连接构件171)在点260附装在底板160上,该附装可由任一紧固附装方法实现,如螺丝钉啮合、铆接和/或焊接。
突出部分240的形状和耳状构件171(即连接构件171)的通孔250的位置可以依照所需的具体说明作各种变化。
参考图5和图6在下文具体描述根据本发明第二实施例的底板单元。
图5是根据本发明第二实施例的图1中A部分的放大透视图,且图6是图5从C方向看的透视图。
本发明第一实施例中描述的有关连接底板单元100的各种特征也一般由根据本发明第二实施例的底板单元500实现,而且参照图5和图6,所述第一和第二实施例的这些共有特征对本领域的普通技术人员是显而易见的。
不同于第一实施例,如图5和6所示,根据本发明第二实施例的底板单元500,耳状构件172(即连接构件172)的侧壁510和520是不附装在一起的。
然而,基于和第一实施例的共有特征,根据本发明第二实施例的底板单元500可以实现第一实施例的各种优点。例如,它能实现提高等离子显示器的生产效率,其可以通过使用与底板160分离制造的耳状构件172来实现。
参考图7和图8在下文具体描述根据本发明第三实施例的底板单元。
图7是根据本发明第三实施例的图1中A部分的放大透视图,且图8是图7从D方向看的透视图。
本发明第一实施例中描述的有关连接底板单元100的各种特征也一般由根据本发明第三实施例的底板单元700实现,而且参照图7和图8,所述第一和第三实施例的这些共有特征对本领域的普通技术人员是显而易见的。
不同于第一实施例,如图7和8所示,根据本发明第三实施例的底板单元700的连接构件173没设置向外突出于底板160的外周的突出部分。
然而,基于和第一实施例的共有特征,根据本发明第三实施例的底板单元700可以实现第一实施例的各种优点。例如,提高了等离子显示器的刚度,因为通过连接构件173的两侧壁710和720将底板的两侧壁115和145紧紧附装在一起。并且,这种底板单元700也可以实现提高等离子显示器的生产效率,其可以通过使用与底板160分离制造的耳状构件173来实现。
根据第一、第二和第三实施例,从上面所述的底板单元100、500和700可以看出,可以使用相同的底板160实现各种类型的底板单元100、500和700,而仅仅改变耳状构件(或连接构件)171、172和173。
根据本发明,通过附装各种类型的连接构件和/或位于相同底板的相邻棱之间拐角的耳状构件来实现各种类型的底板单元。
此外,通过附装底板的相邻侧壁可以提高底板的刚度从而提高等离子显示器的刚度。尤其是,当附装在底板相邻侧壁的连接构件设置有彼此相互附装的侧壁从而使底板的侧壁通过连接构件的侧壁附装在一起时,可以进一步提高底板和等离子显示器的刚度。
尽管已经结合示范性的实施例对本发明做出了描述,但是应该理解,本发明不限于上述公开的实施例,其实,本发明涵盖在由权利要求限定的本发明的精神和范围之内的各种修改和等效替换。
本申请要求于2003年10月9日在韩国知识产权局提交的专利申请10-2003-0070246、发明名称为“等离子显示器的底板单元和使用该底板单元的等离子显示器”的优先权,该申请的全部内容在此引用作为参考。
权利要求
1.一种底板单元,包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于所述底板的内部平面以预定角度形成的侧壁,所述两相邻棱的所述侧壁是分离的;以及与所述底板分离的耳状构件,所述耳状构件附装在所述底板上所述两相邻棱之间的拐角处。
2.如权利要求1所述的底板单元,其中,所述侧壁在所述底板的相应棱弯曲。
3.如权利要求1所述的底板单元,其中,所述两相邻棱的所述侧壁由所述耳状构件附装在一起。
4.如权利要求3所述的底板单元,其中,所述耳状构件还附装在所述底板的内部平面上。
5.如权利要求1所述的底板单元,其中,所述耳状构件包括第一和第二侧壁,其彼此互相附装在一起,且所述两相邻棱的所述侧壁分别附装在所述耳状构件的所述第一和第二侧壁上。
6.一种底板单元,包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于所述底板的内部平面以预定的角度形成的侧壁,所述两相邻棱的所述侧壁是分离的;以及与所述底板分离的连接构件,所述连接构件将所述两相邻棱附装在一起。
7.如权利要求6所述的底板单元,其中,所述侧壁在所述底板的相应棱弯曲。
8.如权利要求6所述的底板单元,其中,所述连接构件包括第一和第二侧壁,彼此互相附装在一起,且其中所述两相邻棱的所述侧壁分别附装在所述连接构件的所述第一和第二侧壁上。
9.如权利要求8所述的底板单元,其中,所述连接构件附装在所述底板的内部平面上。
10.如权利要求8所述的底板单元,其中,所述连接构件附装在所述底板上所述两相邻棱之间的拐角处。
11.如权利要求10所述的底板单元,其中,所述连接构件包括从所述底板的外周向外突出的部分,并且至少一个通孔设置在所述向外突出部分的内部。
12.一种等离子显示器,包括底板单元;安装在所述底板单元上的等离子体显示面板;以及至少一个安装在所述底板单元上的印刷电路板,其中,所述底板单元包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于所述底板的内部平面以预定的角度弯曲的侧壁,所述两相邻棱的所述侧壁是分离的;以及与底板分离的耳状构件,所述耳状构件附装在所述底板上所述两相邻棱之间的拐角处。
13.一种等离子显示器,包括底板单元;安装在所述底板单元上的等离子体显示面板;以及至少一个安装在所述底板单元上的印刷电路板,其中,所述底板单元包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于所述底板的内部平面以预定角度弯曲的侧壁,所述两相邻棱的所述侧壁是分离的;以及与所述底板分离的连接构件,所述连接构件将所述两相邻棱附装在一起。
全文摘要
本发明公开了一种底板单元和包括该底板单元的等离子显示器,所述底板单元包括具有多条棱的底板,所述多条棱包括两条相邻棱,所述两相邻棱中每条具有相对于底板的内部平面以预定角度形成的侧壁,两相邻棱的侧壁是分离的;以及,与底板分离的耳状构件或连接构件,该耳状构件或连接构件附装在底板上两相邻棱之间的拐角处。
文档编号H05K7/18GK1607562SQ20041009816
公开日2005年4月20日 申请日期2004年10月9日 优先权日2003年10月9日
发明者金石山 申请人:三星Sdi株式会社
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