专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及 一 种液晶显示装置。
背景技术：
请参阅图1,是一种现有技术液晶显示装置的立体分解图。 该液晶显示装置1主要包括一前壳体(图未示)、 一液晶显示模组
110、与该液晶显示才莫组110电性连接的控制电路板120、 一金 属屏蔽罩130和一后壳体140。
该液晶显示模组110包括 一 显示面111、与该显示面111相 对的 一 背面112和介于该显示面111与该背面112之间的侧壁 114。
请一并参阅图2，是图l所示的金属屏蔽罩130的放大示意 图。该金属屏蔽罩130包括第 一侧壁132、第二侧壁133、第三 侧壁134、第四侧壁135和底板131,该第一側壁132、第二侧 壁133、第三侧壁134和第四側壁135自底板131垂直延伸，并 与底板131 —体成型，进而界定一第一收容空间，该第一收容 空间以该底板131为底。该底板131包括 一 空心的第 一 突出部 136，该第一突出部136界定一第二收容空间。该金属屏蔽罩130 的材料一般是铁。
该后壳体140—般是塑胶壳体，其包括一与该第一突出部 136相匹配的第二突出部146，该第二突出部146也界定一收容 空间，用以收容该第 一 突出部136在其内。
组装时，首先将该液晶显示模组110与该控制电路板120 电性连接；然后将该金属屏蔽罩130设置在液晶显示模组110 上，其中该控制电路板120收容在该金属屏蔽罩130的第二收 容空间内，该液晶显示模组110收容在该金属屏蔽罩130的第 一收容空间内；利用螺丝将金属屏蔽罩1 30锁固在该液晶显示 模组110的侧壁114上，该金属屏蔽罩130可防止电磁波对控制 电路板120的干扰，起屏蔽作用；将上述组装好的液晶显示模 组110、控制电路板120和金属屏蔽罩130置于后壳体140中， 此时，该金属屏蔽罩130的第一突出部136位于后壳体140的 第二突出部146的收容空间内；最后通过前壳体与后壳体140 一并固定液晶显示模组110、控制电路板120和金属屏蔽罩130。 然而，液晶显示装置1的每一个机种，对应不同外观的后 壳体140,如果其第二突出部146的位置不同，就需要设计一金 属屏蔽罩130与之相匹配，此金属屏蔽罩130不能适用于不同 机种的液晶显示装置1的后壳体140,该金属屏蔽罩130的设计 不够灵活。
另外，在制造实践中，金属屏蔽罩130的铁件模具的产能 一般高于后壳体140的塑胶模具的产能，且一般是塑胶模具产 能的三倍以上，针对产量较少的只需要开发 一 套塑胶模具的机 种，对应设计一套金属屏蔽罩130的铁件模具会造成铁件模具 产能的浪费。
并且，由于该液晶显示模组110收容在该金属屏蔽罩130 的第一收容空间，即该金属屏蔽罩130需要盖住整个液晶显示 模组110，其增加了该金属屏蔽罩130的材料用量，从而增加了 液晶显示装置1的成本和重量。
发明内容
为了解决现有技术中的金属屏蔽罩设计不灵活的问题，有 必要提供 一 种金属屏蔽罩设计灵活的液晶显示装置。
一种液晶显示装置，其包括 一 液晶显示模组和 一 金属屏蔽 罩 该金属屏蔽罩包括固持体和收容部，该固持体固持在该液 晶显示模组上，该收容部可固持在该固持体的不同位置，以使 得该收容部固持在该液晶显示模组的不同位置。
与现有技术相比较，由于该收容部可固持在该固持体的不
同4立置，从而4吏得该收容部固持在该液晶显示才莫组的不同4立置， 因此，该金属屏蔽罩可适用于不同机种的液晶显示装置的后壳 体，其设计较为灵活。
图l是一种现有技术液晶显示装置的示意图。
图2是图l所示液晶显示装置的金属屏蔽罩的放大示意图。 图3是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分解图。 图4是图3所示液晶显示装置的金属屏蔽罩的放大示意图。 图5是本发明液晶显示装置第二实施方式的金属屏蔽罩的 示意图。
图6是本发明液晶显示装置第三实施方式的金属屏蔽罩的 示意图。
具体实施例方式
请参阅图3，是本发明液晶显示装置第一实施方式的立体分 解图。该液晶显示装置2主要包括一前壳体(图未示)、 一液晶显 示模组210、与该液晶显示模组210电性连接的电路板220、 一金 属屏蔽罩230和一后壳体240。
该液晶显示才莫组210包括 一 显示面211 、与该显示面2 11相对 的 一 背面2 12和介于该显示面2 11与该背面2 12之间的側壁2 14 。
请一并参阅图4，是图3所示金属屏蔽罩230的放大示意图。 该金属屏蔽罩230包括第一固持体232、第二固持体233、第三固 持体234、第四固持体235和一收容部231。
该第一固持体232与第二固持体233相对设置，且结构相 同，每一 固持体232、 233包括第 一叶片237和与该第 一叶片23 7 垂直相连的第二叶片238，该第二叶片238的长度小于该第一叶 片237的长度。邻近该第二叶片238两端处，由该第一叶片237 垂直延伸出呈梳齿状分布的多个固持片239，该固持片239上设 置有锁孔。该第三固持体234与该第四固持体235相对设置，且结构 相同，均是条形结构。
该收容部231包括一具有收容空腔2312的盒状结构2314 和由该盒状结构2314边缘垂直向外延伸的多个侧壁2311 。
该后壳体240包括一与该金属屏蔽罩230的收容部231相 匹配的突出部246 ，该突出部246界定 一 收容空间，用以收容该 收容部231在其内。
组装时，首先将该金属屏蔽罩230的第一、第二固持体232、 233分另U邻近该液晶显示模组2 1 0的侧壁2 14设置，此时，该第一 、 第二固持体232、 233的第 一叶片237分别正对且贴近该液晶显示 模组210的二相对侧壁214，并利用螺丝锁固于其上，该第二叶 片238和多个固持片239正对且压置在该液晶显示模组210的背 面212上；再将电路板220固持在该金属屏蔽罩230的盒状结构 2314的收容空腔2312内，并将该液晶显示模组210与该电路板 220电性连接；接着将该金属屏蔽罩230的收容部23 1置于该液晶 显示模组210的背面212，此时，该收容部231的多个侧壁2311贴 近该液晶显示才莫组210的背面212，该电路板220收容在该盒状结 构2314的收容空腔2312内，该收容部231可防止电》兹波对电路板 220的千扰，起屏蔽作用；接着将第三、第四固持体234、 235分 别压置在该收容部23 1的二相对侧壁23 11上，分别对应该第一 、 第二固持体232、 233的第二叶片238的呈梳齿状分布的多个固持 片239的其中 一个固持片239,利用螺丝将该第三、第四固持体 234、 235的两端分别锁固在该第 一 、第二固持体232、 233的该 固持片239上，为使得锁固结构更为稳固，在第三、第四固持体 234、 235和收容部231的二相对侧壁2311的对应位置也可以另外 利用 一螺丝进一 步将该收容部231锁固在液晶显示模组210的背 面212;将上述组装好的液晶显示模组210、电路板220和金属屏
蔽罩230置于后壳体240中，此时，该金属屏蔽罩230的收容部231 位于后壳体240的突出部246所界定的收容空间内；最后通过前 壳体与后壳体240—并固定液晶显示模组210、电路板220和金属屏蔽罩230。
该第一、第二固持体232、 233的第二叶片238包括呈梳齿状 分布的多个固持片239，因此，对应该第二叶片238不同位置的 固持片239，该收容部231在该固持片239方向上可以调节位置， 将该第三、第四固持体234、 235的两端锁固在该液晶显示模组 210的背面212时，该收容部231可对应锁固在不同位置的固持片 239，从而将该收容部231锁固在液晶显示模组210的背面212的 不同位置。
相较于现有技术，由于该收容部231可以锁固在液晶显示 模组210的背面212的不同位置，因此，对应液晶显示装置2 的不同机种，即不同外观的后壳体240，虽然该第二突出部246 的位置不同，然而其可以对应调节该金属屏蔽罩230的收容部 231锁固在该液晶显示模组210背面212的不同位置，以使该金 属屏蔽罩230与该后壳体240相匹配，不需重新设计一与后壳 体240相匹配的另一金属屏蔽罩，从而使得该金属屏蔽罩230 适用于不同机种的液晶显示装置2的后壳体240,避免金属屏蔽 罩230的铁件模具的产能的浪费。
并且，该金属屏蔽罩230的收容部231收容电路板220在 其内，并通过条形结构的第三、第四固持体234、 235锁固在液 晶显示模组210的背面212，因此该金属屏蔽罩230不需要盖住 整个液晶显示才莫组210,仅需收容部231盖住电路板220即可， 其外轮廓可以小于该液晶显示模组210的外轮廓，从而节省该 金属屏蔽罩230的材料用量，降低成本，同时也可以减轻该液 晶显示装置2的重量。
请参阅图5,是本发明液晶显示装置第二实施方式的金属屏 蔽罩的示意图。该金属屏蔽罩330与第一实施方式的金属屏蔽 罩230相似，其区别在于第四固持体335包括第 一叶片3352 和与该第一叶片3352垂直相连的第二叶片3354，该第一叶片 3352邻近该液晶显示模组的背面设置，该第二叶片33 54弯折下 来贴近该液晶显示模组的侧壁。
请参阅图6，是本发明液晶显示装置第三实施方式的金属屏 蔽罩的示意图。该金属屏蔽罩430与第一实施方式的金属屏蔽 罩230相似，其区别在于该金属屏蔽罩430包括第一固持体 432、第二固持体433和收容部431,该收容部431直接利用螺 丝锁固在该第一、第二固持体432、 433的固持片439上。
权利要求
1.一种液晶显示装置，其包括一液晶显示模组和一金属屏蔽罩，其特征在于该金属屏蔽罩包括固持体和收容部，该固持体固持在该液晶显示模组上，该收容部可固持在该固持体的不同位置，以使得该收容部固持在该液晶显示模组的不同位置。
2. 如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该液晶 显示模组包括一显示面、与该显示面相对的背面和介于该显示面 与背面之间的侧壁。
3. 如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于该固持 体包括第一 固持体和第二固持体，该二固持体结构相同且相对设 置，并分别固持在该液晶显示模组的侧壁。
4. 如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于每一固 持体包括第一叶片和由该第一叶片垂直延伸出的呈梳齿状分布的 多个固持片，该第一叶片邻近该液晶显示模组的側壁，该固持片 邻近该液晶显示模组的背面，该金属屏蔽罩的收容部对应固持在 其中一固持片上。
5. 如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于每一固 持体进一步包括第二叶片，该第二叶片与第一叶片垂直相连，该 第二叶片长度小于该第一叶片，该固持体位于该第二叶片两端。
6. 如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于该收容 部包括一具有收容空腔的盒状结构和由该盒状结构边缘垂直延伸 的多个侧壁，该收容部的二相对侧壁分别固持在第一、第二固持 体的其中一固持片上，将该收容部固持在该液晶显示模组的背面。
7. 如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于该金属 屏蔽罩进一步包括第三和第四固持体，该第三、第四固持体是条 形结构，该收容部包括一具有收容空腔之盒状结构和由该盒状结 构边缘垂直延伸的多个侧壁，该第三、第四固持体分别压置在该 收容部的二相对側壁上，该第三、第四固持体的两端分别固持在 第一、第二固持体的其中一固持片上，将该收容部固持在该液晶 显示模组的背面。
8. 如权利要求4所述的液晶显示装置，其特征在于该金属 屏蔽罩进一步包括第三和第四固持体，该第三固持体是条形结构， 该第四固持体是L形结构，该第四固持体包括垂直相连的二叶片， 该第三固持体压置在该收容部的一侧壁上，该第四固持体的一叶 片压置在该收容部与上述侧壁相对的侧壁上，另一叶片弯折下来 贴近该显示模组的侧壁，该第三、第四固持体的两端分别固持在 第一、第二固持体的其中一固持片上，将该收容部固持在该液晶 显示模组的背面。
9. 如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该液晶 显示装置进 一 步包括 一 电路板，该电路板与该液晶显示模组电性 连接，并收容在该金属屏蔽罩的收容部内。
10. 如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于该液晶 显示装置进一步包括一前壳体和一后壳体，该后壳体包括一空心 的突出部，该突出部与该金属屏蔽罩的收容部相匹配，该前壳体 与后壳体配合收容该液晶显示模组和金属屏蔽罩。
全文摘要
本发明涉及一种液晶显示装置。该液晶显示装置包括一液晶显示模组和一金属屏蔽罩。该金属屏蔽罩包括固持体和收容部，该固持体固持在该液晶显示模组上，该收容部可固持在该固持体的不同位置，以使得该收容部固持在该液晶显示模组的不同位置。
文档编号G12B17/00GK101192457SQ20061015730
公开日2008年6月4日 申请日期2006年12月1日 优先权日2006年12月1日
发明者夏荣平, 孟献雷, 胡朝辉, 雷 郭 申请人:群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司