专利名称：旋转压机中转盘耐磨板结构件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转压机的改进，特別适用于磁性行业、药业、陶 瓷业等行业使用的粉料制坯旋转压机。2、 背景技术旋转压机是专门用于装料成型的设备，广泛应用于磁性行业、药业、陶 瓷业等行业。以多工位压机的一个工位为例，旋转压机的基本构成包括上 滚轮、上转盘、中转盘、下转盘、下溪_轮，在上、中、下转盘上开有同轴孔， 在上转盘的孔中装有可上下滑动的上压棒，上压棒顶部受控于上滚轮，上压 棒的下端固定有上凸模，在下转盘的孔中装有可上、下滑动的下压棒，下压 棒的上端固定有下凸模，下压棒的下端被下滚轮顶住，在中转盘的孔中装有 凹模，粉料由中转盘上的刮料器刮入凹模中。其基本工作原理是当凹模中 装足粉料后，上、下滚轮同时驱动上、下凸模在凹模中傲相对运动，待粉料 被压制成规定坯件后，下凸模继续向上运动，此时上凸模也被迫回位，坯件 被下凸模从凹模中顶出，坯件被迫顶出后，下凸模又向下复位，凹模中再次 装入粉料，并继续上述过程。在现有的旋转压机中，中转盘中凹模表面长期由于装料而刮料，中转盘 表面极易磨损，磨损之后，中转盘孔中凹模出现高低不平，将严重影响凹模 中料粉成型，从而影响产品质量。3、 发明内容本实用新型的目的是提供一种旋转压机中转盘耐磨板结构件，克服现有 旋转压机中转盘极易磨损，磨损之后，产品成型尺寸超差，严重影响产品质量，中转盘表面用耐磨板与中转盘连接，方便、耐用。本实用新型的基本思路是设计一个耐磨板，可将耐磨板置于中转 盘表面，用螺钉或强力胶将其置于中转盘上，与中转盘一起镗孔，由于有耐 磨板，表面极耐磨，不至造成短期磨削成凹状。本实用新型中所述的优点是中转盘加耐磨层表层耐磨，可明显提高使 用寿命。如果没有耐磨板，由于三个转盘是同轴连4妾，中转盘磨损之后，就 要拆开三个转盘，重新装配，工作量相当大，且三个转盘同轴度难以保证。 产品质量也难以保证。有了耐磨板，大大延长了使用寿命，节约了成本，大 大降低了拆装三个转盘的次数，提高了效率。4、
固1:是旋转压机实施例之一的构造示意困。 图2:是旋转压机中转盘耐磨板結构件示,悉图。5、 实施例如图1: 一种旋转压机包括上滚轮(1 )、上转盘(4 )、中转盘(5 )、下 转盘(6 )、下滚轮(7 )，在上转盘(4 )、中转盘(5 )、下转盘(6 )上开有同 轴孔，在上转盘(4)的孔中装有可上、下滑动的上压棒(8)，上压棒(8) 的顶部受控制于上滚轮(1 )，上压棒(8 )的下端固定有上凸模(9 )，在下转 盘(6)的孔中装有可上、下滑动的下压棒(10),下压棒(10)的上端固定 有下凸模(11)，下压棒(10)的下端被下滾轮(7)顶住，在中转盘(5)的 孔中固定有凹模U2),图中为成形的坯件(13)。在中转盘(5)上拼有耐磨 板(3)，并用螺钉(2)固定。如图2:该图实际上是图一中的旋转压机中转盘组件的放大图，耐磨板 (3)置于中转盘(5)上，并用螺钉(2)固定。
权利要求1、 一种旋转压机中转盘耐磨板结构件，其包括中转盘(5)、耐磨板 (3)，其特征是耐磨板(3)紧固于中转盘〖5)上。
专利摘要一种旋转压机中转盘耐磨板结构件，主要涉及中转盘(5)，耐磨板(3)。其主要技术特征是将耐磨板(3)紧固于中转盘(5)上，置于中转盘(5)上，与之连接的耐磨板(3)比不装耐磨板的中转盘(5)更耐磨，中转盘(5)表面由于长期向其凹模(12)装料而在其表面刮料，没有耐磨板，容易因刮料在未装耐磨板(3)的中转盘(5)上形成凹坑，从而影响产品质量和精度及设备寿命，由于有了耐磨板(3)，大大提高了使用寿命，难以形成表面由于刮料产生的凹坑，从而降低了成本，提高了效率，延长了设备的使用寿命。
文档编号B30B11/02GK201020857SQ20062003681
公开日2008年2月13日 申请日期2006年12月27日 优先权日2006年12月27日
发明者曹胜华, 沈定金, 詹中宏, 闵春雷 申请人:沈定金