专利名称：发热玻璃系统及发热玻璃装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及发热玻璃系统及发热玻璃装置。
背景技术：
对于公寓大楼等使用的窗玻璃，往往因室内与室外的温差而产生所谓的冷风，或在窗玻璃表面产生水珠凝结。近年来，从防止该水珠凝结或冷风的观点出发，开始利用具有发热玻璃装置的发热玻璃系统，该发热玻璃装置具有发热玻璃(发热玻璃部)，该发热玻璃是在构成窗玻璃的玻璃板的表面设置导电膜(加热器)，通过对该导电膜施加电压，来加热玻璃板的表面(例如，参照专利文献1～3)。
特开2005-82428号公报[专利文献2]特开平11-345677号公报[专利文献3]特开平11-25340号公报但是，在公寓大楼等使用发热玻璃系统及发热玻璃装置时，由于一般家庭中供给交流电压，因此对发热玻璃部的导电膜也施加交流电压。在这种情况下，虽能够防止水珠凝结或冷风，但产生的问题是，在对导电膜通电时，产生振动音。
因此，本发明的目的在于，提供抑制通电时产生的声音的发热玻璃系统及发热玻璃装置。
发明内容
本发明者们对于减少对导电膜通电时产生的振动音进行了专心研究。其结果得到下述的知识，即(1)振动音的频率取决于交流电压的频率；(2)若减小交流电压的振幅，则振动音减少。因此，本发明者们考虑到，在对导电膜施加的电压是例如交流电压那样包含振动分量时，因对导电膜通电而产生的静电力的振动分量的影响引起的变化，玻璃部的表面就产生振动，从发热玻璃部产生声音，通过这样能够说明通电时的声音产生，着眼于此，从而形成本发明。
即，本发明有关的发热玻璃系统，具有多个具有在玻璃板的表面上设置导电膜的玻璃部及对导电膜施加电压的一对电极的发热玻璃部，将多个发热玻璃部串联连接。
在该构成中，由于将多个发热玻璃部串联连接，因此在例如从规定的电源对多个发热玻璃部供给电压时，对各发热玻璃部的导电膜通过一对电极施加的电压小于来自上述电源的电压。这样，即使对多个发热玻璃部供给的电压中包含振动分量，但由于对导电膜施加的电压的振动分量的振幅减小，所以通电时产生的声音减少。因而，例如能够将发热玻璃系统很好地适用于各家庭的卧室及起居室等。
在这种情况下，最好在一块上述玻璃板的表面上设置多个导电膜，对多个导电膜的各导电膜设置一对电极，从而构成多个发热玻璃部。
在该构成中，由于在一块玻璃板上设置多个导电膜，因此通过改变导电膜的大小，能够容易调整各发热玻璃部的发热量。
再有，在本发明有关的发热玻璃系统中，最好通过将玻璃板上设置的一块导电膜分割成多个，从而形成多个导电膜。为了将玻璃板上设置的一块导电膜分割成多个而形成多个导电膜，不需要制造时的掩膜等，能够用已有的工序制造。其结果，能够力图降低发热玻璃系统的制造成本。
另外，本发明有关的发热玻璃装置，具有玻璃板、在玻璃板的表面设置的多个导电膜、以及为了对各导电膜施加电压而设置的一对电极，各导电膜彼此绝缘。
这样，对一块玻璃板上设置的多个导电膜能够施加各自的电压。其结果，通过将多个一对电极对于例如外部的规定的电源进行串联连接，则对各导电膜施加的电压小于供给发热玻璃装置的电压。因此，即使供给发热玻璃装置的电压中包含振动分量，但由于对各导电膜施加的电压的振动分量的振幅也与各施加电压按以例减小，因此通电时产生的声音减少。
在这种情况下，最好通过将玻璃板上设置的一块导电膜分割成多个，从而形成前述多个导电膜。通过这样，由于容易形成各导电膜，因此能够力图降低发热玻璃装置的制造成本。
在本发明有关的发热玻璃系统及发热玻璃装置中，由于将多个导电膜串联连接，因此能够降低各导电膜的施加电压。所以，能够抑制通电时产生的声音，能够以更安静的状态工作。
图1为本发明有关的发热玻璃系统一个实施形态的构成方框图。
图2为本发明有关的发热玻璃装置一个实施形态的平面图。
图3为沿图2的III-III线的剖视图。
图4为图2所示的发热玻璃装置具有的发热玻璃部的立体图。
图5为直流化部的一个例子的电路图。
图6为发热玻璃部的立体图。
图7所示为本发明有关的发热玻璃系统的其它实施形态的构成方框图。
图8所示为在图7所示的发热玻璃系统中的发热多层玻璃(HIG)与功率供给部的布线关系图。
图9所示为本发明有关的发热玻璃系统的另外其它实施形态的构成的简要构成图。
1、8、9…发热玻璃系统，2…发热多层玻璃(发热玻璃装置)，3B…直流化部，20…室内侧玻璃板(一块玻璃板)，21…玻璃板的表面，22、23…玻璃板中设置导电膜的部分(玻璃部)，40、50、90…发热玻璃部，41、51、92…透明导电膜，42A、42B…一对电极，52A、52B…一对电极，91…玻璃板(玻璃部)，93A、93B…一对电极。
具体实施例方式
以下，参照
本发明有关的发热玻璃系统及发热玻璃装置的实施形态。另外，同一构成要素用同一标号表示，并省略重复的说明。
(第1实施形态)如图1所示，发热玻璃系统1具有作为本发明有关的发热玻璃装置一个实施形态的所谓发热多层玻璃(以下，称为「HIG(Heated Insulating Glass，保温玻璃)」)2。HIG2用作为公寓大楼等的窗玻璃，它通过加热玻璃表面，来抑制因室内外的温差而引起的水珠凝结或所谓冷风。
图1所示为本发明有关的发热玻璃系统一个实施形态的构成方框图。图2为本发明有关的发热玻璃装置一个实施形态的平面图。图3为沿图2的III-III线的剖视图。图4为发热玻璃系统具有的发热玻璃部的立体图。
如图2及图3所示，HIG2具有室外侧玻璃板10、以及室内侧玻璃板(玻璃板)20，室外侧玻璃板10及室内侧玻璃板20利用四边形的框体30保持。通过这样，室外侧玻璃板10与室内侧玻璃板20隔开框体30的厚度左右的间隔配置。
在室内侧玻璃板20的与室外侧玻璃板10相对的表面21上，隔开规定的间隔，设置两个实质上相同形状的透明导电膜41及51。另外，规定的间隔是在力图实现透明导电膜41与51之间绝缘的范围内，最好为5mm以下。作为透明导电膜41及51的材料，例如所示为氧化锡(SnO2)。该两个透明导电膜41及51例如这样形成，即对整个表面21覆盖例如氧化锡(SnO2)，从而形成一块透明导电膜，然后在规定的位置刻蚀该透明导电膜为线条状，而一分为二。作为刻蚀的方法，例如有湿法刻蚀或利用激光的干法刻蚀等。
HIG2还具有对透明导电膜41施加电压用的一对电极42A及42B。电极42A及42B这样设置，使得在与透明导电膜41及51的排列方向(在图2及图3中，是上下方向)实质上垂直的方向的框体30的侧面31及32上，与透明导电膜41接触。同样，HIG2具有对透明导电膜51施加电压用的一对电极52A及52B，电极52A及52B在与电极42A及42B绝缘的状态下，设置在框体30的侧面31及32上。电极42A及42B和电极52A及52B在图2及图3中的长度方向的长度与透明导电膜41及透明导电膜51的长度实质上相等。
在HIG2中，通过对电极42A、42B、52A、52B施加电压，则各透明导电膜41及51发热，将与透明导电膜41及51接触的玻璃板20的部分加热，从而将整个室内侧玻璃板20加热。这样，如图3及图4所示，HIG2具有发热玻璃部40及发热玻璃部50，发热玻璃部40具有室内侧玻璃板20中透明导电膜41接触并用透明导电膜41直接加热的被加热部分(玻璃部)22、透明导电膜41和一对电极42A及42B，发热玻璃部50具有室内侧玻璃板20中透明导电膜51接触并用透明导电膜51直接加热的被加热部分(玻璃部)23、透明导电膜51和一对电极52A及52B。换句话说，HIG2具有对公用的室内侧玻璃板20设置透明导电膜41及51和对它们施加电压用的电极42A、42B、52A、52B而构成的两个发热玻璃部40及50。
上述构成的HIG2的室内侧玻璃板20侧位于室内侧，同时安装在窗框(未图示)上，使发热玻璃部40位于上侧(顶棚侧)，使发热玻璃部50位于下侧(地板侧)。
如图1及图2所示，发热玻璃系统1还具有对HIG2供给功率用的功率供给部3、以及通过控制功率供给部3来控制对HIG2通电的控制部4。
功率供给部3具有交流电源部3A、直流化部3B、发热玻璃系统1中的主开关3C、以及副开关3D，交流电源部3A、直流化部3B、主开关3C、副开关3D、以及发热玻璃部40和50如图2所示那样连接。另外，主开关3C是例如家庭中的断路器或主电源开关等。
交流电源部3A是供给220V的交流电压的单相交流电源。另外，交流电源部3A供给的电压不限定于220V，只要是使用HIG2的地区能够利用的电压(例如100V～上述220V内的电压)即可。直流化部3B将从交流电源部3A输出的交流电压直流化，供给HIG2。将利用直流化部3B使交流电压直流化而得到的直流化电压也称为准直流电压。副开关3D接受来自控制部4的控制信号，控制对HIG2供给功率的通/断。
这里，利用图5，说明直流化部3B的构成的一个例子。图5为直流化部的一个例子的电路图。
如图5所示，直流化部3B具有由4个二极管61、62、63、64构成的二极管桥式电路(Diode BridgeDB)60；以及在DB60与HIG2之间与HIG2并联设置的多个(在图5中为4个)电容器71、72、73、74。在这种情况下，由于从交流电源部3A输出的交流电压利用作为整流元件的DB60进行全波整流，再利用电容器71～74进行滤波，因此能够得到抑制脉动的准直流电压。这样，对发热玻璃部40及50供给几乎去掉振动分量的准直流电压。
另外，为了抑制进入电容器71～74的冲击电流，直流化部3B具有设置在DB60与交流电源部3A之间的PTC(Positive Temperature Coefficient，正温度系数热敏电阻)81，为了防止PTC81发热，用开关82将PTC81旁路。另外，直流化部3B还具有在主开关3C为接通状态时经指定延迟时间(例如1秒后)使开关82导通的延时接通定时器83。通过这样，在主开关3C为接通状态时，电流慢慢通过PTC81流过，另外在通过延时接通定时器83经指定延迟时间后，开关82处于接通状态时，电流通过开关82流过。
如图1所示，发热玻璃系统1还具有的操作面板部5、室内温度传感器部6及HIG温度传感器部7与控制部4连接。室内温度传感器部6设置在设置HIG2作为窗户的房间内，测定该房间内的温度，向控制部4输入。HIG温度传感器部7设置在室内侧玻璃板20上，测定室内侧玻璃板20的温度，向控制部4输入。操作面板部5具有输入HIG2的控制信息的按钮等输入部5A、以及显示室内温度传感器部6的测量结果和HIG温度传感器部7的测量结果的液晶显示器等显示部5B。作为利用输入部5A输入的控制信息，例如是指示对HIG2的通电开始及停止的开始及停止信息、以及室内侧玻璃板20的设定温度等。
控制部4根据通过操作面板部5输入的控制信息、以及室内温度传感器部6及HIG温度传感器部7的测量结果，对副开关3D发送通/断控制信号，通过这样来控制HIG2的动作。另外，控制部4将室内温度传感器部6及HIG温度传感器部7的测量结果向操作面板部5输出，使操作面板部5显示这些测量结果。
在上述说明中，在发热玻璃系统1中，设HIG2具有两个发热玻璃部40及50，但HIG2只要具有多个发热玻璃部即可，也可以有三个以上的发热玻璃部。HIG2具有的发热玻璃部的数量，例如可以根据为了将室内侧玻璃板20的温度加热至室温左右而对作为发热单元的透明导电膜输入的最佳功率来决定。关于HIG2具有的发热玻璃部数量的决定方法的一个例子，下面，利用图6所示的发热玻璃部90进行说明。图6所示的发热玻璃部90与将发热玻璃部40及50建立的模型相对应。
发热玻璃部90是这样构成，即在作为玻璃部的玻璃板91的表面上覆盖透明导电膜92，在玻璃板91的两端部91a及91b设置对该透明导电膜92施加电压用的一对电极93A及93B。
在发热玻璃部90中，若设透明导电膜92的表面电阻为R，电极93A与93B之间的距离为W，每单位面积最佳的所需功率为P，在电极93A与93B之间施加的电压为E，则下式成立。
E2＝RW2P…(1)因而，根据设置HIG2的房间的窗户的大小等，预先设定电极间距离W，另外，根据室内外假设的温差等，设定每单位面积的所需功率P，通过这样决定电极93A与93B之间的电压，即决定对透明导电膜92施加的电压。如前所述，在发热玻璃系统1具有多个发热玻璃部时，在发热玻璃系统1中将它们串联连接。因而，只要决定发热玻璃部的数量，使得对多个发热玻璃部的各透明导电膜施加由式(1)算出的电压即可。
例如，设电极间距离W为2.3m，表面电阻R为20Ω/□。另外，设家庭中要求的最佳的所需功率为150W/m2～250W/m2，作为例如即使室外温度为-15℃、也为了使玻璃板91的温度上升至室温左右(例如，是25℃)所需的功率。这时，作为对电极93A与93B之间施加的电压，根据式(1)，则需要约120V～160V。另外，在从交流电源部3A例如前述那样供给220V交流电压时，若用直流化部3B进行全波整流，则能够从功率供给部3供给约310V的准直流电压。因而，为了对透明导电膜92供给所需的功率，得到所希望的发热量，用从功率供给部3供给的电压的约一半即可，这可以将图6所示的发热玻璃部90实质上一分为二，形成两个发热玻璃部，再将它们串联连接就能实现。
在图1所示的发热玻璃系统1中，发热玻璃部的个数如上所述那样来决定。其结果，发热玻璃系统1具有两个发热玻璃部40及50，将它们串联连接，从而对各发热玻璃部40及50能够施加约150V的准直流电压。另外，如前所述，通过对设置在室内侧玻璃板20的整个表面21的透明导电膜在规定的位置等实施修整形成线条状，而能够容易形成两个发热玻璃部40及50。在上述的例子中，规定的位置是在垂直方向上的透明导电膜的约一半的位置。另外，作为修整的方法，例如前述那样有化学方法(例如湿法刻蚀等)、或物理方法(例如利用激光的干法刻蚀等)。
下面，说明发热玻璃系统1的动作。这里，设预先主开关3C为接通状态进行说明。操作者通过操作面板部5的输入部5A，向控制部4输入控制条件，控制部4若接受表示使HIG2开始工作的意思的指示，则控制部4使副开关3D为接通状态。其结果，利用直流化部3B进行了直流化的准直流电压加在各发热玻璃部40及50的透明导电膜41及51上。通过这样，由于加热室内侧玻璃板20，因此能够防止室内侧玻璃板20的水珠凝结或冷风。
然而，若像以往那样，对一个发热玻璃部连接一个交流电源，则产生取决于交流电压的振动分量的振幅(变动幅度)的振动音。若这样的振动音产生，则例如在要求安静的卧室及起居室等使用HIG时，恐怕该振动音很响。
与此不同的是，在发热玻璃系统1中，由于将HIG2具有的两个发热玻璃部40及50串联连接，因此对各发热玻璃部40及50施加的电压值，与例如发热玻璃部是一个的情况、或两个发热玻璃部并联连接的情况相比要减小。通过这样，即使准直流电压例如残留有脉动等产生的振动分量，也由于该振动的振幅(变动幅度)更减小，因此通电时的声音减少。
这样，在发热玻璃系统1中，由于HIG2具有多个发热玻璃部40及50，通过将发热玻璃部40及50串联连接，而使通电时的声音减少，因此例如不需要降压变压器等那样较大的降压单元。其结果，能够力图使发热玻璃系统1实现小型化。
另外，由于使得HIG2具有的两个发热玻璃部40及50沿垂直方向排列那样对房间等进行设置，因此利用空气对流，能够更改善上下的温度分布，其结果，能够更高效地抑制冷风。
再有，在发热玻璃系统1中，如前所述，通过HIG2具有的发热玻璃部的数量及其连接方法，能够容易实现对发热玻璃部40及50供给的最佳功率。因此不需要追加变压器或调节电阻等功率调节电路，能够对输入发热玻璃部40及50的电能进行调节，简化发热玻璃系统1的构成。另外，在本发明的系统中，由于没有设置功率调节电路，因此即使在功率调节电路有故障、或因副开关3D熔接等而处于导通状态时，也能够防止发热玻璃部40及50成为过升温(即，成为安全机构)。
另外，由于在交流电源部3A与HIG2之间设置直流化部3B，因此在从交流电源部3A供给的交流电压进行直流化之后，加在发热玻璃部40及50上。其结果，抑制了室内侧玻璃板20的振动，对HIG2通电时的声音进一步减少。因而，能够以更安静的状态使HIG2工作，能够将HIG2更好地适用于起居室及卧室等。
另外，在发热玻璃系统1中，为了力图利用由直流化部3B生成的准直流电压来减少声音，最好通过交流电压的直流化，形成除去交流电压的振动分量的直流电压，但只要能至少变换为具有相同极性的电压即可。但是，准直流电压的变动幅度最好为有效电压的17％以下，例如在有效电压为约300V时，最好准直流电压的变动幅度为50V左右。通过这样，即使假设有声音产生，也能够减少声音，达到居住者几乎听不到的程度。
另外，通过利用HIG2作为公寓大楼等的窗玻璃，在冬季那样需要开暖气时，也可以通过窗玻璃发热，期待能够提高暖气效果。其结果，能够废除空调设备等大型暖气设备，还能够有效利用设置该暖气装置的空间。
(第2实施形态)
图7所示为本发明有关的发热玻璃系统的其它实施形态的构成方框图。图8所示为图7所示的发热多层玻璃(HIG)与功率供给部的布线关系图。
如图7及图8所示，发热玻璃系统8的功率供给部100由交流电源部3A及主开关3C及副开关3D构成，这一点与图1所示的发热玻璃系统1的构成不同。下面以这一点为中心来说明发热玻璃系统8。
下面，说明发热玻璃系统8的动作。这里，也设预先主开关3C为接通状态进行说明。与发热玻璃系统1的情况相同，若操作者通过操作面板部5的输入部5A，向控制部4输入控制条件，则控制部4接受表示使HIG2开始工作的意思的指示，使副开关3D为接通状态。通过这样，从交流电源部3A供给的交流电压分压加在各发热玻璃部40及50的透明导电膜41及51上。其结果，由于加热室内侧玻璃板20，因此能够防止室内侧玻璃板20的水珠凝结或冷风。
如上所述，即使对发热玻璃部40及50供给交流电压，但由于交流电源部3A、主开关3C及副开关3D如图8所示那样连接，因此对各发热玻璃部40及50施加的交流电压的振幅小于从交流电源部3A输出的交流电压的振幅。其结果，由于通电时从发热玻璃部40及50发出的声音减少，因此能够使发热玻璃系统8更安静地运行。
另外，由于HIG2具有多个发热玻璃部40及50，通过将发热玻璃部40及50串联连接，而力图减少通电时的声音，因此与第1实施形态的情况相同，能够力图使发热玻璃系统8实现小型化。再有，由于使得HIG2具有的两个发热玻璃部40及50沿垂直方向排列那样对房间等设置HIG2，因此利用空气对流，能够更改善上下的温度分布，其结果，能够更高效地抑制冷风。
另外，HIG2具有的发热玻璃部40及50的数量只要是两个以上即可。而且，HIG2具有的发热玻璃部的数量与第1实施形态的情况相同，能够根据对HIG2具有的多个发热玻璃部的透明导电膜供给的最佳的所需功率来决定。另外，由于透明导电膜41及51起到作为电阻的功能，因此也能够通过调整透明导电膜41及51的大小，换句话说，也能够通过调整发热玻璃部40及50的大小，来控制最佳的所需功率。
这样，由于通过调整发热玻璃部的数量及大小等，能够容易实现对发热玻璃部40及50供给的最佳的所需功率，因此根据与第1实施形态的情况相同的理由，发热玻璃系统8的构成简单，另外，能够更可靠地防止发热玻璃部40及50的过升温。
另外，在冬季那样需要开暖气时，也可以通过HIG2的发热，期待能够提高暖气效果。因此，也与发热玻璃系统1的情况，还能够有效利用设置该暖气装置的空间。
以上，说明了本发明有关的发热玻璃系统及发热玻璃装置的实施形态，但本发明有关的发热玻璃系统及发热玻璃装置不限定于上述实施形态。例如，也可以将交流电源部3A采用三相三线或三相四线的电源，在直流化部3B中，利用晶闸管，将从交流电源部3A供给的交流电压进行全波整流。另外，在图5所示的直流化部3B中是作为全波整流，但也可以是半波整流。
再有，从更进一步减少冷风的观点出发，这样设置HIG2，使得多个(例如两个)发热玻璃部40及50沿垂直方向排列，但也可以这样设置HIG2，使得多个发热玻璃部40及50沿水平方向排列。即使在这种情况下，也由于将各发热玻璃部40及50串联连接，因此能够确实减少通电时的声音。
再有，另外在图2所示的HIG2中，发热玻璃部40与50具有的透明导电膜41与51的大小实质上相等，但也可以如第2实施形态中说明的那样，将起到作为电阻(发热单元)功能的透明导电膜41与51的大小、换句话说发热玻璃部40与50的大小设定为不同。例如，在HIG2具有多个发热玻璃部40及50、并将它们沿垂直方向排列时，使下侧(地板侧)的发热玻璃部50的一方较小，使下侧的发热玻璃部50的发热量较多，通过这样能够更有效地防止冷风。
再有，作为发热单元的透明导电膜41及51的材料，例如所示为氧化锡，但例如也可以利用银等。再有，另外设置在室内侧玻璃板20上的导电膜也可以不一定是透明的，另外，也可以采用对于想要限制入射至房间等的波长的光是不透明的材料。
再有，发热玻璃装置2设置了框体30及室外侧玻璃板10，但只要在玻璃板的表面设置多个导电膜41及51，对各导电膜41及51分别设置一个电极42A、42B、52A、52B即可。
另外，图9所示为本发明有关的发热玻璃系统的另外其它实施形态。图9所示的发热玻璃系统9对于一个功率供给部3具有多个(在图9中，是两个)HIG110及110。各HIG110具有图6所示的发热玻璃部90。即，各HIG110具有发热玻璃部90，该发热玻璃部90是在作为室内侧玻璃板的一块玻璃板91上覆盖一块透明导电膜92，对透明导电膜92设置一对电极93A及93B。然后，对各发热玻璃部90及90与图2及图3所示的HIG2相同，设置框体30及室外侧玻璃板10。
另外，在图9中仅表示了发热玻璃系统9的特征部分。发热玻璃系统9的构成具有两个HIG110及110，这一点与图1所示的发热玻璃系统1的构成不同，除此之外，与发热玻璃系统1的构成相同。即，发热玻璃系统9也具有控制部4、操作面板部5、室内温度传感器部6及HIG温度传感器部7。在发热玻璃系统9中，对于各HIG110及110，各设置一个HIG温度传感器部7。
在发热玻璃系统9中也如图9所示，由于将发热玻璃部90与90串联连接，因此具有与图1所示的发热玻璃系统1的情况相同的效果。因而，能够使HIG110及110更安静地工作。另外，由于在发热玻璃系统9中有两个HIG110及110，因此例如在一个家庭中，能够分别对两个房间配置HIG110及110，其结果，能够在各房间中使HIG110及110更安静地工作。另外，在发热玻璃系统9中，功率供给部3也可以没有直流化部3B，另外，HIG110的数量也可以是三个以上。
再有另外，发热玻璃系统1、8、9是假设用于公寓大楼、办公室、医院、宾馆等各种各样场所，但也可以适用于防止因玻璃正反面的温差等而引起的水珠凝结等的地方、例如自动售货机的窗口等。
权利要求
1.一种发热玻璃系统，其特征在于，具有多个具有在玻璃板的表面上设置导电膜的玻璃部及对所述导电膜施加电压的一对电极的发热玻璃部，将所述多个发热玻璃部串联连接。
2.如权利要求1所述的发热玻璃系统，其特征在于，在一块所述玻璃板的表面上设置多个所述导电膜，对所述多个导电膜的各导电膜设置所述一对电极，从而构成所述多个发热玻璃部。
3.如权利要求2所述的发热玻璃系统，其特征在于，通过将所述一块所述玻璃板上设置的一块导电膜分割成多个，从而形成所述多个导电膜。
4.一种发热玻璃装置，其特征在于，具有玻璃板、在所述玻璃板的表面设置的多个导电膜、以及为了对所述各导电膜施加电压而设置的一对电极，所述各导电膜彼此绝缘。
5.如权利要求4所述的发热玻璃装置，其特征在于，通过将所述玻璃板上设置的一块导电膜分割成多个，从而形成所述多个导电膜。
全文摘要
本发明提供能够抑制通电时产生的声音的发热玻璃系统及发热玻璃装置。发热玻璃系统1具有发热玻璃部40及50，该发热玻璃部40及50具有在玻璃板20的表面上设置导电膜41及51的玻璃部22及23；以及对导电膜41及51施加电压的一对电极42A、42B、52A、52B。将多个发热玻璃部40及50串联连接。在这种情况下，由于发热玻璃部40及50串联连接，因此即使对发热玻璃部40及50供给的电压中包含振动分量，但对各发热玻璃部40及50的导电膜41及51通过一对电极42A、42B、52A、52B供给的电压的振动分量的振幅也减小。因此，通电时产生的声音减少。
文档编号H05B3/00GK101076209SQ20071009688
公开日2007年11月21日 申请日期2007年4月9日 优先权日2006年5月15日
发明者深泽彰彦, 铃木规弘 申请人:株式会社村上开明堂