专利名称：超大尺寸塑料蜂窝结构件u型吊具的制作方法
技术领域：
本发明属于吊具设计领域，涉及一种超大尺寸塑料蜂窝结构件的复
合材料u型吊具。
背景技术：
我们常见的平板吊具有钩形、杠杆夹、吊索等组成，起吊时，将板 形件的四周用钩形吊具钩起，或用杠杆夹式吊具夹住吊起。但是这些普 通吊具均易使蜂窝结构制件的受力点产生应力集中，造成损坏，更不适 合有特殊要求，受力方向可变化的，尺寸超大的蜂窝结构的板型材料。
发明内容
本发明的目的是提供一种轻质的，能够吊起尺寸超大的塑料蜂窝结
构板型材料的u型吊具。本发明的技术解决方案是，玻璃钢u型卡顶部 的中心位置开有吊带孔，吊带孔位置上设有一个不锈钢增件，u型卡长
度为200 500 mm，吊带孔的两侧各开有两个固定孔，每个固定孔中设 有蝶形垫圈和强力螺钉，U型卡上下表面均匀开有5个组合孔，组合孔 内装有半圆头螺栓，U型卡的上下表面各有一个垫片，U型卡的下表面 垫片的外面加一个弹簧垫圈；木芯置于U型卡的内型中，木芯与U型卡 之间设有吊带，吊带的中段设有一个环形扣，环形扣伸出吊带孔。
所述的玻璃钢U型卡是由高强玻璃布预浸料在模具上铺贴成型，在 设备中加温加压固化而成，不锈钢增强件在成型过程中与U型卡共固化 成一体。
所述吊带的材料、宽度及厚度依据所吊物体的厚度和重量而定。 本发明具有的优点和有益效果，本发明采用复合材料的U型卡与吊 带及木芯相组合，使得该吊具与超大型蜂窝结构制件装配后成为一个平 面整体，通过该吊具装置，受力点扩展为受力面，由于吊具是侧向安装， 改变了受力点对板面结构的受力方向，由垂直蒙皮方向变为蒙皮的剪切 方向，大大削弱了受力点对结构件的局部应力，对制件起到保护、承载 的双层功能；本发明适用于不同厚度、尺寸超大的蜂窝结构件，制件可 垂直竖立悬挂，并在风阻较大时，在吊具与所承载的被吊挂物的连接处也不会产生损坏，本发明具有高可靠性、安全性和可更换性；其优点是 自身轻质、高强，结构紧凑，防雨蚀、防锈可与结构件组合成一个整体， 不影响整体外观，没有明显的凸起；本发明环境适应性强，在室外温湿 度有较大变化或遭受雨水侵蚀时，对吊具的安全性没有影响。本发明单 个吊具的承载能力强，单个吊具的承载可达520公斤，也就是说，仅4 个吊具装置就可以承载超过2吨重量的，蜂窝结构超大尺寸制件的重量， 大大提高了吊具装置的可靠性和安全裕度。
图l本发明的结构示意图2是本发明U型卡的结构示意图。
具体实施例方式
玻璃钢U型卡1顶部的中心位置开有吊带孔，吊带孔位置上设有一 个不锈钢增强件IO， U型卡l长度为200 500 mm，吊带孔10的两侧各 开有两个固定孔，每个固定孔中设有蝶形垫圈5和强力螺钉6， U型卡 侧面均匀开有5个组合孔，组合孔内装有半圆头螺栓4， U型卡1的上 下表面各有一个垫片上表面垫片3和下表面垫片3;下表面垫片3的外 面有一个弹簧垫圈7;木芯9置于l)型卡l的内型中，木芯9与U型卡 1之间设有吊带2，吊带2的中段设有一个环形扣，环形扣伸出吊带孔 10。
所述的玻璃钢U型卡1是由高强玻璃布预浸料在模具上铺贴成型， 加温加压固化而成，不锈钢增件10在与U型卡1的成型过程中共固化 成一体。
所述吊带的材料、宽度及厚度依据所吊物体的厚度和重量而定。 组装吊具时，按设定的吊点位置，以吊点中心划出吊具装置装配线， 揭开装配位置的上下蒙皮，祛除与吊具装置尺寸相等的蜂窝夹层材料， 涂胶放入与祛除的蜂窝夹层材料尺寸相等的轻质增强材料，并将上下蒙 皮胶结在轻质增强材料的上下表面，然后将装好吊带的U型高强玻璃钢 主受力件卡在轻质增强材料的表面，从侧面推紧，在侧面用4个强力木 螺丝紧固组合，最后在U型高强玻璃钢主受力件的上表面，用5个螺栓 将上下蒙皮与主受力件、轻质抗压芯材、高强锦纶吊带紧固结合，这样 吊具装置的装配工作就完成了。实施例
整体尺寸尺寸超大，长36米、宽14米；它由180块长2.4米、宽 1.2米、厚度20毫米的单元块蜂窝拼粘胶接而成，夹层蜂窝的上下蒙皮 仅仅是一层0. 2-0. 3毫米的织物膜材;最终成型达尺寸后重量达1. 6吨。 在36米长度两边共设置32个吊点，单边16个吊点均布，在制件完成 整体尺寸的胶结并修整后，按吊点位置，将下述吊具结构按要求装配。
玻璃钢U型卡1顶部的中心位置开有吊带孔，吊带孔位置上设有一 个不锈钢增强件IO， U型卡l长度为200 500mm，吊带孔10的两侧各 开有两个固定孔，每个固定孔中设有蝶形垫圈5和强力螺钉6， U型卡 侧面均匀开有5个组合孔，组合孔内装有半圆头螺栓4， U型卡1的上 下表面各有一个垫片上表面垫片3和下表面垫片4;下表面垫片4的外 面有一个弹簧垫圈7;木芯9置于U型卡1的内型中，木芯9与U型卡 1之间设有吊带2，吊带2的中段设有一个环形扣，环形扣伸出吊带孔 10。
按上述结构装配后，全部吊点受力可承载全部重量，满足各种动作 的要求，单边16个吊点受力也可承载全部重量，制件可垂直竖立悬挂， 在室外考虑到风阻对吊具承载的影响；16个吊点的承载力已大大超出制 件自身的重量，这样可留有足够的安全裕度，制件在平放状态下不少个 4个吊点，可将制件局部吊起10米以内的高度；其次，吊具装置不能对 夹层结构造成局部应力集中，使制件结构造成损伤或破坏，吊具本身应 具有高可靠性、安全性和可更换性；其次，吊具装置要求轻质高强，装 配后与制件形成一个整体，不能有明显的凸起而影响整体外观；室外温 湿度的变化及雨水侵蚀对吊具的安全性没有影响。
实施例二
大型影幕、广告牌、大型投影屏幕，依据其实际尺寸和具体重量设 定吊点位置、数量，划好位置线后，将下述吊具结构按要求装配。
玻璃钢U型卡1顶部的中心位置开有吊带孔，吊带孔位置上设有一 个不锈钢增强件IO， U型卡l长度为200 500咖，吊带孔10的两侧各 开有两个固定孔，每个固定孔中设有蝶形垫圈5和强力螺钉6， U型卡 侧面均匀开有5个组合孔，组合孔内装有半圆头螺栓4， U型卡1的上 下表面各有一个垫片上表面垫片3和下表面垫片4;下表面垫片4的外面有一个弹簧垫圈7;木芯9置于U型卡1的内型中，木芯9与U型卡 1之间设有吊带2，吊带2的中段设有一个环形扣，环形扣伸出吊带孔 10。
按上述结构装配后，整体外观无凸起、无障碍、整洁。由于单个吊 具装置承载力较高，适当的增加吊具数量可大幅提高安全裕度，更具高 可靠性。
权利要求
1. 一种超大尺寸塑料蜂窝结构件U型吊具，其特征是，玻璃钢U型卡(1)顶部的中心位置开有吊带孔，吊带孔位置上设有一个不锈钢增强器件(10)，U型卡(1)长度为200～500mm，吊带孔的两侧各开有两个固定孔，每个固定孔中设有蝶形垫圈(5)和强力螺钉(6)，垂直于吊带孔的表面均匀开有5个组合孔，组合孔内装有半圆头螺栓(4)，U型卡(1)的上下表面各有一个垫片(3)，U型卡的下表面垫片下有一个弹簧垫圈(7)；木芯(9)置于U型卡(1)的内型中，木芯(9)与U型卡(1)之间设有吊带(2)，吊带(2)的中段设有一个环形扣，环形扣伸出不锈钢增强件孔(10)。
2. 根据权利要求1所述的超大尺寸塑料蜂窝结构件U型吊具，其 特征是，所述的玻璃钢U型卡(1)是由高强玻璃布预浸料在模具上铺 贴、加温、加压、固化而成，不锈钢增强件(10)在成型过程中与U型 卡(1)共固化成一体。
3. 根据权利要求1所述的超大尺寸塑料蜂窝结构件U型吊具，其 特征是，所述吊具的材料、长度、宽度及厚度依据所吊物体的厚度、尺 寸和重量而定。
全文摘要
本发明属于吊具设计领域，涉及一种超大尺寸塑料蜂窝结构件U型吊具。本发明的玻璃钢U型卡顶部的中心位置开有吊带孔，吊带孔位置上设有一个不锈钢增强件，U型卡长度为200～500mm，吊带孔的两侧各开有两个固定孔，每个固定孔表面设有蝶形垫圈和强力螺钉，U型卡侧面均匀开有5个组合孔，组合孔内装有半圆头螺栓，U型卡的上下表面各有一个垫片，U型卡的下表面垫片的外面有一个弹簧垫圈；轻质木芯置于U型卡的内型中，木芯与U型卡之间设有吊带，吊带的中段设有一个环形扣，环形扣伸出吊带孔。本发明采用复合材料的U型卡与吊带及木芯为主结构件，使用螺钉、螺栓将吊具与制件组合成一体，起到保护、承载的双层功能。
文档编号B66C1/18GK101434365SQ200810188288
公开日2009年5月20日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者刘京林 申请人:中国航空工业第一集团公司北京航空材料研究院