带预加压应力的薄料冲裁模具的制作方法

文档序号:8127547阅读:326来源:国知局
专利名称:带预加压应力的薄料冲裁模具的制作方法
技术领域
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本实用新型涉及一种带预加压应力的薄料冲裁模具,属于冲裁模具领域。
技术背景
材料厚度在0. 3毫米的薄板在冲裁过程中容易产生的主要缺陷是毛剌和局
部变形,这种缺陷往往是不允许存在的。目前薄料冲裁方法主要有无间隙冲 裁;聚氨酯冲裁;锌合金冲裁;强力压料冲裁等等,而这些方法都存在冲裁后 零件有毛刺和局部变形的问题,另外无间隙冲裁、聚氨酯冲裁、锌合金冲裁和 强力压料冲裁对压力机和模具精度要求较高,并且无间隙冲裁模具造价高,模 具使用寿命低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带预加压应力(带有环形凸梗结构)的冲裁 模具,该模具能够在冲裁动作以前在板料上压制出凸梗,从而使冲裁出的薄料 零件达到无局部变形和无毛刺冲裁的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的
本实用新型包括上模座、阳模、卸件器、阴模、压料板、阴阳模和下模 座,阳模装在上模座上,在阳模与上模座间有缓冲弹簧,阴模套装在阳模上并 与上模座固定,阴阳模装在下模座上,在阴阳模与下模座间有缓冲弹簧,阴阳 模的模腔与阴模的模腔相对应,压料板套装在阴阳模上并与下模座固定,在压 料板与下模座间有缓冲弹簧,其特征是在阴模上阴模的模腔周边设有凹槽, 在压料板上设有凸起,冲压时阴模上的凹槽和压料板上的凸起相配合,同时阳 模刃口制成小圆角。
本实用新型的优点是采用带预加压应力的薄料冲裁模具进行冲裁,可以 消除冲裁后薄料零件的毛刺和局部变形缺陷,而且对模具和压力机的要求都很 低,并且对压力机的吨位要求也不高,可以在小型压力机上生产尺寸大的薄料 零件,而模具上又只有一个高硬度零件(阴阳模),且冲裁间隙较大,又从根本 上消除了啃刃口现象,延长了模具的使用寿命。


图1是本实用新型的结构示意图; 图2是图1的I部放大图。
以下结合附图对本实用新型做进一步描述 参照附图,本实用新型的模具结构如图l所示,
卸件器3、阴模4、压料板5、阴阳模6和下模座7
它包括上模座l、阳模2、 ,在阴模上阴模的模腔周边
设有凹槽9,在压料板5上设有凸起10,冲压时阴模上的凹槽9和压料板上的 凸起10相配合。机床在工作时,上模座1和下模座7与机床压力机连接固定, 薄板坯料8在机床压力机合模时,坯料在压料板5和阴模4作用下,在发生冲 裁动作以前压制出凸梗,当带成型凸梗的模具进入工作行程后,开始是塑性变 形阶段,在零件和废料上都产生明显的塌角;当阳模2继续下行进入阴模6的 深度不断增大时,模具间隙内材料的拉应力迅速增大,此时由于凸梗限制了材 料的流动,材料不能进入间隙,在阴阳模锋利刃口两侧材料的拉力所产生的合 力对刃口产生很大的挤压力,当这种挤压应力达到一定值时锋利刃口就开始挤 入金属产生微裂,这种微裂纹的方向与合力的方向一致;随着冲裁行程的加大, 使刃口处的材料迅速达到脆性断裂的条件,材料沿裂纹方向继续开裂,最后零 件与废料分离,由于阳模刃口 ll制成小圆角,而板料沿模具锋利刃口挤压方向 分离,因此毛刺只留在废料上,从而实现了薄料零件的无毛刺冲裁,最终冲裁 出无毛刺无塌角无局部变形的零件。
权利要求1.一种带预加压应力的薄料冲裁模具,包括上模座、阳模、卸件器、阴模、压料板、阴阳模和下模座,阳模装在上模座上,在阳模与上模座间有缓冲弹簧,阴模套装在阳模上并与上模座固定,阴阳模装在下模座上,在阴阳模与下模座间有缓冲弹簧,阴阳模的模腔与阴模的模腔相对应,压料板套装在阴阳模上并与下模座固定,在压料板与下模座间有缓冲弹簧,其特征是在阴模上阴模的模腔周边设有凹槽,在压料板上设有凸起,冲压时阴模上的凹槽和压料板上的凸起相配合,同时阳模刃口制成小圆角。
专利摘要本实用新型涉及一种带预加压应力的薄料冲裁模具,包括上模座、阳模、卸件器、阴模、压料板、阴阳模和下模座,阳模装在上模座上,在阳模与上模座间有缓冲弹簧,阴模套装在阳模上并与上模座固定,阴阳模装在下模座上,其特征是在阴模上阴模的模腔周边设有凹槽,在压料板上设有凸起,冲压时阴模上的凹槽和压料板上的凸起相配合,同时阳模刃口制成小圆角。其优点是采用本实用新型进行冲裁,可以消除冲裁后薄料零件的毛刺和局部变形缺陷,而且对模具和压力机的要求都很低,可以在小型压力机上生产尺寸大的薄料零件,从根本上消除了啃刃口现象,延长了模具的使用寿命。
文档编号B30B15/02GK201195411SQ200820119808
公开日2009年2月18日 申请日期2008年5月27日 优先权日2008年5月27日
发明者曹永清 申请人:内蒙古第一机械制造(集团)有限公司
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