专利名称：一种配置电路板插接件的模块壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种改进对各种不同型式电设备通用的结构零部件， 具体地说是一种配置电路板插接件的模块壳体。
背景技术：
目前已有的智能控制模块有许多种，最常见的是嵌入式控制和分散数
据采集牛顿1-7000;智能控制模块1-7188， RS-232 to RS-485模块等等； 模块的基座是由上盖、下盖及其带有型口板的端头扣合而成，且上盖、下 两个盖与端头型口板是连体结构，端头型口板的扣合型口有呈直线、折线 或弧线段组成，亦是电路板端头的插接件通道；而在基座的腔内定位安装 着电路板，由此而构成电路板插接件的基座控制模块，其在上盖的面板上 制有透光孔。但是，因为电路板的一端或者两端是带有插接件，所以在与 之配合、带有端头型口板的基座一端和(或)两端，也就必然附设有插接 件所要通过扣合的型口，参看图1所示。由于不同型号的电路板不尽相同， 其插接件横向型截面也就有所不同，即插接件的不同结构特点，逐要求两 端头型口板扣合具有相应的型孔，连带与其连体的上、下两个盖为之变动， 因此造成该基座不具备互换性。而现时代的电路板会根据使用要求不同、 在迅速改变着，如RemoDAQ-8000系列模块是涵盖了多种主流现场总线的 分散式、智能化i/o与通讯控制类产品，电路板具有发展快、变换周期短、 多变性大等特点，插接件的横向型截面不同会越来越多，随着模块种类的 不断增加，由一、二种盖的扣合的型口结构调整方式，已经远远不能满足 产品的需要；只因电路板插接件横向型面的差异，就要重新制造连体型口 端板的整体，由此且涉及模具更新设计、制造，种类繁多所带来的成本的 增高，会造成经济损失和不必要的浪费，需要一种结构件给予解决。 发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足之处，而设置一种在原有的 上、下两个盖不变情况下，分离开两端头型口板，造就上、下壳体构成的 主体，其上安装与插接件横向截面形，配合带型孔的插板；而成为一种配置 电路板插接件的模块壳体。本实用新型的目的是以下列方式实现的 一种配置电路板插接件的模 块壳体，包括上盖、下盖及其两端头连体型口板，其特征是上盖、下盖截 去两端头型口板，构成上壳体1、下壳体2扣合而成为的主体，在上壳体1 的面板上有透光孔，主体的一端或两端具有通用型的通道；在上壳体l的 近端部设置有直线式扣卡凹槽5，在下壳体2的近端部，设置有直线式下 卡凹槽4，同时，其各两侧均为弧形面壳体，其内侧制有的弧形凹槽；在 主体上相对应的、处在同一位置上的扣卡凹槽5与下卡凹槽4、及其两侧 弧形凹槽，是处在同一水平面或垂直圆面上，当上壳体1、下壳体2扣合 后，由此而形成为扣卡凹槽5与下卡凹槽4、及以弧形凹槽相交连成环形 凹槽，在型孔插板3的周边上是带有止口边，在型孔型孔3板面上制有配 合插接件的横向截面型孔，或是没有型孔的型孔；主体和其端头的型孔插 板3是配合安装结构，即型孔插板3与上壳体1、下壳体2之间是独立构 件，主体的一端头或两端安装型孔插板(3);构成与电路板插接件相配合 的型孔插板3，是以其周边的止口边安装在环形凹槽内，由此构成配置电 路板插接件的模块壳体。在模块壳体的一端、配合电路板的型孔插板3上， 或没有制作型孔；型孔插板3配合插接件的型孔为圆形或矩形；或者是由 带拐角折线、直线段构成的型孔；或者是弧线段组成的型孔；或者是由直 线段与弧线段组成的型孔。
本实用新型和现有技术相比较的优点是由于电路板插接件的模块壳 体两端，是配合安装着带有型孔的型孔插板结构，插接件的横向型面与型 孔插板的型孔相互配合，不再需要上、下壳体参与更换，且带型孔插板具 有独立性，与主体能牢固装配、迅速装卸，是种简单易行的。将此技术设 计成模块化、规格化、标准化，是一种能在工厂进行流水式大规模生产成 标准组件，具有恰到好处的互换性，避免造成不必要的损失和浪费。近两 端处的型孔插板具有稳定安装定位、灵活互换性，适应不同产品；型孔插 板单独开模加工，减少模具工艺难度和成本。在结构上它采用ABS外壳， 具有可插拔式端子，机构紧凑、坚固、且便于现场安装特点。构成只需更 换两端型孔插板的方式来适应不同种类模块的接插件。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。 图1是现有模块売体立体结构图。 图2是本实用新型上壳体的内面板正视图。 图3是图2的A—A截面图。图4是图2的B—B截面图。 图5是图2的立体图。
图6是本实用新型下壳体内面板正视结构图。
图7是图6的D—D截面图。
图8是图6的E—E截面图。
图9是图6的立体结构图。
图IO是带有"^j——J "型孔的型孔插板
图11是图10的C一C截面图。
图12是带有I "型孔的型孔插板。 图13是带有"O "型孔的型孔插板。 图14是带有型孔的型孔插板。 图15是本实用新型的一种含图IO型孔插板的立体图。 图中l.上壳体2.下壳体 3.型孔插板4.下卡凹槽 5.扣卡凹槽具体实施方式
以下结合附图详细说明，依据本实用新型所提出的RemoDAQ-8000具
体机构的细节及工作情况。
参看图1，是已有装配电路板插接件的、带有端头型口板的基座，即
端头型口板与壳体是连体的模块壳体。
参看图2，是上壳体1内腔面的正视图；在上壳体1内腔近两端部处，
制作有上、下扣卡凹槽5，带有弧形的两侧面，其内制成略呈弧形凹槽。
弧形凹槽与扣卡凹槽5处于同一水平或作垂直面上。
参看图3，是上壳体1的中轴线部位A—A剖视图。 参看图4，在上壳体扣合时，定位安装电路板处的B—B剖视图。 参看图5，是图2的内腔部位立体图，其上显示出下卡凹槽4，。 参看图6，是下壳体2内腔面的正视图，在其近上、下两端部制作有
下卡凹槽4，带有弧形的两侧面，其内近端处制成略呈弧形的凹槽，弧形
凹槽与下卡凹槽4处于同一水平或作垂直面上。
参看图7，是下壳体2中轴线部位D—D剖视图。 参看图8，壳体扣合安装电路板的定位子部位E—E剖视图。 参看图9、是图6下壳体2内腔面的立体图，其上显示出下卡凹槽4。 参看图10、是制有配合一种电路板插接件的型孔插板3面板，在型孔
插板3的周边上制有与主体上的凹槽装配的止口边，所有凹槽是处于同一
水平或作垂直面上。参看图11、是图10面板上一种配合电路板货接件的、型孔插板3面
板上的C—c截面剖视图。
参看图12、 13、 14是配备RemoDAQ-8000系列电路板插接件的多种 型孔插板3。
图15是配备RemoDAQ-8515电路板插接件的一种立体结构图，即型 孔插板3套装在电路板的插接件上，再将上壳体1与下壳体2扣合同时， 型孔插板3以其周边的止口边，插装在下卡凹槽4、也安装在扣卡凹槽5 中，在同一位置的所有的凹槽，都是处于同一水平或是垂直面上构成环形 凹槽，即上下型孔插板3周边的止口，安装在环形凹槽内，主体腰部采用 螺钉紧固件连结，即构成为一种电路板控制模块。
权利要求1、一种配置电路板插接件的模块壳体，包含有上盖、下盖及其两端头连体型口板，其特征在于上盖、下盖截去两端头型口板，构成上壳体(1)、下壳体(2)扣合而成为主体，在上壳体(1)的面板上有透光孔，主体的一端或两端具有通用型的通道；在上壳体(1)的近端部设置有直线式扣卡凹槽(5)，在下壳体(2)的近端部，设置有直线式下卡凹槽(4)，同时，其各两侧均为弧形面壳体，其内侧制有的弧形凹槽；在主体上相对应的扣卡凹槽(5)与下卡凹槽(4)、及其两侧弧形凹槽，是处在同一水平面或垂直圆面上；当上壳体(1)、下壳体(2)扣合后，由此而形成为扣卡凹槽(5)与下卡凹槽(4)、及以弧形凹槽相交连成环形凹槽；型孔插板(3)的周边上带有止口边，在型孔插板(3)板面上制有配合插接件的横向截面型孔；主体和其端头的型孔插板(3)是配合安装结构，即型孔插板(3)与上壳体(1)、下壳体(2)之间是独立构件；与电路板插接件相配合的型孔插板(3)，是以其周边的止口边安装在环形凹槽内，由此构成配置电路板插接件的模块壳体。
2、 根据权利要求1所述的插接件的模块壳体，其特征在于在模块壳体 的主体的一端头或两端安装型孔插板(3)。
3、 根据权利要求1所述的插接件的模块壳体，其特征在于在模块壳体 的一端、配合电路板插接件的型孔插板(3)上，或没有制作型孔。
4、 根据权利要求1所述的插接件的模块壳体，其特征在于型孔插板(3)配合插接件的型孔为圆形或矩形。
5、 根据权利要求1所述的插接件的模块壳体，其特征在于型孔插板(3)或者是弧线段组成的型孔。
6、 根据权利要求1所述的插接件的模块壳体，其特征在于型孔插板(3)或者是由直线段与弧线段组成的型孔。
专利摘要本实用新型提供一种配置电路板插接件的模块壳体，包括含有通用型的上壳体、下壳体扣合而构成的主体，在上壳体的面板上有透光孔；主体与型孔插板是脱离干系，即型孔插板与上壳体、下壳体是分离构件，主体的一端或两端是畅通口；在带有周边的止口边的型孔插板面上，制有配合插接件的型孔；在上壳体的近端部设置有扣卡凹槽，在下壳体的近端部，设置有下卡凹槽，同时，其各两侧带弧面的内侧为弧形凹槽；扣卡凹槽与下卡凹槽、及其两侧的弧形凹槽，是处在同一水平或垂直面上；当上壳体、下壳体扣合后，由此而构成为直形槽与弧形槽相交连的环形凹槽，型孔插板则以其止口配合安装在环形凹槽内，由此构成配置电路板插接件的模块壳体。
文档编号H05K5/00GK201378900SQ200820182818
公开日2010年1月6日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者静 王 申请人:北京集智达智能科技有限责任公司