专利名称：感应加热器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种感应加热器，尤其涉及一种能够用空气冷却变换器电路 板的感应加热器。
背景技术：
感应加热器利用电磁力在金属器具(例如烹饪器具)中感应电流，从而 加热金属器具。感应加热器已经广泛应用于电子烹饪装置、电饭煲、电水壶。
感应加热器利用电磁力产生很多热量。因此，如果感应加热器过热，那 么感应加热器中对温度敏感的电子装置会受损并起火。特别地，假设烹饪装 置中使用的感应加热器要求具有高加热功率，并且对于为了将感应加热器安 装在固定的厨房家具中而对小型化的感应加热器的需求稳定增长，那么就必
须研发加热功率足够大、体积小并且具有高效的空冷功能(air cooling flmction)的感应加热器，从而避免出现上述与过热相关的问题。
发明内容
本发明提供一种具有空冷功能的感应加热器，因此能够防止变换器电路 板过热。
根据本发明的一个方案，提供一种感应加热器，包括变换器体(inverter body);变换器电路板(inverter circuit board)，设置在所述变换器体中； 以及变换器散热器，配置为将空气吹向所述变换器电路板的前部和后部。
所述散热器可包括变换器散热鼓风机，所述变换器散热鼓风机配置为将 空气吹向第一变换器散热空间和第二变换器散热空间至少其中之一，其中所 述第一变换器散热空间设置在所述变换器电路板的上表面与所述变换器体 之间，其中所述第二变换器散热空间设置在所述变换器电路板的下表面与所述变换器体之间。
所述变换器散热鼓风机的出口的第一部分可配置为将空气吹向所述第 一变换器散热空间，所述变换器散热鼓风机的出口的第二部分可配置为将空 气吹向所述第二变换器散热空间。
所述感应加热器还可以包括出口分隔器，所述出口分隔器将所述变换器 散热鼓风机的所述出口分隔为第一部分和第二部分。
所述感应加热器还可以包括散热片，所述散热片设置在所述变换器电路 板的所述上表面上，其中所述散热片将热量从所述变换器电路板驱散，其中 所述出口分隔器将所述变换器散热鼓风机的所述出口进行分隔，使得吹进所 述第一变换器散热空间的空气比吹进所述第二变换器散热空间的空气多。
所述变换器体可包括多个变换器体出口，所述变换器体出口配置为允许 所述变换器散热鼓风机吹出的空气通过，能够从所述变换器体排出，所述变 换器体出口可包括第一变换器体出口和第二变换器体出口 ，所述第一变换器
体出口配置为将空气吹入所述第一变换器散热空间，所述第二变换器体出口 配置为将空气吹入所述第二变换器散热空间。
所述变换器体可包括变换器体出口 ，所述变换器体出口配置为允许所述 变换器散热鼓风机吹出的空气通过，能够从所述变换器体排出，所述变换器 体出口可包括第一部分和第二部分，所述第一部分配置为将空气吹入所述第 一变换器散热空间，所述第二部分对应于所述第二变换器散热空间。
所述变换器散热器可包括变换器引导件，所述变换器引导件设置在所述 变换器体与所述变换器电路板之间，其中所述变换器引导件配置为将所述变 换器吹出的空气导向所述变换器电路板。
所述变换器引导件可配置为支撑所述变换器电路板，使得所述变换器电 路板能够稳定地设置在所述变换器体中。
所述变换器散热器可包括变换器引导件，所述变换器引导件配置为将所 述变换器散热鼓风机吹出的空气导向所述第二变换器散热空间。
所述变换器体可具有基本上为矩形的内部空间，所述变换器散热鼓风机 设置在所述变换器体的矩形的内部空间的一角。
所述变换器体可包括变换器体入口，设置在所述变换器体的下表面， 其中所述变换器体入口配置为允许所述变换器散热鼓风机吹出的空气通过而进入所述变换器体；以及变换器体出口，设置在所述变换器体的一侧，其
中所述变换器体出口配置为允许所述变换器散热鼓风机吹出的空气通过而 到达所述变换器体外侧。
所述变换器电路板可既包括第一变换器电路板也包括第二变换器电路 板，所述第一变换器电路板和所述第二变换器电路板都设置在所述变换器体 内，所述感应加热器还可包括设置在所述第一变换器电路板上的第一散热片 和设置在所述第二变换器电路板上的第二散热片，其中所述第一散热片将热 量从所述第一变换器电路板驱散，所述第二散热片将热量从所述第二变换器 电路板驱散。所述第一散热片和所述第二散热片可设置在所述第一变换器电 路板与所述第二变换器电路板之间的空间中彼此靠近。
所述变换器散热器可包括第一变换器散热鼓风机，配置为将空气吹向 所述第一变换器电路板，其中所述第一变换器散热鼓风机对应于所述第一散 热片；以及第二变换器散热鼓风机，配置为将空气吹向所述第二变换器电路 板，其中所述第一变换器散热鼓风机对应于所述第二散热片。
所述变换器散热器可包括变换器散热鼓风机，所述变换器散热鼓风机配 置为将空气吹向所述第一变换器电路板和所述第二变换器电路板，其中所述 变换器散热鼓风机既对应于所述第一散热片也对应于所述第二散热片。
所述变换器散热器还可包括第一变换器引导件，配置为将所述第一变 换器散热鼓风机吹出的空气导向所述第一变换器电路板，而不导向第一散热 片；以及第二变换器引导件，配置为将所述第二变换器散热鼓风机吹出的空 气导向所述第二变换器电路板，而不导向第二散热片。
所述感应加热器还可包括一个或多个感应线圈，所述感应线圈设置在所 述变换器体上，并且产生感应场。
根据本发明的一个方案，提供一种感应加热器，包括变换器电路板； 变换器体，用于限定一空间，所述空间配置为容纳所述变换器电路板；以及 变换器散热器，配置为将主气流吹向所述变换器电路板的第一部分，并且将 副气流吹向所述变换器电路板的第二部分。
所述变换器电路板的所述第一部分可包括所述变换器电路板的前部，所 述变换器电路板的所述第二部分可包括所述变换器电路板的后部。
所述变换器散热器可配置为支撑所述变换器电路板。
图1示出根据本发明实施例的感应加热器的立体图； 图2示出沿着图1中A-A线所取的剖视图； 图3示出沿着图1中B-B线所取的剖视图； 图4示出沿着图1中C-C线所取的剖视图5示出根据本发明另一实施例的感应加热器的侧视图，对应图2; 图6示出图5所示感应加热器的另一侧视图，对应图3; 图7示出沿着图5中A-A线所取的剖视图8示出根据本发明另一实施例的感应加热器的剖视图，对应图4;以
及
图9示出沿着图8中A-A线所取的侧视图。
具体实施例方式
下面参照附图详述本发明，附图中示出本发明的示例性实施例。
图1至图4示出根据本发明实施例的感应加热器500。参照图1至图4， 感应加热器500包括主体2，其中放置了能够被感应加热的烹饪器具；感 应线圈10，设置在主体2中，用于产生感应场从而向烹饪器具提供电流并且 将该烹饪器具加热；至少一个变换器电路单元20，用于驱动感应线圈10; 以及散热器，能强制冷却变换器电路单元20，从而将热量从变换器电路单元 20驱散，因此能够保护变换器电路单元20中对温度敏感的电子装置不被变 换器电路单元20产生的热量损坏。
主体2包括空气入口/出口 2A，通过散热器的空气能够通过空气入口/出 口 2A注入主体2或者从主体2排出。空气入口/出口 2可以形成为孔，从而 直接连接到主体2外侧。 一管道可以连接到空气入口/出口 2。
变换器电路单元20包括变换器体22，变换器体22中有空间；变换器 电路板24，连接到感应线圈IO。
变换器体22通过模制工艺形成，因此能够被绝缘。变换器体22包括 变换器体入口 22A，设置在变换器体22的一侧，散热器吹出的空气能够通 过变换器体入口 22A注入变换器体22;变换器体出口 22B，设置在变换器体22的另一侧，空气能够通过变换器体出口22B从变换器体20排出。由于变 换器体入口 22A和变换器体出口 22B,所以变换器体22能够被散热器吹出 的空气冷却。在变换器体22上可以设置多个变换器体出口 22B,用于各个 相应的变换器散热空间(即第一和第二变换器散热空间Rl、 R2)。或者， 可以只设置一个变换器体出口 22B，因此第一和第二变换器散热空间Rl、 R2可以共享变换器体出口 22B。
变换器电路板24安装在变换器体22中，使得变换器电路板24的下表 面24A能够与变换器体22朝向该下表面24A的表面(即变换器体22的下 表面22)间隔预定的距离。在制造变换器体22时可以将变换器电路板24插 入并固定在变换器体22中。可以用连接元件(例如螺钉、铆钉或者钩子) 将变换器电路板24连接并固定在变换器体上。可以通过熔接(welding)、 接合或焊接将变换器电路板24接合并固定在变换器体22上。如上所述，因 为变换器电路板24的下表面24A与变换器体22的下表面22 有间隔，所 以甚至能够在变换器电路板24的下表面24A上安装电子装置。因此，与只 能在变换器电路板24的上表面24B上安装电子装置的情况相比，能够将变 换器电路板24小型化。此外，可以保证用于变换器电路板24的下表面24A 上的电子装置的空间被散热器直接冷却。
在变换器电路板24的上表面24B和下表面24A至少其中之一上可以设 置散热片26，特别地，可以在变换器电路板24的上表面24B上设置散热片 26,用于将热量从变换器电路板24上的电子装置驱散。散热片26从变换器 电路板24突出。
散热器包括变换器散热鼓风机(inverter heat dissipation blower) 32，变 换器散热鼓风机32将空气强制吹向变换器电路板24的前部和后部，从而将 变换器电路单元20冷却。也就是说，变换器散热鼓风机23将空气强制吹向 变换器电路板24的上表面24B与变换器体22之间的第一变换器散热空间 Rl以及变换器电路板24的下表面24A与变换器体22之间的第二变换器散 热空间R2。
为此，可以将变换器散热鼓风机32安装在变换器体22中。然后，变换 器散热鼓风机32吹出的空气可以容易地吹向变换器电路板24。也就是说， 能够防止变换器散热鼓风机32吹出的空气泄漏。变换器散热鼓风机32可以与变换器电路板22间隔预定的距离，使得变换器散热鼓风机32吹出的空气 能够向变换器电路板24平稳地扩散。
变换器散热鼓风机32的入口 32A连接至变换器体入口 22A，变换器体 入口 22A设置在变换器体22的下表面22上。因为变换器散热鼓风机32能 够通过设置为与变换器体22的下表面22接触而稳定地安装在变换器体22 中，所以不需要附加的结构来支撑变换器散热鼓风机32，也不需要像管道这 样的附加元件来将空气注入变换器散热鼓风机32。
变换器散热鼓风机32的出口 32B的一部分可以与第一变换器散热空间 Rl对应，变换器散热鼓风机32的出口 32B的其余部分可以与第二变换器散 热空间R2对应。更具体地，参照图2和图3，第一和第二变换器散热空间 Rl、 R2垂直排列，如附图标记Z所示。因此，变换器散热鼓风机32的出口 32B的上部可以与第一变换器散热空间Rl对应，变换器散热鼓风机32的出 口 32B的下部可以与第二变换器散热空间R2对应。出口 32B朝向第一变换 器散热空间Rl的面积与出口 32B朝向第二变换器散热空间R2的面积之比 可以根据变换器板22的前后部产生的热量来确定。也就是说，如果变换器 板22的前部产生的热量比后部产生的热量多，那么可以将出口 32B形成为 使得出口 32B朝向第一变换器散热空间R1的面积变得比出口 32B朝向第二 变换器散热空间R2的面积更大。通过这种方式，只要用一个变换器散热鼓 风机32，就可以不仅仅有效地冷却变换器电路板24前部，也有效地冷却变 换器电路板24后部。
可以将变换器散热鼓风机32设置为使其与散热片26对应，因此散热片 26能够被散热器直接冷却。如果感应加热器500包括多于一个的变换器电路 单元20，就可以设置多个散热器用于各个变换器电路单元20。或者，可以 由两个或多个变换器电路单元20共享散热器。
下面详述感应加热器500的操作。
一旦驱动变换器散热鼓风机32，就会产生强制吹动空气的吹力。由于变 换器散热鼓风机32的吹力，空气通过冷却孔22C吹入变换器体22，该冷却 孔22C设置在变换器体22的一侧。然后，将注入变换器体22的空气分成两 股气流，分别流入第一和第二变换器散热空间Rl、 R2。由于变换器散热鼓 风机32的吹力，分别注入第一和第二变换器散热空间Rl、 R2的两股气流通过变换器体出口22B从变换器体22排出。因此，由于变换器散热鼓风机32 的吹力，不仅变换器电路板24上表面24B上的电子装置而且变换器电路板 24底表面24A上的电子装置都能够被有效地冷却。
图5至图7示出根据本发明另一实施例的感应加热器600。下面详述感 应加热器600，主要关注与图1至图4的实施例的感应加热器500的不同之 处。参照图5至图7，感应加热器600包括变换器散热鼓风机60，分别在 变换器体50的第一和第二变换器散热空间51A、 51B中产生吹力，使得变换 器体50中变换器电路板52的上表面和下表面都能够被冷却；变换器引导件 (inverter guide) 70，设置在变换器体50与变换器电路板52之间并且连接 到变换器散热鼓风机60。
由于变换器引导件70，变换器散热鼓风机60可以以这样的方式安装 变换器散热鼓风机60的出口 61能够与第一和第二变换器散热空间51A、51B 都对应，如同图1至图4的实施例，或者只对应于第一变换器散热空间51A。 因此，由于变换器引导件70，能够在变换器体50中自由地安装变换器散热 鼓风机60。
更特别地，在图5至图7的实施例中，如同图1至图4的实施例，可以 将变换器散热鼓风机60安装在变换器体50中，使得变换器散热鼓风机60 的出口 61能够与第一和第二变换器散热空间51A、 51B都对应。在这种情况 下，变换器散热鼓风机60还可以包括出口分隔器61A，出口分隔器61A将 出口 61分成分别朝向第一和第二变换器散热空间51A、 51B的两个部分。出 口分隔器61A可以从变换器散热鼓风机60突出或者也可以不从变换器散热 鼓风机60突出。由于出口分隔器61A，所以可以防止变换器散热鼓风机60 的吹力过于集中在第一和第二变换器散热空间51A、 51B其中之一上。
变换器引导件70可以包括多个引导条72、 74，引导条72、 74将变换器 散热鼓风机60的吹力导向第二变换器散热空间51B中，并支撑变换器电路 板52。可以根据将第二变换器散热空间51B分成多少个部分来设置两个或 更多个引导条72、 74。
引导条72、 74可以从变换器体50的入口 50A延伸到变换器体50的出 口 50B，因此可以将变换器散热鼓风机60的吹力有效地导向变换器体50的 出口50B。因为引导条72、 74稳固地支撑变换器电路板54,所以不需要附加元件来支撑与变换器体50间隔预定的距离的变换器电路板54。
如果变换器散热鼓风机60设置在变换器电路板54的一侧从而靠近散热 片56，则变换器引导件70靠近变换器散热鼓风机60的端部可以向散热片 56延伸。也就是说，引导条72 (比引导条74更靠近散热片56)的端部可以 向散热片56弯曲。在这种情况下，可以防止变换器散热鼓风机60吹出的空 气泄漏，从而向第二变换器散热空间51B提供充足的空气。
在图5至图7的实施例中，在变换器散热鼓风机60的出口 61设置出口 分隔器61A，此外还设置变换器引导件70。因此，相比图1至图4的实施例 可以更有效地将热量从变换器电路板52驱散。
图8和图9示出根据本发明另一实施例的感应加热器700。下面详述感 应加热器700，主要关注与图1至图4的实施例的感应加热器500的不同之 处。参照图8和图9，感应加热器700包括多个变换器电路板，即第一和 第二变换器电路板102、 104，设置在变换器体100中；第一和第二散热片 106、 108，分别设置在第一和第二变换器电路板102、 104上；变换器散热 鼓风机IIO，用于将热量从第一和第二变换器电路板102、 104驱散；以及变 换器引导件120，用于将变换器散热鼓风机110吹出的空气导向第一和第二 变换器电路板102、 104。
第一和第二变换器电路板102、 104彼此有间隔，第一和第二散热片106、 108设置在第一和第二变换器电路板102、 104之间。因为变换器散热鼓风机 IIO与第一和第二散热片106、 108都对应，所以变换器散热鼓风机110不仅 能冷却第一和第二变换器电路板102、 104的前部，也能冷却第一和第二变 换器电路板102、 104的后部。
变换器引导件120被设置为使得变换器散热鼓风机110的吹力能够传送 到变换器体100与第一和第二变换器电路板102、 104后部之间的散热空间 的较远部分。变换器引导件120可以装设有管道，因此可以在变换器散热鼓 风机110后部的散热空间、或者在第一和第二变换器电路板102、 104的后 部的散热空间形成封闭气道(air passage)。通过这种方式，可以将变换器 散热鼓风机110吹出的空气的泄漏最小化。
根据本发明，变换器电路板前后部都可以用空气强制冷却。因此，能够防止变换器电路板过热、将变换器电路板小型化、将更多装置集成在变换器 电路板上、并制造更薄的变换器电路板。
此外，根据本发明，变换器散热鼓风机出口的一部分对应于变换器电路 板前部，出口的剩余部分对应于变换器电路板后部。因此，能够提供只有一 个变换器散热鼓风机的感应加热器，而不需要附加的管道。此外，通过使用 出口分隔器将变换器散热鼓风机的出口分隔，可以将变换器散热鼓风机的吹 力有效地分隔开。
此外，根据本发明，可以将变换器散热鼓风机吹出的空气的泄漏最小化 或者避免泄漏，可以有效地将热量不仅从变换器电路板的前部驱散，而且从 变换器电路板的后部驱散，并且通过使用变换器引导件可以有效地支撑变换 器电路板。
虽然参照本发明的示例性实施例详细示出并描述了本发明，但是本领域 技术人员应当理解，在本发明中可以对形式和细节作出各种变化而不脱离如 所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。
权利要求
1.一种感应加热器，包括变换器体；变换器电路板，设置在所述变换器体中；以及变换器散热器，配置为将空气吹向所述变换器电路板的前部和后部。
2. 如权利要求1所述的感应加热器，其中所述变换器散热器包括变换器 散热鼓风机，所述变换器散热鼓风机配置为将空气吹向第一变换器散热空间 和第二变换器散热空间至少其中之一，其中所述第一变换器散热空间设置在 所述变换器电路板的上表面与所述变换器体之间，其中所述第二变换器散热 空间设置在所述变换器电路板的下表面与所述变换器体之间。
3. 如权利要求2所述的感应加热器，其中所述变换器散热鼓风机的出口 的第一部分配置为将空气吹向所述第一变换器散热空间，所述变换器散热鼓 风机的出口的第二部分配置为将空气吹向所述第二变换器散热空间。
4. 如权利要求3所述的感应加热器，还包括出口分隔器，所述出口分隔 器将所述变换器散热鼓风机的所述出口分隔为所述第一部分和所述第二部 分。
5. 如权利要求4所述的感应加热器，还包括散热片，所述散热片设置在 所述变换器电路板的所述上表面上，其中所述散热片将热量从所述变换器电 路板驱散，以及其中所述出口分隔器将所述变换器散热鼓风机的所述出口分隔为使得 吹进所述第一变换器散热空间的空气比吹进所述第二变换器散热空间的空 气多。
6. 如权利要求2所述的感应加热器，其中所述变换器体包括多个变换器 体出口 ，所述变换器体出口配置为允许所述变换器散热鼓风机吹出的空气通 过，所述变换器体出口包括第一变换器体出口和第二变换器体出口，所述第 一变换器体出口配置为将空气吹入所述第一变换器散热空间，所述第二变换 器体出口配置为将空气吹入所述第二变换器散热空间。
7. 如权利要求2所述的感应加热器，其中所述变换器体包括一个变换器 体出口 ，所述变换器体出口配置为允许所述变换器散热鼓风机吹出的空气通 过，所述变换器体出口包括第一部分和第二部分，所述第一部分配置为将空气吹入所述第一变换器散热空间，所述第二部分配置为将空气吹入所述第二 变换器散热空间。
8. 如权利要求1所述的感应加热器，其中所述变换器散热器包括变换器引导件，所述变换器引导件设置在所述变换器体与所述变换器电路板之间，其中所述变换器引导件配置为将所述变换器散热鼓风机吹出的空气导向所述变换器电路板。
9. 如权利要求8所述的感应加热器，其中所述变换器引导件配置为支撑 所述变换器电路板。
10. 如权利要求2所述的感应加热器，其中所述变换器散热器包括变换 器引导件，所述变换器引导件配置为将所述变换器散热鼓风机吹出的空气导 向所述第二变换器散热空间。
11. 如权利要求2所述的感应加热器，其中所述变换器体具有基本上为 矩形的内部空间，所述变换器散热鼓风机设置在所述变换器体的矩形的内部 空间的一角。
12. 如权利要求2所述的感应加热器，其中所述变换器体包括-变换器体入口，设置在所述变换器体的下表面上，其中所述变换器体入口配置为允许所述变换器散热鼓风机吹出的空气通过而进入所述变换器体； 以及变换器体出口，设置在所述变换器体的一侧，其中所述变换器体出口配 置为允许所述变换器散热鼓风机吹出的空气通过而到达所述变换器体的外 部。
13. 如权利要求1所述的感应加热器，其中所述变换器电路板包括第一 变换器电路板和第二变换器电路板，所述第一变换器电路板和所述第二变换 器电路板设置在所述变换器体内，所述感应加热器还包括设置在所述第一变 换器电路板上的第一散热片和设置在所述第二变换器电路板上的第二散热 片，其中所述第一散热片配置为将热量从所述第一变换器电路板驱散，所述 第二散热片配置为将热量从所述第二变换器电路板驱散，所述第一散热片和 所述第二散热片设置在所述第一变换器电路板与所述第二变换器电路板之 间的空间中彼此靠近。
14. 如权利要求13所述的感应加热器，其中所述变换器散热器包括-第一变换器散热鼓风机，配置为将空气吹向所述第一变换器电路板，其中所述第一变换器散热鼓风机对应于所述第一散热片；以及第二变换器散热鼓风机，配置为将空气吹向所述第二变换器电路板，其 中所述第二变换器散热鼓风机对应于所述第二散热片。
15. 如权利要求13所述的感应加热器，其中所述变换器散热器包括变换 器散热鼓风机，所述变换器散热鼓风机配置为将空气吹向所述第一变换器电 路板和所述第二变换器电路板，其中所述第一变换器散热鼓风机既对应于所 述第一散热片也对应于所述第二散热片。
16. 如权利要求14所述的感应加热器，其中所述变换器散热器还包括-第一变换器引导件，配置为将所述第一变换器散热鼓风机吹出的空气导向所述第一变换器电路板，而不导向所述第一散热片；以及第二变换器引导件，配置为将所述第二变换器散热鼓风机吹出的空气导 向所述第二变换器电路板，而不导向所述第二散热片。
17. 如权利要求1所述的感应加热器，还包括设置在所述变换器体上的 一个或多个感应线圈，其中所述感应线圈产生感应场。
18. —种感应加热器，包括 变换器电路板；限定一空间的变换器体，所述空间配置为容纳所述变换器电路板；以及 变换器散热器，配置为将主气流吹向所述变换器电路板的第一部分，并 且将副气流吹向所述变换器电路板的第二部分。
19. 如权利要求18所述的感应加热器，其中所述变换器电路板的所述第 一部分包括所述变换器电路板的前部，所述变换器电路板的所述第二部分包 括所述变换器电路板的后部。
20. 如权利要求19所述的感应加热器，其中所述变换器散热器配置为支 撑所述变换器电路板。
全文摘要
提供一种感应加热器，该感应加热器利用电磁力在金属器具(例如烹饪器具)中感应电流，从而加热金属器具，更具体地，提供一种感应加热器，其能够通过将空气强制吹向变换器电路板的前部和后部，来防止对温度敏感的电子装置过热。所述感应加热器易于小型化，并且能够集成有很多装置。
文档编号H05B6/02GK101617561SQ200880005950
公开日2009年12月30日 申请日期2008年2月22日 优先权日2007年2月24日
发明者柳承喜, 金远泰 申请人:Lg电子株式会社