专利名称：一种低净空钢丝绳电动葫芦的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种起重设备，尤其涉及一种低净空钢丝绳电动葫芦。
背景技术：
现有的低净空钢丝绳电动葫芦包括电动机、电动机减速器和由减速电机驱动的具 有防尘罩的巻筒部，巻筒部包括巻筒和巻筒两端分别设置的巻筒端输出轴和巻筒输出轴电 动机减速器具有的低速轴与巻筒输出轴连接，减速器箱体与防尘罩一端具有的连接支板固 接，电动机置于巻筒部防尘罩开口一侧并与减速器固接，减速器箱体外侧设置有第一制动 器，电动机为制动电机，电动机的轴线与巻筒输出轴的中心线平行；采用了在巻筒两端各设 置一个制动器的两级制动，但长时间使用的情况下，电机的制动效果下降，巻筒两端的制动 器的制动摩擦力矩下降，达不到制动的要求，起吊的重物在重力作用下会产生向下的冲击 力，存在砸伤现场的工作人员或者摔坏起吊的货物的隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种低净空钢丝绳电动葫芦，该种低净空钢 丝绳电动葫芦能保持长时间使用后的制动性能优良，消除安全隐患。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种电动葫芦，包括巻筒部和制
动装置，巻筒部一端设有减速机，巻筒部减速机同一端还设有巻筒输出轴和连接支板，另一
端设有巻筒端输出轴和轴承支板，所述的制动装置包括棘轮、棘爪和速度感应磁盘，速度感
应磁盘设置在轴承支板外侧并与巻筒端输出轴固接，速度感应磁盘上设置有与其适配的速
度感应器，棘轮套接在减速机一端巻筒上并与设置在连接支板上端和正前方呈90°分布的
两个棘爪啮合，速度感应器通过速度控制系统与棘轮具有的棘轮制动电磁铁相连。 所述的巻筒部轴承支板内侧还设置有与巻筒部同轴的鼓式制动器。 所述的鼓式制动器设置有鼓式制动器电磁铁、制动瓦推杆、制动瓦调节杆、弹簧和
制动瓦，鼓式制动器电磁铁与鼓式制动器的制动瓦推杆连接，制动瓦调节杆通过弹簧与制
动瓦连接，制动瓦与巻筒内壁贴合。 所述的棘轮制动电磁铁设置一连接片，棘轮制动电磁铁通过连接片与棘爪固接。 所述的速度感应磁盘封闭在巻筒轴承支板外侧设置的速度控制机构防护罩中，速 度感应器穿过防护罩与速度感应磁盘连接。 本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦采用这样的结构，与现有技术相比，实现 了多级制动，电动葫芦起吊重物时，由制动电机实现第一级制动；减速器高速轴连接的第一 制动器实现第二级制动，为保证制动的效果，改变现有技术电动葫芦的整体结构并加大减 速器高速轴的直径，满足制动扭矩，电动葫芦起吊重物上升或下降时如果电机不能制动，第 二级制动可以安全的起吊重物；三级制动由设置在巻筒机构的巻筒上的制动装置实现，该 制动装置由安装在巻筒一端的内壁的鼓式电磁制动器、棘轮机构和速度控制机构实现，当 巻筒下降转速大于设定转速时，速度感应器将电源信号通过速度感应磁盘送给鼓式制动器
3电磁铁，鼓式制动器电磁铁迅速推动制动瓦推杆拉开制动瓦压力弹簧使二块制动瓦磨擦巻 筒内壁降低巻筒下滑转速，二组棘爪电磁铁推动棘爪与棘轮啮合平稳报住巻筒，巻筒制动 空中起吊的重物不再下滑，保证起吊货物免受损坏，操作面的工作人员安全。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦的示意图； 图2为图1所示的A-A剖视图； 图3为图1所示的B-B剖视图； 图4为图1所示的本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦的侧视图； 图中标记为1、电动机；2、电机输出齿轮；3、减速器第一齿轮；4、减速器高速轴； 5、减速器第二齿轮；6、减速器中速轴；7、减速器第三齿轮；8、减速器低速轴；9、巻筒输出 轴；10、减速器；11连接支板；12、防尘罩；13、第一制动器；14、巻筒；15、速度感应磁盘；16、 速度控制机构防护罩；17、巻筒端输出轴；18、鼓式制动器；19巻筒轴承支板；20、速度感应 器；21、制动瓦；22制动瓦调节杆；23、鼓式制动电磁铁；24、制动瓦推杆；25、弹簧；26、棘轮 制动电磁铁；27、棘轮；28、棘爪连接片；29、棘爪；30棘爪支架。
具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详
细的说明。 图1所示的本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦的示意图；图4为图1所示的 本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦的侧视图；如图所示的本实用新型一种低净空钢丝 绳电动葫芦，包括巻筒部和制动装置，巻筒部包括电动机1、电动机减速器10、巻筒14和防 尘罩12，巻筒部减速机同一端设有巻筒输出轴9和连接支板11，另一端设有巻筒端输出轴 17和轴承支板19，电动机减速器10的低速轴8与巻筒输出轴9连接，减速器10箱体与连 接支板11固接，电动机1置于巻筒防尘罩12开口一侧并与减速器10固接，减速器10箱体 外侧设置有第一制动器13 ;电动机输出轴上设置有电机输出齿轮2，电机输出齿轮2与减速 器10的第一齿轮3啮合，第一齿轮3通过高速轴4驱动第二齿轮5，第二齿轮5通过中速轴 6驱动第三齿轮7，第三齿轮7通过减速器低速轴8与巻筒输出轴9连接并带动巻筒14转 动，减速器10的高速轴4与第一制动器13连接，实现二级制动；巻筒部还设置有制动装置。 图2为图1所示的本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦的A-A剖视图；如图所 示的制动装置包括棘轮27、棘爪29和速度感应磁盘15，速度感应磁盘15设置在轴承支板 19外侧并与巻筒端输出轴17固接，速度感应磁盘15上设置有与其适配的速度感应器20， 棘轮27套接在减速机一端巻筒上并与设置在连接支板11上的呈90°分布的两个棘爪29 啮合，速度感应器20通过速度控制系统与棘轮27具有的棘轮制动电磁铁26相连；棘轮制 动电磁铁26设置一连接片28，棘轮制动电磁铁26通过连接片28与棘爪29固接；速度感应 磁盘15封闭在巻筒轴承支板19外侧设置的速度控制机构防护罩16中，速度感应器20穿 过防护罩16与速度感应磁盘15连接。 图3为图1所示的本实用新型一种低净空钢丝绳电动葫芦的B-B剖视图；如图所
4示的巻筒部轴承支板19内侧还设置有与巻筒部同轴的鼓式制动器18 ;鼓式制动器18设置 有鼓式制动器电磁铁23、制动瓦推杆24、制动瓦调节杆22、弹簧25和制动瓦21，鼓式制动 器电磁铁23与鼓式制动器的制动瓦推杆24连接，制动瓦调节杆22通过弹簧25与制动瓦 18连接，制动瓦21与巻筒14内壁贴合。 当电动葫芦长时间使用电机1的制动系统磨损过大或减速机轴承、齿轮、齿轴等 系统部件损坏，并且二级制动第一制动器13磨损过大制动失灵，电动葫芦起吊的重物在空 中下滑，在重力作用下向下冲击的速度大于巻筒机构的设定转速时由速度控制机构在最快 时间将电机1电源切断，速度感应器20将电源信号通过速度感应磁盘15送给鼓式制动器 电磁铁23，鼓式制动器电磁铁23与制动瓦调节杆22吸合推动制动瓦推杆24拉开制动瓦压 力弹簧25使二块制动瓦21磨擦巻筒内壁降低巻筒下滑转速，二组棘轮电磁铁26推动棘爪 29与棘轮27啮合平稳报住巻筒14，制动正在起吊的重物不会下滑，保证了地面操作人员安 全及地面设备安全。 上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求一种低净空钢丝绳电动葫芦，包括卷筒部和制动装置，卷筒部一端设有减速机，卷筒部减速机同一端还设有卷筒输出轴(9)和连接支板(11)，另一端设有卷筒端输出轴(17)和轴承支板(19)，其特征在于所述的制动装置包括棘轮(27)、棘爪(29)和速度感应磁盘(15)，速度感应磁盘(15)设置在轴承支板(19)外侧并与卷筒端输出轴(17)固接，速度感应磁盘(15)上设置有与其适配的速度感应器(20)；棘轮(27)套接在减速机一端卷筒上并与设置在连接支板(11)上的呈90°分布的两个棘爪(29)啮合，速度感应器(20)通过速度控制系统与棘轮(27)具有的棘轮制动电磁铁(26)相连。
2. 按照权利要求1所述的一种低净空钢丝绳电动葫芦，其特征在于所述的巻筒部轴 承支板(19)内侧还设置有与巻筒部同轴的鼓式制动器(18)。
3. 按照权利要求2所述的一种低净空钢丝绳电动葫芦，其特征在于所述的鼓式制动 器(18)设置有鼓式制动器电磁铁(23)、制动瓦推杆(24)、制动瓦调节杆(22)、弹簧(25)和 制动瓦(21)，鼓式制动器电磁铁(23)与鼓式制动器的制动瓦推杆(24)连接，制动瓦调节杆 (22)通过弹簧(25)与制动瓦(18)连接，制动瓦(21)与巻筒(14)内壁贴合。
4. 按照权利要求1所述的一种低净空钢丝绳电动葫芦，其特征在于所述的棘轮制动 电磁铁(26)设置一连接片(28)，棘轮制动电磁铁(26)通过连接片(28)与棘爪(29)固接。
5. 按照权利要求1所述的一种低净空钢丝绳电动葫芦，其特征在于所述的速度感应 磁盘(15)封闭在巻筒轴承支板(19)外侧设置的速度控制机构防护罩(16)中，速度感应器 (20)穿过防护罩(16)与速度感应磁盘(15)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种低净空钢丝绳电动葫芦，包括卷筒部和制动装置，卷筒部一端设有减速机，卷筒部减速机同一端还设有卷筒输出轴和连接支板，另一端设有卷筒端输出轴和轴承支板，所述的制动装置包括棘轮、棘爪和速度感应磁盘，速度感应磁盘设置在轴承支板外侧并与卷筒端输出轴固接，速度感应磁盘上设置有与其适配的速度感应器，棘轮套接在减速机一端卷筒上并与设置在连接支板上端和正前方呈90°分布的两个棘爪啮合，速度感应器通过速度控制系统与棘轮具有的棘轮制动电磁铁相连；所述的卷筒部轴承支板内侧还设置有与卷筒部同轴的鼓式制动器；采用上述技术方案，实现多级制动，电动葫芦起吊重物时，保证了起吊的货物和现场人员安全。
文档编号B66D5/08GK201517024SQ200920180199
公开日2010年6月30日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者马宜海 申请人:芜湖南起起重机械有限公司