一种适用于低净空高度厂房的上旋转起重的制造方法

文档序号:8107108阅读:312来源:国知局
一种适用于低净空高度厂房的上旋转起重的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,包括大车运行机构、桥架、下部小车、上部小车、电气设备,所述桥架之端梁处设置大车运行机构;所述桥架之主梁上方设置下部小车;所述电气设备设置于桥架上;所述的下部小车采用中部下凹式结构;所述下部小车上方设置上部小车;所述桥架之主梁上表面低于端梁的上表面。本实用新型采用下部小车下凹式结构或主梁下凹式结构,用中央下凹的方式降低了上部小车旋转部分的有效高度;桥架的主梁采用下凹式结构,可以降低桥架的高度。以上结构的采用,减小了起重机的整机高度,使得起重机可以用于厂房净空高度小的场合。本实用新型结构紧凑,运行可靠,整机高度小,适用于低净空高度厂房。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于起重设备【技术领域】,进一步属于双梁式起重机【技术领域】,具体涉 及一种结构紧凑,运行可靠,适用于低净空高度厂房的上旋转起重机。 -种适用于低净空高度厂房的上旋转起重机

【背景技术】
[0002] 起重机是减轻笨重体力劳动、提高作业效率、实现安全生产的起重运输设备。在国 民经济各部门的物质生产和物资流通中,起重机作为关键的工艺设备或重要的辅助机械, 应用十分广泛。起重机种类繁多,上旋转起重机(即上部小车可旋转起重机)是其中一种运 用较为广泛的厂房内使用的起重设备。上旋转起重机主要由大车运行机构、桥架、下部小 车、上部小车、电气设备五部分组成,大车沿厂房轨道方向作纵向移动,下部小车沿起重机 桥架上的轨道作横向移动,下部小车的上表面设置有环形轨道,上部小车可在下部小车的 环形轨道上做旋转运动,上部小车的旋转角67度为±0°?180°,可将物品吊至所需要的 摆放位置及地点。上旋转起重机适用于钢厂、堆场和仓储等室内或露天的固定跨间,装卸及 搬运钢板、型钢、盘卷等物料,特别适用于吊运不同规格且需水平旋转的场合。上部小车的 起升机构上可以携带电磁吸盘、夹钳等专用吊具,实现对不同物品的吊运,作业效率很高。 上旋转起重机由于安装了下部小车、上部小车两个小车部件,其整机高度较高,一般情况下 比同等吨位的双梁桥式起重机高500?1000mm。有的生产车间,在厂房设计时是按双梁桥 式起重机的整机高度来设计的,厂房净空高度较小。工业生产的技术更新很快,经常要对原 来的生产工艺及流程进行改造,根据新的生产工艺及流程的特点,需要配置上旋转起重机, 但原厂房的净空高度无法安装上旋转起重机,只有对厂房进行改造,增加厂房的高度。此种 厂房改造方法投资大,周期长,影响了企业的经济效益。为此,研究开发一种结构紧凑,运行 可靠,适用于低净空高度厂房的上旋转起重机是解决这一问题的关键。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑,运行可靠,适用于低净空高度厂房的 上旋转起重机。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的,包括大车运行机构、桥架、下部小车、上部小车、 电气设备,所述的桥架之端梁处设置大车运行机构;所述的桥架之主梁上方设置下部小车; 所述的电气设备设置于桥架上;所述的下部小车采用中部下凹式结构;所述的下部小车上 方设置上部小车;所述的桥架之主梁上表面低于端梁的上表面。
[0005] 本实用新型采用下部小车下凹式结构或主梁下凹式结构,用中央下凹的方式实现 上部小车在其内部旋转,同时下部小车能够在起重机轨道上运行;上部小车采用内置车轮 组结构,其旋转机构的减速器安装于环形轨道的内侧,降低了上部小车旋转部分的有效高 度,即上部小车的高度Η值减小;桥架的主梁采用下凹式结构,可以降低桥架的高度。以上 结构的采用,减小了起重机的整机高度,使得起重机可以用于厂房净空高度小的场合;在厂 房的净空高度小的情况下,无需对厂房进行改造,减少了生产工艺改造的投资,缩短了改造 周期,增加了企业的经济效益。本实用新型结构紧凑,运行可靠,整机高度小,适用于低净空 高度厂房。

【专利附图】

【附图说明】
[0006] 图1为本实用新型整体结构示意图;
[0007] 图2为本实用新型的下部小车主视示意图;
[0008] 图3为本实用新型的桥架主视示意图;
[0009] 图4为现有技术的上旋转起重机示意图;
[0010] 图中:1-大车运行机构,2_桥架,21-主梁,22-端梁,23-钢轨,3_下郃小车,31-下 部小车运行机构,32-横梁I,33_下凹式纵梁,34-横梁II,35_环形轨道,4-上部小车, 5_电气设备。

【具体实施方式】
[0011] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明,但不以任何方式对本实用新型加以限 制,基于本实用新型教导所作的任何变换,均落入本实用新型保护范围。
[0012] 如图1?4所示,本实用新型包括大车运行机构1,桥架2,下部小车3,上部小车 4,电气设备5,所述的桥架2之端梁22处设置大车运行机构1 ;所述的桥架2之主梁21上 方设置下部小车3 ;所述的电气设备5设置于桥架2上;所述的下部小车3采用中部下凹式 结构;所述的下部小车3上方设置上部小车4 ;所述的桥架2之主梁21上表面低于端梁22 的上表面。
[0013] 所述的下部小车3包括下部小车运行机构31,横梁I 32,下凹式纵梁33,横梁 Π 34,环形轨道35 ;所述的横梁I 32端部设置下部小车运行机构31 ;所述的横梁I 32与 下凹式纵梁33固接;所述的下凹式纵梁33两件之间的下凹段设置横梁II 34 ;所述的下凹 式纵梁33、横梁II 34上方设置环形轨道35。
[0014] 所述的环形轨道35为一整体件或由几段组成。
[0015] 所述的环形轨道35上表面为斜面,并且内侧高,外侧低,其斜度与上部小车4的车 轮面斜度一致。
[0016] 所述的环形轨道35与下凹式纵梁33、横梁II 34之间螺栓连接。
[0017] 所述的下凹式纵梁33之下凹段上方设置环形轨道35。
[0018] 所述的桥架2包括主梁21、端梁22、钢轨23,所述的主梁21两端分别与端梁22固 接;所述的主梁21上方设置钢轨23。
[0019] 所述的主梁21之上表面低于端梁22的上表面300?500mm。
[0020] 所述的上部小车4之水平轮设置于下部小车3之环形轨道35内侧。
[0021] 所述的上部小车4之旋转机构减速器设置于下部小车3之环形轨道35内侧。
[0022] 本实用新型的工作原理及工作过程:
[0023] 本实用新型采用下部小车下凹式结构或主梁下凹式结构,用中央下凹的方式实现 上部小车在其内部旋转,同时下部小车能够在起重机轨道上运行;上部小车采用内置车轮 组结构,其旋转机构的减速器安装于环形轨道的内侧,降低了上部小车旋转部分的有效高 度,即上部小车的高度Η值减小;桥架的主梁采用下凹式结构,可以降低桥架的高度。以上 结构的采用,减小了起重机的整机高度,使得起重机可以用于厂房净空高度小的场合;在厂 房的净空高度小的情况下,无需对厂房进行改造,减少了生产工艺改造的投资,缩短了改造 周期,增加了企业的经济效益。
【权利要求】
1. 一种适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,包括大车运行机构(1)、桥架(2)、下 部小车(3 )、上部小车(4)、电气设备(5 ),所述的桥架(2 )之端梁(22 )处设置大车运行机构 (1) ;所述的桥架(2)之主梁(21)上方设置下部小车(3);所述的电气设备(5)设置于桥架 (2) 上;其特征是:所述的下部小车(3)采用中部下凹式结构;所述的下部小车(3)上方设 置上部小车(4);所述的桥架(2)之主梁(21)上表面低于端梁(22)的上表面。
2. 根据权利要求1所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 下部小车(3)包括下部小车运行机构(31)、横梁I (32)、下凹式纵梁(33)、横梁II (34)、环 形轨道(35);所述的横梁I (32)端部设置下部小车运行机构(31);所述的横梁I (32)与下 凹式纵梁(33)固接;所述的下凹式纵梁(33)两件之间的下凹段设置横梁II (34);所述的下 凹式纵梁(33)、横梁II (34)上方设置环形轨道(35)。
3. 根据权利要求2所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 环形轨道(35)为一整体件或由几段组成。
4. 根据权利要求2所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 环形轨道(35)上表面为斜面,并且内侧高,外侧低,其斜度与上部小车(4)的车轮面斜度一 致。
5. 根据权利要求2所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 环形轨道(35)与下凹式纵梁(33)、横梁II (34)之间螺栓连接。
6. 根据权利要求2所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 下凹式纵梁(33)之下凹段上方设置环形轨道(35)。
7. 根据权利要求1所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 桥架(2)包括主梁(21)、端梁(22)、钢轨(23),所述的主梁(21)两端分别与端梁(22)固接; 所述的主梁(21)上方设置钢轨(23)。
8. 根据权利要求1或7所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所 述的主梁(21)之上表面低于端梁(22)的上表面300?500mm。
9. 根据权利要求1所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 上部小车(4)之水平轮设置于下部小车(3)之环形轨道(35)内侧。
10. 根据权利要求1所述的适用于低净空高度厂房的上旋转起重机,其特征是:所述的 上部小车(4)之旋转机构减速器设置于下部小车(3)之环形轨道(35)内侧。
【文档编号】B66C7/08GK203903818SQ201420267445
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月23日 优先权日:2014年5月23日
【发明者】刘凤武, 李亚鹏, 王波, 许国坤, 杨松, 余兴, 张昆, 陈跃文, 杨树伟 申请人:云南昆钢重型装备制造集团有限公司
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