专利名称：半自动自平衡式钻具上下料吊具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种半自动自平衡式钻具上下料吊具，主要用于吊运大型棒料。
属于吊装夹具技术领域。
(二)
背景技术：
在石油钻井用钻具的制造车间，由于产品的自身特点棒料长，重量大，特别是在 淬火后工件温度高，又急需要及时吊运回火，如通常用吊绳或一般的卡钳吊运是不适合的， 费时，费力，不安全。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种半自动自平衡式钻具上下料吊 具，其使用方便，操作安全，劳动强度低，生产效率高。特别在吊运重量大、温度高、急需转运 的工件时，更显优势。 本实用新型的目的是这样实现的一种半自动自平衡式钻具上下料吊具，其特征 在于所述吊具包括吊把、左臂、右臂、挡板、右肘、左肘和卡爪；所述左臂、右臂顶端通过销轴 与吊把底端连接，所述左臂底端铰接有左肘，所述右臂底端铰接有右肘，所述左肘与右肘相 互交叠，交叠处采用销轴连接，交叠处上方的左肘上连接有挡板，右肘上设置有定位销；所 述挡板上设置有滑槽，所述滑槽由水平槽和纵向槽组成，所述定位销与滑槽滑动配合；所述 卡爪有两对，分别通过筋板连接于右肘和左肘的底端。 本实用新型半自动自平衡式钻具上下料吊具，使用方便，操作安全，劳动强度低， 生产效率高。特别在吊运重量大、温度高、急需转运的工件时，更显优势。
图1为本实用新型半自动自平衡式钻具上下料吊具立体结构示意图。 图2为图1的主视图。 图3为本实用新型的使用状态示意图。
图中 吊把1、左臂2、右臂3、挡板4、右肘5、左肘6、卡爪7、筋板8、滑槽4. 1、定位销4.2。
具体实施方式参见图1、图2，本实用新型涉及的半自动自平衡式钻具上下料吊具，主要由吊把 1、左臂2、右臂3、挡板4、右肘5、左肘6和卡爪7组成； 所述左臂2、右臂3顶端通过销轴与吊把1底端连接，所述左臂2底端铰接有左肘 6，所述右臂3底端铰接有右肘5，所述左肘6与右肘5相互交叠，交叠处采用销轴连接，交叠 处上方的右肘5、左肘6上设置有挡板4，所述右肘5上设置有定位销4. 2， 所述挡板4 一端连接在左肘6上，所述挡板4上设置有滑槽4. l，所述滑槽4. 1由水平槽和纵向槽组成，所述定位销4. 2与滑槽4. 1滑动配合； 所述卡爪7有两对，分别通过筋板8连接于右肘5和左肘6的底端。 工作原理 参见图3，当需将工件提升时，吊具的吊把1与提吊装置(如行车)连接，提吊装置 向下运动，吊具置于工件中间抓紧部位；在提吊工件之前，用手将挡板4中的定位销4. 2置 于其滑槽4. 1的水平槽中；提吊装置向上运动，吊具的两对卡爪7自动合拢，把工件抓紧，平
稳上升。 当需将工件放下时，提吊装置向下运动，工件落在工架上，吊具在自重作用下打 开；挡板4中的定位销4. 2自动从其滑槽4. 1的水平槽中滑进其纵向槽中，吊钳张开状态被 锁定；提吊装置上升，处于张开状态的吊具脱离工件，完成工件吊运过程。
权利要求一种半自动自平衡式钻具上下料吊具，其特征在于所述吊具包括吊把(1)、左臂(2)、右臂(3)、挡板(4)、右肘(5)、左肘(6)和卡爪(7)；所述左臂(2)、右臂(3)顶端通过销轴与吊把(1)底端连接，所述左臂(2)底端铰接有左肘(6)，所述右臂(3)底端铰接有右肘(5)，所述左肘(6)与右肘(5)相互交叠，交叠处采用销轴连接，交叠处上方的左肘(6)上连接有挡板(4)，右肘(5)上设置有定位销(4.2)；所述挡板(4)上设置有滑槽(4.1)，所述滑槽(4.1)由水平槽和纵向槽组成，所述定位销(4.2)与滑槽(4.1)滑动配合；所述卡爪(7)有两对，分别通过筋板(8)连接于右肘(5)和左肘(6)的底端。
专利摘要本实用新型涉及一种半自动自平衡式钻具上下料吊具，其特征在于所述吊具包括吊把(1)、左臂(2)、右臂(3)、挡板(4)、右肘(5)、左肘(6)和卡爪(7)；所述左臂(2)、右臂(3)顶端通过销轴与吊把(1)底端连接，所述左臂(2)底端铰接有左肘(6)，所述右臂(3)底端铰接有右肘(5)，所述左肘(6)与右肘(5)相互交叠，交叠处采用销轴连接，交叠处上方的左肘(6)上连接有挡板(4)，右肘(5)上设置有定位销(4.2)；所述挡板(4)上设置有滑槽(4.1)，所述滑槽(4.1)由水平槽和纵向槽组成，所述定位销(4.2)与滑槽(4.1)滑动配合；所述卡爪(7)有两对，分别通过筋板(8)连接于右肘(5)和左肘(6)的底端。其使用方便，操作安全，劳动强度低，生产效率高。
文档编号B66C1/44GK201512352SQ20092018010
公开日2010年6月23日 申请日期2009年10月26日 优先权日2009年10月26日
发明者丁东升, 李森, 马灵 申请人:江苏融泰石油科技股份有限公司