窑门提升机的制作方法

文档序号:8136034阅读:253来源:国知局
专利名称:窑门提升机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种提升机,特别是一种用于提升弧形隧道窑窑门的窑门提升 机。
背景技术
目前,现有的烧砖用弧形隧道窑的窑门在提升或降落时,均采用电机带动链轮、链条另外再加配重的方式。其不足之处是,不易操作,电机联轴器减振块易损坏,提升时碰到 硬限位容易拉断链条,造成事故,影响窑炉正常焙烧。

实用新型内容本实用新型的目的是设计一种结构简单、操作方便,提升窑门时安全平稳,能够 降低事故发生率,保证窑炉正常焙烧的窑门提升机,用以克服现有技术的不足。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现本窑门提升机,由液压操作机构、上定滑轮、下定滑轮、窑门导槽和钢丝绳组成,其 中上定滑轮、下定滑轮和窑门导槽各有两件,其特征是液压操作机构固定在窑架顶梁的中 间位置,两件窑门导槽分别焊接在窑架两侧的立柱上,每件窑门导槽的顶端设有上定滑轮, 每件窑门导槽与窑架顶梁的交叉处设有下定滑轮,钢丝绳的一端通过一个钢丝绳卡连接到 窑门左侧的耳环上,然后钢丝绳绕过左侧的上定滑轮和下定滑轮到液压操作机构,并且通 过液压操作机构转向后,绕过右侧的下定滑轮和上定滑轮,最后将钢丝绳的另一端通过另 一个钢丝绳卡连接到窑门右侧的耳环上。本实用新型所述的液压操作机构由两个端板、槽钢双滑道、两个尼龙滑块、双绳 轮、钢丝绳固定架、两个改向轮、窑门提升油缸、软油管和液压站构成,两个端板分别固定在 槽钢双滑道的两端,在槽钢双滑道的内部中间位置安装窑门提升油缸,窑门提升油缸的后 端头小轴穿过槽钢双滑道右侧的端板并通过卡簧固定在其上,窑门提升油缸的前端通过螺 纹与双绳轮相连接,在双绳轮的两侧各设有一个尼龙滑块,这两个尼龙滑块安装在槽钢双 滑道的滑槽里,并通过轴销与双绳轮相互连接在一起,钢丝绳固定架固定在槽钢双滑道的 上部,在槽钢双滑道的下部设有两个并排放置的改向轮,液压站位于槽钢双滑道的右侧并 通过两根软油管与窑门提升油缸的进油口和出油口相连接。本实用新型所述的钢丝绳的一端通过一个钢丝绳卡连接到窑门左侧的耳环上,然 后钢丝绳绕过左侧的上定滑轮和下定滑轮到液压操作机构下部的两个改向轮的中间,接着 通过双绳轮到液压操作机构上部的钢丝绳固定架,然后再绕回双绳轮通过两个改向轮的中 间,再绕过右侧的下定滑轮和上定滑轮,最后将钢丝绳的另一端通过另一个钢丝绳卡连接 到窑门右侧的耳环上。本实用新型的优点是结构简单、操作方便,采用液压作为提升动力,提升窑门时 安全平稳,能够降低事故发生率,保证窑炉正常焙烧,是一种理想的窑门提升机。
图1是本实用新型安装在窑门架上时的整体结构示意图;图2是液压操作机构的主视结构放大示意图; 图3是图2的A-A剖视放大图。
具体实施方式
如图1——3所示,本窑门提升机,由液压操作机构、上定滑轮3、下定滑轮4、窑门 导槽15和钢丝绳5组成,其中上定滑轮3、下定滑轮4和窑门导槽15各有两件,其特征是 液压操作机构固定在窑架顶梁17的中间位置,两件窑门导槽15分别焊接在窑架两侧的立 柱16上,每件窑门导槽15的顶端设有上定滑轮3,每件窑门导槽15与窑架顶梁17的交叉 处设有下定滑轮4,钢丝绳5的一端通过一个钢丝绳卡2连接到窑门1左侧的耳环21上,然 后钢丝绳5绕过左侧的上定滑轮3和下定滑轮4到液压操作机构,并且通过液压操作机构 转向后,绕过右侧的下定滑轮4和上定滑轮3,最后将钢丝绳5的另一端通过另一个钢丝绳 卡2连接到窑门1右侧的耳环21上。所述的液压操作机构由两个端板6、槽钢双滑道7、两 个尼龙滑块8、双绳轮9、钢丝绳固定架10、两个改向轮11、窑门提升油缸12、软油管13和液 压站14构成,两个端板6分别固定在槽钢双滑道7的两端,在槽钢双滑道7的内部中间位 置安装窑门提升油缸12,窑门提升油缸12的后端头小轴18穿过槽钢双滑道7右侧的端板 6并通过卡簧固定在其上,窑门提升油缸12的前端通过螺纹与双绳轮9相连接,在双绳轮9 的两侧各设有一个尼龙滑块8,这两个尼龙滑块8安装在槽钢双滑道7的滑槽里,并通过轴 销与双绳轮9相互连接在一起,钢丝绳固定架10固定在槽钢双滑道7的上部,在槽钢双滑 道7的下部设有两个并排放置的改向轮11,液压站14位于槽钢双滑道7的右侧并通过两 根软油管13与窑门提升油缸12的进油口 19和出油口 20相连接。所述的钢丝绳5的一端 通过一个钢丝绳卡2连接到窑门1左侧的耳环21上,然后钢丝绳5绕过左侧的上定滑轮3 和下定滑轮4到液压操作机构下部的两个改向轮11的中间,接着通过双绳轮9到液压操作 机构上部的钢丝绳固定架10,然后再绕回双绳轮9通过两个改向轮11的中间,再绕过右侧 的下定滑轮4和上定滑轮3,最后将钢丝绳5的另一端通过另一个钢丝绳卡2连接到窑门1 右侧的耳环21上。
权利要求一种窑门提升机,由液压操作机构、上定滑轮(3)、下定滑轮(4)、窑门导槽(15)和钢丝绳(5)组成,其中上定滑轮(3)、下定滑轮(4)和窑门导槽(15)各有两件,其特征是液压操作机构固定在窑架顶梁(17)的中间位置,两件窑门导槽(15)分别焊接在窑架两侧的立柱(16)上,每件窑门导槽(15)的顶端设有上定滑轮(3),每件窑门导槽(15)与窑架顶梁(17)的交叉处设有下定滑轮(4),钢丝绳(5)的一端通过一个钢丝绳卡(2)连接到窑门(1)左侧的耳环(21)上,然后钢丝绳(5)绕过左侧的上定滑轮(3)和下定滑轮(4)到液压操作机构,并且通过液压操作机构转向后,绕过右侧的下定滑轮(4)和上定滑轮(3),最后将钢丝绳(5)的另一端通过另一个钢丝绳卡(2)连接到窑门(1)右侧的耳环(21)上。
2.根据权利要求1所述的窑门提升机,其特征是所述的液压操作机构由两个端板(6)、槽钢双滑道(7)、两个尼龙滑块⑶、双绳轮(9)、钢丝绳固定架(10)、两个改向轮(11)、 窑门提升油缸(12)、软油管(13)和液压站(14)构成,两个端板(6)分别固定在槽钢双滑道(7)的两端,在槽钢双滑道(7)的内部中间位置安装窑门提升油缸(12),窑门提升油缸(12) 的后端头小轴(18)穿过槽钢双滑道(7)右侧的端板(6)并通过卡簧固定在其上,窑门提升 油缸(12)的前端通过螺纹与双绳轮(9)相连接,在双绳轮(9)的两侧各设有一个尼龙滑块(8),这两个尼龙滑块(8)安装在槽钢双滑道(7)的滑槽里,并通过轴销与双绳轮(9)相互 连接在一起,钢丝绳固定架(10)固定在槽钢双滑道(7)的上部,在槽钢双滑道(7)的下部 设有两个并排放置的改向轮(11),液压站(14)位于槽钢双滑道(7)的右侧并通过两根软油 管(13)与窑门提升油缸(12)的进油口(19)和出油口(20)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的窑门提升机,其特征是所述的钢丝绳(5)的一端通过一 个钢丝绳卡(2)连接到窑门(1)左侧的耳环上(21),然后钢丝绳(5)绕过左侧的上定滑轮 (3)和下定滑轮(4)到液压操作机构下部的两个改向轮(11)的中间,接着通过双绳轮(9) 到液压操作机构上部的钢丝绳固定架(10),然后再绕回双绳轮(9)通过两个改向轮(11)的 中间,再绕过右侧的下定滑轮(4)和上定滑轮(3),最后将钢丝绳(5)的另一端通过另一个 钢丝绳卡(2)连接到窑门(1)右侧的耳环(21)上。
专利摘要一种窑门提升机,由液压操作机构、上定滑轮、下定滑轮、窑门导槽和钢丝绳组成,其中上定滑轮、下定滑轮和窑门导槽各有两件,液压操作机构固定在窑架顶梁的中间位置,两件窑门导槽分别焊接在窑架两侧的立柱上,每件窑门导槽的顶端设有上定滑轮,每件窑门导槽与窑架顶梁的交叉处设有下定滑轮,钢丝绳的一端通过一个钢丝绳卡连接到窑门左侧的耳环上,然后钢丝绳绕过左侧的上定滑轮和下定滑轮到液压操作机构,并且通过液压操作机构转向后,绕过右侧的下定滑轮和上定滑轮,最后将钢丝绳的另一端通过另一个钢丝绳卡连接到窑门右侧的耳环上。其优点为结构简单、操作方便,提升窑门时安全平稳,能够降低事故发生率,保证窑炉正常焙烧。
文档编号B66B7/06GK201610344SQ20092035024
公开日2010年10月20日 申请日期2009年12月29日 优先权日2009年12月29日
发明者尹智蓉 申请人:尹智蓉
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