分流节能轮窑的制作方法

文档序号:4724187阅读:259来源:国知局
专利名称:分流节能轮窑的制作方法
技术领域
一种节能焙烧砖瓦的窑炉。
目前使用本人设计获奖的综合式轮窑和获专利权的砖瓦轮窑与普通轮窑相比。虽能降低煤耗、增长生产率和提高成品率,但还存在一些缺点。即受冬雨季影响较大,难以连续生产,形成季节性的缺砖少瓦,致使工程停工待料。
本实用新型是更进一步地充分利用轮窑全部余热,在轮窑主烟道与烟囱连接处增设有余热干燥烟道和干燥室,更进一步地回收和利用高温干燥余热,以干燥砖瓦坯。实现了砖瓦生产的连续性,解决焙烧砖瓦时不因季节而影响工程进度的计划供应问题。
本实用新型的构造(见附图1)是由烟囱主烟道、排潮烟道和风闸装置构成,其技术特征在于烟囱①、主烟道②和主干燥道③、次干燥道④以及干燥室⑤相连组合为一整体,在烟囱①入口处与主烟道②相连接处设置分流风闸的烟囱入口板闸⑦,紧靠此闸还安有主烟道余热风闸⑥。至于干燥室,其入口处设置干燥风闸⑧,中部设置排潮道风闸⑨,外部装有排潮风机(11)。此外,在主干燥道③上设置送风机⑩,将主烟道②中高温干热烟气引入干燥室内,以烘烤砖瓦坯。


图1 分流节能轮窑平面布置图烟囱┉┉(1)主烟道┉┉(2)主干燥道┉┉(3)次干燥道┉┉(4)干燥室┉┉(5)主烟道余热风闸┉┉(6)烟囱入口扳闸┉┉(7)干燥道风闸┉┉(8)排潮道风闸┉┉(9)送风机┉┉(10)排潮风机┉┉(11)辅助排潮烟道┉┉(12)排潮烟道┉┉(13)进风口┉┉(14)图2 烟囱外置平面图本实用新型实施例(见附图1,图2),烟囱(1)可安置在轮窑的中央(见图1),也可置于端部(见图2),最主要的是将烟囱(1),主烟道(2)、主干燥道(3)、次干燥道(4)和干燥室(5)组合为一整体。在冬季、雨季需使用余热干燥时,首先打开干燥道风闸(8)和排潮道风闸(9),再打开主烟道余热风闸(6),并开动送风机(10)及排潮风机(11),尔后关闭烟囱入口扳闸(7)即可将高温烟气送到干燥室烘烤砖、瓦坯。当烘干度含水率达至8%左右,即可将砖瓦坯装入没有辅助排潮装置的轮窑中焙烧,这就能提高产量和成品率和保证连续性生产。
本实用新型不受冬季雨季影响,一年四季均可生产。由于窑体构造布置紧凑,操作方便,余热利用完全,经济效果明显,且节约能源。
权利要求1.一种节能焙烧砖瓦的窑炉,包括烟囱、辅助排潮烟道、干燥道和风闸装置,其特征在于烟囱①、主烟道②、主干燥道③、次干燥道④和干燥室⑤相连接组合成为一整体,在烟囱①与主烟道②相连接处设有烟囱入口扳闸⑦,又在干燥室⑤的入口处设置干燥道风闸⑧和干燥室中部的排潮道风闸⑨以及干燥室外面的排潮风机(11)。
2.根据权利要求1所述的分流节能轮窑,其特征在于干燥道③上方设置的送风机⑩。
专利摘要分流节能轮窑是一种节能焙烧砖瓦的窑炉,在设有辅助排潮烟道的综合式轮窑和砖瓦轮窑的基础上深化而来的,其关键问题是在轮窑主烟道与烟囱相连接处设置分流风闸和干燥道,并采用风机将主烟道中的高温干热烟气引入干燥室,以烘烤砖瓦坯,若掌握含水率烘干在8%左右,即可将砖瓦坯装入设有辅助排潮装置的轮窑里,就能不受冬季、雨季的气候影响,均可生产,由于本窑充分利用余热,经济效果显著,还可节约能源。
文档编号F27B1/00GK2066959SQ8921174
公开日1990年12月5日 申请日期1989年10月27日 优先权日1989年10月27日
发明者李文 申请人:李文
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