塔吊顶升安全自锁器的制作方法

文档序号:8145186阅读:1057来源:国知局
专利名称:塔吊顶升安全自锁器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种塔吊上使用的安全装置,能有效防止H型钢结构塔吊顶升操 作过程中的意外事故。
背景技术
目前众多塔吊生产企业将中大型塔吊标准节设计为H型钢结构,H型钢结构重量 轻强度高,在实际生产中应用越来越普遍。在塔吊的安装过程中,塔吊是以标准节为单位逐 步加高的,这一过程称为顶升过程。在顶升过程中,需要顶升的H型钢标准节与顶升横梁 连接,顶升横梁与顶升油缸伸缩杆联接,操作工通过“上升”和“下降”两个按键对顶升油缸 进行控制,具体过程为操作工按“上升”按键一顶升横梁与待安装H型钢标准节上升一定 位一操作工按“下降”按键一固定待安装H型钢标准节,该过程重复进行使塔吊逐步加高。 目前公知的H型钢标准节结构在顶升过程缺乏安全自锁装置,当操作人员因为疏忽在H型 钢标准节定位后发生误操作,将“下降”指令误为“上升”指令,此时顶升横梁和H型钢标准 节就会被吊离正确位置造成高空坠落事故。目前在顶升过程中频繁出现因为这种误操作造 成的重大事故,损失触目惊心。用户希望设计一种安全装置有效防止此类事故的发生。
发明内容为克服现有H型钢标准节顶升过程中安全性差,容易发生事故的缺陷,本实用新 型提供一种塔吊顶升安全自锁器,能够在操作人员误操作时限制顶升横梁和H型钢标准节 的运动,实现安全限位作用。本实用新型采用的技术方案是采用杠杆机构和轴孔结构联合作用实现锁紧和退 出锁紧的双向功能,即采用杠杆机构推拉轴孔结构中的轴,实现对定位后的顶升横梁和H 型钢标准节进行限位或解除限位,阻止误操作情况下顶升横梁和H型钢标准节脱离正确位 置而坠落。1.塔吊顶升安全自锁器,由油缸伸缩杆(1)、油缸(2)、杠杆(3)、杠杆座(4)、杠杆 销(5)、轴承座(6)、轴承限位块(7)、顶升横梁(8)、H型钢标准节(9)、前定位销(10)、后定 位销(11)、伸缩轴(12)、伸缩轴座(13)、轴承(14)、踏步(15)、顶升横梁挂耳(16)组成,伸 缩轴座(13)与伸缩轴(12)为间隙配合的轴孔结构,当杠杆(3)旋转与前定位销(10)接触 时,轴承(14)推动轴承限位块(7)到后极限位置,使伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15) 后垂直面在水平方向有10毫米的间隙,顶升横梁(8)没有限位可以上下运动。当杠杆(3) 旋转与后定位销(11)接触时,伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面平齐,从而 限制了顶升横梁(8)的运动。2、轴承限位块(7)固定在伸缩轴(12)上,侧面与轴承(14)外圈接触。3、轴承座(6)固定在杠杆(3)上,并与轴承(14)内圈接触。4、前定位销(10)和后定位销(11)固定在杠杆座(4)上,杠杆座(4)固定在顶升 横梁⑶上。[0009]5、伸缩轴座(13)固定在顶升横梁(8)侧面,轴线与踏步(15)前、后垂直面相垂直。本实用新型的有益效果是,在塔吊顶升过程中增加了安全锁紧装置,能够在操作 人员误操作时限制顶升横梁和待安装H型钢标准节的运动,实现安全限位作用。锁紧装置 结构简单可靠,有效防止顶升过程的安全事故,确保人机不受损害。

下面结合说明书附图对本实用新型产品进行说明,图1是本实用新型的全结构示意图。图2是本实用新型实现锁紧限位时的结构示意简图。图3是本实用新型解除锁紧限位时的结构示意简图。图4是本实用新型锁紧结构剖面示意图。图中1.油缸伸缩杆、2.油缸、3.杠杆、4.杠杆座、5.杠杆销、6.轴承座、7.轴承 限位块、8.顶升横梁、9. H型钢标准节、10.前定位销、11.后定位销、12.伸缩轴、13.伸缩轴 座、14.轴承、15.踏步、16.顶升横梁挂耳
具体实施方式
1、采用杠杆机构和轴孔结构联合作用,实现锁紧和退出锁紧的双向功能,首先将 待安装的H型钢标准节与顶升横梁(8)相连,然后操作人员按下“提升”键,通过油缸(2)中 的油缸伸缩杆⑴吊起顶升横梁⑶到已安装好的H型钢标准节(9)上的踏步(15)的上 方,在准确定位后按下“下降”键,顶升横梁挂耳(16)完全卡入踏步(15)中,从而实现顶升 横梁(8)和待安装的H型钢标准节的完全定位。2,H型钢标准节的完全定位后,操作人员扳动杠杆(3)直到其上端接触到后定位 销(11),此时通过轴承座(6)和杠杆(3)相连的轴承(14)将伸缩轴(12)推至前端极限位 置,伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面平齐,从而限制顶升横梁和待安装H型 钢标准节的运动,实现安全限位作用。3,将待安装的H型钢标准节和作为基础的H型钢标准节(9)联接固定。4,操作人员扳动杠杆(3)直到其上端接触到前定位销(10),此时通过轴承座(6) 和杠杆(3)相连的轴承(14)将伸缩轴(12)推至后端极限位置,伸缩轴(12)头部前垂直面 与踏步(15)后垂直面在水平方向有10毫米的间隙,从而解除了伸缩轴(12)安全限位作用。5,重复1-4步骤,使顶升过程安全有序地重复进行,塔吊逐步增高。
权利要求一种塔吊顶升安全自锁器,由油缸伸缩杆(1)、油缸(2)、杠杆(3)、杠杆座(4)、杠杆销(5)、轴承座(6)、轴承限位块(7)、顶升横梁(8)、H型钢标准节(9)、前定位销(10)、后定位销(11)、伸缩轴(12)、伸缩轴座(13)、轴承(14)、踏步(15)、顶升横梁挂耳(16)组成,其特征是伸缩轴座(13)与伸缩轴(12)为间隙配合的轴孔结构,当杠杆(3)旋转与前定位销(10)接触时,轴承(14)与轴承限位块(7)接触,伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面在水平方向有10毫米的间隙,当杠杆(3)旋转与后定位销(11)接触时,伸缩轴(12)头部前垂直面与踏步(15)后垂直面平齐。
2.根据权利要求1所述的塔吊顶升安全自锁器,其特征是轴承限位块(7)固定在伸缩 轴(12)上,内侧面与轴承(14)外圈接触。
3.根据权利要求1所述的塔吊顶升安全自锁器,其特征是轴承座(6)固定在杠杆(3) 上,并与轴承(14)内圈接触。
4.根据权利要求1所述的塔吊顶升安全自锁器,其特征是前定位销(10)和后定位销(11)固定在杠杆座(4)上,杠杆座(4)固定在顶升横梁(8)上。
5.根据权利要求1所述的塔吊顶升安全自锁器,其特征是伸缩轴座(13)固定在顶升横 梁(8)的侧面,轴线与踏步(15)前、后垂直面相垂直。
专利摘要一种塔吊顶升安全自锁器,由油缸伸缩杆、油缸、杠杆、杠杆座、杠杆销、轴承座、轴承限位块、前定位销、后定位销、伸缩轴、伸缩轴座、轴承等组成,伸缩轴与伸缩轴座为间隙配合的轴孔结构,当杠杆绕杠杆销旋转直到其上端与后定位销接触时,伸缩轴头部前垂直面与踏步后垂直面平齐,从而限制顶升横梁和H型钢标准节的运动,实现安全限位作用,有效地防止操作人员误操作导致的意外事故。当杠杆绕杠杆销旋转直到其上端与前定位销接触时,与杠杆相连的轴承推动轴承限位块使伸缩轴向后滑动至极限位置,伸缩轴头部前垂直面与踏步后垂直面在水平方向有10毫米左右的间隙,从而解除安全自锁器的限位功能。
文档编号B66C23/16GK201580917SQ20102000263
公开日2010年9月15日 申请日期2010年1月6日 优先权日2010年1月6日
发明者仕军, 赵东宏 申请人:中核华兴达丰机械工程有限公司
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