静电导引结构的制作方法

文档序号:8038359阅读:336来源:国知局
专利名称:静电导引结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种静电导引结构,特别地涉及一种应用于电子元件静电导引的 静电导引结构。
背景技术
静电放电(Electrostatic Discharge ;ESD)是造成大多数电子元件受到过度电 性应力破坏的主要因素,这种破坏会导致构成电子元件的半导体晶圆永久性的损坏,进而 影响电子元件的正常功能,甚至使由多个电子元件组成的电子装置发生当机的状况。因此, 在电子装置中常会设置静电导弓丨结构,以有效避免电子装置内部的电子元件遭受静电的影 响而损坏°图IA及IB为现有的静电导引结构的仰视图及使用示意图。如图所示,现有的静 电导引结构1包含具有凹槽111的机壳11、设于该凹槽111上的盖体(未图示)、设于该机 壳11上的金属弹片12,其中,该机壳11的一端侧外缘上具有开放口 112,以供露出该金属 弹片12,该金属弹片12沿着该开放口 112延伸而与该盖体抵触,藉以将该盖体上的静电通 过该金属弹片12而传导至该机壳11上,如此,即可通过该机壳11将该盖体的静电释放至 外界,而有效避免静电对该电子装置内部的电子元件造成损害。然而,在上述静电导引结构中,该金属弹片12沿着该开放口 112延伸而与该盖体 抵触,如此,在包装运输过程中,该金属弹片12通过该开放口 112受外力影响而发生翘曲 (请参照图IB中箭头A所标注的区域),进而无法与该盖体保持良好的接触,甚至折断,导 致该盖体的静电无法有效地导引至该机壳11上,从而无法保护该电子装置内部的电子元 件不受静电的影响。因此,如何提供一种静电导引结构,以将盖体上的静电有效导引至机壳上,实为目 前所亟欲解决的技术问题。

实用新型内容鉴于上述现有技术的缺点,本实用新型的主要目的在于提供一种静电导引结构, 以将盖体上的静电有效导引至机壳上。为达上述及其它目的,本实用新型提供一种静电导引结构,应用于电子元件的静 电导引,包括机壳,具有凹槽及多个分设于该凹槽底部中的开孔;盖体,与该电子元件电 性接触,覆设于该凹槽上;以及金属弹片,设于该机壳上以供与该盖体电性抵触,包含固 定部,固定于该机壳背离该凹槽的表面上的这些开孔之间;多个抵触部,分别对应这些开 孔,自该固定部的一侧朝所对应的开孔方向延伸,并穿过所对应的开孔而电性抵触该盖体; 以及多个止挡部,分别与这些抵触部的自由端相接,并各自延伸电性抵触于该机壳凹槽的 表面上。于本实用新型的静电导引结构中,这些开孔可例如为矩形或圆形开孔。该固定部 可具有热熔孔,而该机壳背离该凹槽的表面上可具有对应该热熔孔的热熔柱。该固定部、抵触部及止挡部可成型为一体。该盖体内表面可覆盖有导电铝箔。该盖体内表面覆盖有导电 铝箔。 综上所述,该静电导引结构具有机壳、盖体以及金属弹片,该机壳具有凹槽及两个 开孔,该金属弹片具有固定部、抵触部及止挡部。该固定部固定于该机壳背离该凹槽的表面 上。该抵触部分别对应这些开孔,自该固定部的一侧朝所对应的开孔方向延伸,并穿过所对 应的开孔而抵触该盖体。该止挡部分别与这些抵触部的自由端相接,并各自延伸抵靠于该 机壳凹槽的表面上。相比于现有技术,该金属弹片由该开孔露出而与该盖体电性抵触,因而 在包装运输过程中,不易受外力影响而发生翘曲,从而保证与该盖体能保持良好的接触,以 保护该电子装置内部的电子元件不受静电的影响。

[0010]图IA为现有的静电导引结构的仰视图;[0011]图IB为现有的静电导引结构的使用示意图;[0012]图2为本实用新型的静电导引结构的结构示意图;[0013]图3A为本实用新型的静电导引结构的分解结构示意图[0014]图3B为本实用新型的静电导引结构的仰视图;[0015]图3C为本实用新型的静电导引结构的俯视图。[0016]主要元件符号说明[0017]1静电导引结构[0018]11机壳[0019]111凹槽[0020]112开放口[0021]12金属弹片[0022]2静电导引结构[0023]21机壳[0024]211凹槽[0025]212开孔[0026]213热熔柱[0027]22盖体[0028]23金属弹片[0029]231固定部[0030]2311热熔孔[0031]232抵触部[0032]233止挡部[0033]对导电铝箔
具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域一般技术人员可由 本说明书所揭示之内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。[0035]图2至3C分别为本实用新型的静电导引结构的较佳实施例的结构示意图。如图 所示,本实用新型的静电导引结构2,适用于例如笔记本电脑、个人电脑、服务器等电子装置 内部电子元件的静电导弓丨,包括机壳21、盖体22以及金属弹片23。该机壳21具有凹槽211及两个开孔212。该盖体22覆设于该凹槽211上,并与该 电子元件电性接触。该金属弹片23设于该机壳21上以供与该盖体22抵触,其中,该金属 弹片23具有固定部231、两个抵触部232及两个止挡部233,但应说明的是,上述抵触部232 与止挡部233的设置数量仍可依情况适度增减。于本实施例中,该固定部231固定于该机 壳21背离该凹槽211的表面上,并位于这些开孔212之间,但于其它实施例中,仍可选择将 该固定部231固定于该机壳21凹槽211的底部上。以下为对本实用新型的静电导引结构的上述各组件进行的详细说明。这些开孔212分设于该凹槽211底部的两侧,各该开孔212可例如为矩形或圆形 开孔,但仍可依该金属弹片23的形状适度调整其开孔形状,而非以上述者为限。于本实施 例中,这些固定部231、抵触部232及止挡部233成型为一体,以增加该金属弹片23的结构 强度。此外,该金属弹片23可选择不锈钢、铝或铜等具优良导电性及弹性的金属材料成型 而成,以有效提升其的静电传递效果。于本实施例中,该固定部231具有热熔孔2311,该机壳21于背离该凹槽211的表 面上具有对应该热熔孔2311的热熔柱213,因而得以通过该热熔柱213与热熔孔2311而以 热熔方式将该金属弹片23固定于该机壳21背离该凹槽11的表面上,但是该金属弹片23 的固定方式并不局限于前文所描述的态样,于其它实施例中,该金属弹片23的固定亦可通 过焊接或螺旋锁定等固定方式来加以达成。这些抵触部232分别对应这些开孔212,自该固定部231的一侧朝所对应的开孔 212方向延伸,并穿过所对应的开孔212而抵触该盖体22,即该金属弹片23的部分由该开 孔212露出而与该盖体22电性抵触,因而在包装运输过程中,不易受外力影响而发生翘曲。 于本实施例中,该盖体22的内表面覆盖有导电铝箔24,以供这些抵触部232分别抵触于该 盖体22的导电铝箔M上,从而令该盖体22上的静电更能有效传递至该机壳21上。这些止挡部233分别与这些抵触部232的自由端相接,并各自延伸抵靠于该机壳 21凹槽211的表面上,以避免这些止挡部233自该开孔212滑入该机壳21内侧,而使该金 属弹片23发生翘曲,从而保证该盖体22与金属弹片23的良好电性接触。如图3A至3C所示,当该静电导引结构2通过将该金属弹片23的固定部231的热 熔孔2311套设该热熔柱213后,再将该金属弹片23的止挡部233及抵触部232依序穿过 该开孔212,而使该止挡部233抵靠于该机壳21凹槽211的表面上,接着,再通过该热熔柱 213与热熔孔2311以热熔方式将该金属弹片23固定于该机壳21上,此时,该盖体22的静 电即可通过该金属弹片23而传导至该机壳21上,以有效逸散该盖体22上的静电,而避免 静电对电子装置内部的电子元件造成损害。综上所述,本实用新型的静电导引结构具有机壳、盖体、以及金属弹片,该机壳具 有凹槽及两个开孔,该金属弹片具有固定部、抵触部及止挡部。该固定部固定于该机壳背离 该凹槽的表面上。该抵触部分别对应这些开孔,自该固定部的一侧朝所对应的开孔方向延 伸,并穿过所对应的开孔而抵触该盖体。该止挡部分别与这些抵触部的自由端相接,并各自 延伸抵靠于该机壳凹槽的表面上。如此,该金属弹片由该开孔露出而与该盖体电性抵触,因而在包装运输过程中,不易受外力影响而发生翘曲,从而保证与该盖体能保持良好的接触, 以保护该电子装置内部的电子元件不受静电的影响。 上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新 型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修 饰与改变。因此,本实用新型的权利保护范围,应以权利要求书所要求保护的范围为限。
权利要求1.一种静电导引结构,应用于电子元件的静电导引,其特征在于,包括 机壳,具有凹槽及多个分设于该凹槽底部中的开孔;盖体,与该电子元件电性接触,覆设于该凹槽上;以及 金属弹片,设于该机壳上以供与该盖体电性抵触,包含 固定部,固定于该机壳背离该凹槽的表面上这些开孔之间;多个抵触部,分别对应这些开孔,自该固定部的一侧朝所对应的开孔方向延伸,并穿过 所对应的开孔而电性抵触该盖体;以及多个止挡部,分别与这些抵触部的自由端相接,并各自延伸电性抵触于该机壳凹槽的 表面上。
2.根据权利要求1所述的静电导引结构,其特征在于,这些开孔为矩形或圆形开孔。
3.根据权利要求1所述的静电导引结构,其特征在于,该固定部具有热熔孔。
4.根据权利要求3所述的静电导引结构,其特征在于,该机壳背离该凹槽的表面上具 有对应该热熔孔的热熔柱。
5.根据权利要求1所述的静电导引结构,其特征在于,这些固定部、抵触部及止挡部成 型为一体。
6.根据权利要求1所述的静电导引结构,其特征在于,该盖体内表面覆盖有导电铝箔。
专利摘要一种静电导引结构,具有机壳、盖体以及金属弹片,该机壳具有凹槽及两个开孔,该金属弹片具有固定部、抵触部及止挡部。该固定部固定于该机壳背离该凹槽的表面上。该抵触部分别对应这些开孔,自该固定部的一侧朝所对应的开孔方向延伸,并穿过所对应的开孔而抵触该盖体。该止挡部分别与这些抵触部的自由端相接,并各自延伸抵靠于该机壳凹槽的表面上。如此,该金属弹片在包装运输过程中,不易受外力影响而发生翘曲,从而保证与该盖体能保持良好的接触。
文档编号H05F3/00GK201846519SQ201020586919
公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日
发明者李航, 杨永吉 申请人:英业达股份有限公司, 英顺达科技有限公司
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