粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构的制作方法

文档序号:8041702阅读:687来源:国知局
专利名称:粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种粉末成型压机,特别涉及一种调节方便的粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构。
背景技术
粉末成型压机的加粉高度由液压油缸下端面与活塞杆末端限位之间的距离决定的,浮动模板在进行加粉高度的调整时,通过调整浮动模板驱动缸的活塞杆末端限位高度来实现,调整时需要人工手动旋转限位在活塞杆上升降实现,操作很不方便,若粉末成形压机的工作台置于地平面以下调整时则更加困难。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种调节方便的粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构。为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为一种粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构,包括安装在模架上的下浮动模板,下浮动模板与下浮动冲连接,所述下浮动模板由下浮动模板驱动油缸驱动,所述下浮动模板驱动油缸的活塞杆为双出杆结构,其创新点在于所述活塞杆的末端套装有一与活塞杆螺纹连接的被动齿轮,该被动齿轮一侧设有与其啮合的主动齿轮,该主动齿轮通过齿轮传动和链轮传动与安装在模架中部的手轮连接。本实用新型的优点在于通过旋转手轮驱动主动齿轮,主动齿轮带动被动齿轮转动,使得被动齿轮在活塞杆的末端升降,从而改变被动齿轮与下浮动模板驱动油缸下端面的间距,实现加粉高度的调整。手轮设置在模架中部,调整时操作人员无需钻到模架底部进行,调整方便。

附图1为本实用新型粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示,包括模架1、下浮动模板2、下浮动模板驱动油缸3、活塞杆4、被动齿轮5、主动齿轮6、齿轮传动7、链轮传动8、手轮9。上述下浮动模板2安装在模架1上,其余下浮动冲连接,该下浮动模板2由下浮动模板驱动油缸3驱动,下浮动模板驱动油缸3的活塞杆4为双出杆结构,在活塞杆4的末端套装有一被动齿轮5,该被动齿轮5与活塞杆4螺纹连接,该被动齿轮5 —侧设有与其啮合的主动齿轮6,该主动齿轮6通过齿轮传动7和链轮传动8与安装在模架1中部的手轮9连接。旋转手轮9驱动主动齿轮6,主动齿轮6带动被动齿轮5转动,使得被动齿轮5在活塞杆4的末端升降,从而改变被动齿轮5与下浮动模板驱动油缸3下端面的间距,实现加粉高度的调整,调整方便。
权利要求1. 一种粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构,包括安装在模架上的下浮动模板, 下浮动模板与下浮动冲连接,所述下浮动模板由下浮动模板驱动油缸驱动,所述下浮动模板驱动油缸的活塞杆为双出杆结构,其特征在于所述活塞杆的末端套装有一与活塞杆螺纹连接的被动齿轮,该被动齿轮一侧设有与其啮合的主动齿轮,该主动齿轮通过齿轮传动和链轮传动与安装在模架中部的手轮连接。
专利摘要本实用新型涉及一种粉末成型压机浮动模板加粉高度调整结构,包括安装在模架上的下浮动模板,下浮动模板与下浮动冲连接,下浮动模板由下浮动模板驱动油缸驱动,所述下浮动模板驱动油缸的活塞杆为双出杆结构,其创新点在于所述活塞杆的末端套装有一与活塞杆螺纹连接的被动齿轮,该被动齿轮一侧设有与其啮合的主动齿轮,该主动齿轮通过齿轮传动和链轮传动与安装在模架中部的手轮连接。通过旋转手轮驱动主动齿轮,主动齿轮带动被动齿轮转动,使得被动齿轮在活塞杆的末端升降,从而改变被动齿轮与下浮动模板驱动油缸下端面的间距,实现加粉高度的调整。手轮设置在模架中部,调整时操作人员无需钻到模架底部进行,调整方便。
文档编号B30B15/00GK202037899SQ20102069075
公开日2011年11月16日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者颜国义 申请人:南通国谊锻压机床有限公司
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