专利名称：一种滚动剪切式秸秆压块成型机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种秸秆压块成型机，尤其涉及一种利用刀片进行滚动剪切挤压成型的设备。
背景技术：
“秸秆压块成型机”是指以农村的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物为原料，经过粉碎后加压、增密成型， 即为“秸秆煤炭”。成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30，是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0. 9-1. 4g/cm3,热值可达到 3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。“秸秆压块成型机”可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。燃烧率达95%以上，燃后的灰份可做为优质的钾肥直接还田改良土壤。现有市场上也有各种系列的秸秆煤炭成型机，但各种设备都存在着容易炭化、死机等问题；并且草腔里在滚动压块时有长短不一的秸秆自身处理不了，压在滚轮下使滚轮转不动；滚轮下集多了秸秆便将秸秆滚成浆，从而炭化结块死机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种滚动剪切式秸秆压块成型机，其利用一种巧妙的结构使得压块过程中秸秆不会炭化从而造成停机、死机，同时更加省电，成本低，并且秸秆压块密度是可调的。为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案一种滚动剪切式秸秆压块成型机，包括动力装置、传动装置、进料装置、秸秆压块成型装置，动力装置与传动装置连接， 传动装置与机架连接，机架上设置有秸秆压块成型装置，进料装置与秸秆压块成型装置连接，其中所述秸秆压块成型装置包括刀主体、圆刀片、滚刀、滚刀架，所述刀主体内侧设置有刀齿，相邻的刀齿之间形成喇叭形进料口，刀主体两侧各设置一片圆刀片，圆刀片内侧设置有刀齿，滚刀架与机架连接，滚刀架上设置有至少两个滚刀，滚刀的刀片置于圆刀片与刀主体之间形成的环形刀槽中，滚刀在滚刀架的带动下沿环形刀槽转动。作为本发明所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中所述滚刀为齿形滚刀，所述齿形滚刀的端部与刀主体的刀尖位置相对应。作为本发明所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中所述滚刀架为可调节滚刀架。作为本发明所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中所述圆刀片的刀齿的前刀面与中心面的夹角A小于刀齿的后刀面与中心面的夹角B。作为本发明所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中所述滚刀架上对称设置有至少两个滚刀。作为本发明所述的滚动剪切式秸秆压块成型机的一种优选方案，其中所述刀主体的刀齿为线切割梯形尖刀，线切割梯形尖刀安装在刀主体的刀架内，所述线切割梯形尖刀的侧面为锥形，与之配合的刀主体的刀架也为锥形。本发明所述滚动剪切式秸秆压块成型机，技术巧妙，拆装方便，它是在机架上装置了出料型腔，在刀盘内部加工成插入式尖刀槽，并在尖刀插进后又设置了两片圆刀片安装在刀主体两侧。圆刀片与刀主体之间形成了环形刀槽，滚刀在其中先剪切后滚压成型草块。 采用了本发明所述技术方案，由于是喇叭形进料口，进料更加方便，同时齿形滚刀与圆刀片及线切割梯形尖刀两次剪切秸秆，因此剪切效果好，且在秸秆压块过程中秸秆的摩擦大大减少，主要是挤压过程，因此产生的热量较小，不容易碳化死机，调节滚刀架，就可以生产出不同密度规格的秸秆压块。大大提供了生产效率，同时不易死机、秸秆不易碳化，符合国家的环保政策导向。
图1为本发明所述滚动剪切式秸秆压块成型机的整体示意图。图2为图1的局部剖面示意图。图3是秸秆压块成型装置的剖面示意图。图4为刀主体与圆刀片的组合示意图。图5为圆刀片的局部示意图。图6为可调节滚刀架及齿形滚刀组合示意图。图7为刀主体的刀架示意图。图8为线切割梯形尖刀的主视图。图9为线切割梯形尖刀的侧视图。图10为线切割梯形尖刀的俯视图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明作进一步详细的说明。如图所示，图中包括动力装置1、 传动装置2、进料装置3、秸秆压块成型装置4、机架5、刀主体6、圆刀片7、齿形滚刀8、可调节滚刀架9、线切割梯形尖刀10、喇叭形进料口 11、环形刀槽12、出料型腔13、刀主体的刀架 14、圆刀片的刀齿15、刀齿前刀面与中心面的夹角A、刀齿后刀面与中心面的夹角B。图1为本发明所述滚动剪切式秸秆压块成型机的整体示意图。其中可以看到动力装置1通过传动装置2与秸秆压块成型装置4连接，秸秆压块成型装置4与进料装置3连接。图2为图1的局部剖面示意图。其中可以看到对称设置的两个齿形滚刀8安装在刀主体6与圆刀片7构成的模腔内，刀主体6设置有出料型腔13，刀主体的刀架14上安装有线切割梯形尖刀10。所述线切割梯形尖刀10也可以是与刀主体一体成形的刀齿，或者是安装在刀主体上的其他形状的刀齿，只要能够与齿形滚刀8配合，从而实现对秸秆进行剪切作用即可。齿形滚刀8也可以是其他形状的滚刀，只要能够和刀主体上的刀齿配合剪切秸秆就可以。图3是秸秆压块成型装置的剖面示意图。其中，刀主体6的两侧各设置一个圆刀片 7,线切割梯形尖刀10安装在刀主体的刀架14上，所述线切割梯形尖刀10的侧面为锥形，从图9中可以看出，与之配合的刀主体的刀架也为锥形，从图8中可以看出，设计为上述形状的主要是为了更好的固定线切割梯形尖刀。相邻的线切割梯形尖刀10之间形成了喇叭形进料口 11，也就是该进料口的口径要大于出料型腔13的口径，目的是为了方便进料。齿形滚刀8的刀片置于圆刀片7与刀主体6之间形成的环形刀槽12中，齿形滚刀8在可调节滚刀架9的带动下沿环形刀槽12转动。齿形滚刀8在高速转动的情况下，一方面与圆刀片的刀齿17配合对秸秆进行一次剪切，另一方面与线切割梯形尖刀10配合对秸秆进行二次剪切。这种结构的设计，首先实现对秸秆的定量控制，会将秸秆剪切成符合要求的长度，更为重要的是，高速转动下齿形滚刀8与圆刀片的刀齿15及线切割梯形尖刀10之间两次剪切的剪切力都非常大，可以迅速的将秸秆切碎，并进行挤压成块，大大减少了秸秆之间的摩擦作用。由于大幅度减少了秸秆之间的摩擦，因此在秸秆压块成型的过程中产生的热量非常少，秸秆不容易碳化；另外，由于两次剪切可以迅速切碎秸秆，因此秸秆也不会缠绕住齿形滚刀，从而导致死机。图4为刀主体与圆刀片的组合示意图。其中可以看到刀主体6的两侧设置有圆刀片7，圆刀片的刀齿的位置比线切割梯形尖刀的位置略高，相邻的圆刀片的刀齿15与线切割梯形尖刀10之间形成了喇叭形进料口 11，两片圆刀片与刀主体之间形成了环形刀槽12。图5为圆刀片的局部示意图。其中圆刀片的刀齿15具有的一定倾斜角度，刀齿前刀面与中心面之间的夹角A小于刀齿后刀面与中心面之间的夹角B，也就是说圆刀片的刀齿15朝向齿形滚刀8转动的方向有一定的倾斜，其目的是为了更好的固定秸秆，使得秸秆能够更好的卡在圆刀片的刀齿之间，从而便于剪切。图6为可调节滚刀架及齿形滚刀组合示意图。其中可调节滚刀架9可以是滚刀架上设置有燕尾槽，齿形滚刀8安装其中，也可以是其他可调节滚刀架。通过调节滚刀架从而调整齿形滚刀8与环形刀槽12之间的距离，就可以生产出不同密度的秸秆压块，从而可以生产符合不同生物质电厂所需的各种规格的秸秆压块。图7为刀主体的刀架14的示意图，图8、图9、图10为线切割梯形尖刀10不同角度的示意图。从图4中可以看出，线切割梯形尖刀10与刀主体的刀架14组合后，并与圆刀片7安装在一起，从而形成环形刀槽12。应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种滚动剪切式秸秆压块成型机，包括动力装置、传动装置、进料装置、秸秆压块成型装置，动力装置与传动装置连接，传动装置与机架连接，机架上设置有秸秆压块成型装置，进料装置与秸秆压块成型装置连接，其特征在于所述秸秆压块成型装置包括刀主体、 圆刀片、滚刀、滚刀架，所述刀主体内侧设置有刀齿，相邻的刀齿之间形成喇叭形进料口，刀主体两侧各设置一片圆刀片，圆刀片内侧设置有刀齿，滚刀架与机架连接，滚刀架上设置有至少两个滚刀，滚刀的刀片置于圆刀片与刀主体之间形成的环形刀槽中，滚刀在滚刀架的带动下沿环形刀槽转动。
2.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于所述滚刀为齿形滚刀，所述齿形滚刀的端部与刀主体的刀尖位置相对应。
3.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于所述滚刀架为可调节滚刀架。
4.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于所述圆刀片的刀齿的前刀面与中心面的夹角A小于刀齿的后刀面与中心面的夹角B。
5.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于所述滚刀架上对称设置有至少两个滚刀。
6.根据权利要求1所述的滚动剪切式秸秆压块成型机，其特征在于所述刀主体的刀齿为线切割梯形尖刀，线切割梯形尖刀安装在刀主体的刀架内，所述线切割梯形尖刀的侧面为锥形，与之配合的刀主体的刀架也为锥形。
全文摘要
本发明公开了一种滚动剪切式秸秆压块成型机，包括动力装置、传动装置、进料装置、秸秆压块成型装置，动力装置与传动装置连接，传动装置与机架连接，机架上设置有秸秆压块成型装置，进料装置与秸秆压块成型装置连接，其特征在于所述秸秆压块成型装置包括刀主体、圆刀片、滚刀、滚刀架，所述刀主体内侧设置有刀齿，相邻的刀齿之间形成喇叭形进料口，刀主体两侧各设置一片圆刀片，圆刀片内侧设置有刀齿，滚刀架与机架连接，滚刀架上设置有至少两个滚刀，滚刀的刀片置于圆刀片与刀主体之间形成的环形刀槽中，滚刀在滚刀架的带动下沿环形刀槽转动。本设备大大提供了生产效率，同时不易死机、秸秆不易碳化，符合国家的环保政策导向。
文档编号B30B11/00GK102173081SQ201110059320
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月13日 优先权日2011年3月13日
发明者潘留华, 马万琴 申请人:潘留华, 马万琴