专利名称：一种氧气减压器用加热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制氧设备技术领域，具体涉及一种可对高压大流量的氧气减压器加热，防止减压器在大流量、低气温时形成冰堵使减压器工作不稳定的加热器。
背景技术：
目前，医院使用氧气基本都采用集中供氧系统。氧源有采用气瓶氧或制氧设备制氧、液氧，即使制氧设备制氧、液氧，也须采用气瓶氧作备用氧源。由于氧气瓶的盛装氧气的压力在13MPa左右，而使用压力在0. 4MPa左右，所以必须将13MPa左右的高压氧气减压输出，都采用高压大流量氧气减压器。由于该减压器在线长期工作，减压器的减压过程是一个吸热过程，在气温较低时，大流量的情况下，减压器内部可能由于温度降低，通过减压器的气体中水份析出结冰，形成冰堵使减压器工作不稳定。解决这个问题一般采用提高工作环境温度，有暖气供应的医院采用暖气，无暖气供应的医院只有采用空调。由于气瓶氧的房间要求通风良好，所以两种方式的效果较差，且浪费能源。为解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对于现有技术的不足，提供一种外形小巧、结构简单、安全、具有良好加热效果的氧气减压器用加热器。为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为提供一种氧气减压器用加热器，包括加热体和控制器；其特征在于所述加热体由导热体、碳纤维加热丝、盖板和温度传感器组成；所述导热体的下部表面与被加热的减压器表面相配合，导热体的上部设有一个连续环形槽，碳纤维加热丝设置在连续环形槽内；所述盖板装设在圆形导热体上部， 温度传感器装设在导热体上；所述碳纤维加热丝的两端伸出导热体外与控制器的加热电源输出端相连接；所述温度传感器与控制器上的温度信号输入端相连接。综上所述，本实用型所提供的氧气减压器用加热器具有如下优点外形小巧、结构简单、成本较低，安全，热直接传导给减压器，加热效果良好、节约能源。
图1为氧气减压器用加热器的结构示意图；图2为加热体主视图；图3为加热体去除盖板的俯视图。其中，1、加热体，2、控制器，3、导热体，4、碳纤维加热丝，5、盖板，6、温度传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细地描述如图所示，该氧气减压器用加热器包括加热体1和控制器2 ；所述加热体1由导热体3、碳纤维加热丝4、盖板5和温度传感器6组成；所述导热体3的下部表面与被加热的减压器表面相配合，导热体3的上部设有一个连续环形槽，碳纤维加热丝4设置在连续环形槽内；所述盖板5装设在圆形导热体3上部，温度传感器6装设在导热体3上；所述碳纤维加热丝4的两端伸出导热体3外与控制器2的加热电源输出端相连接；所述温度传感器6与控制器2上的温度信号输入端相连接。综上所述，本实用型所提供的氧气减压器用加热器可对高压大流量的氧气减压器加热，防止减压器在大流量、低气温时形成冰堵使减压器工作不稳定，同时，还具有外形小巧、结构简单、成本较低，安全，热直接传导给减压器，加热效果良好、节约能源等优点。本实用新型并不限于上述实例，在本实用新型的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。
权利要求1. 一种氧气减压器用加热器，包括加热体(1)和控制器(2)；其特征在于所述加热体 (1)由导热体(3)、碳纤维加热丝(4)、盖板(5)和温度传感器(6)组成；所述导热体(3)的下部表面与被加热的减压器表面相配合，导热体(3)的上部设有一个连续环形槽，碳纤维加热丝(4)设置在连续环形槽内；所述盖板(5)装设在圆形导热体(3)上部，温度传感器(6)装设在导热体(3)上；所述碳纤维加热丝(4)的两端伸出导热体(3)外与控制器(2)的加热电源输出端相连接；所述温度传感器(6)与控制器(2)上的温度信号输入端相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种氧气减压器用加热器，包括加热体和控制器；其特征在于所述加热体由导热体、碳纤维加热丝、盖板和温度传感器组成；所述导热体的下部表面与被加热的减压器表面相配合，导热体的上部设有一个连续环形槽，碳纤维加热丝设置在连续环形槽内；所述盖板装设在圆形导热体上部，温度传感器装设在导热体上；所述碳纤维加热丝的两端伸出导热体外与控制器的加热电源输出端相连接；所述温度传感器与控制器上的温度信号输入端相连接。该氧气减压器用加热器具有如下优点外形小巧、结构简单、成本较低，安全，热直接传导给减压器，加热效果良好、节约能源。
文档编号H05B3/06GK202100939SQ20112018834
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月7日 优先权日2011年6月7日
发明者贺烈斌 申请人:成都联帮氧气工程有限公司