专利名称：均热板真空封口设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种均热板真空封口设备，尤其涉及一种利用液态加热后可自动真空除气予以保存的均热板真空封口设备。
背景技术：
随者科技的日新月异，电子元件的功率与效能日益提升，连带地在运作时也产生更多的热能；倘若这些热量未能即时散逸出去而累积于电子元件内部，将会导致电子元件的温度升高且影响其效能，甚至严重者将导致电子元件故障损坏。所以，业界一直不断地研发各种散热装置以克服电子元件高温的问题，均热板就是一种很常见的散热装置。均热板(Vapor Chamber)又称平板热管，为一种可均勻散热的散热片，其结构为在一平板内设有一真空腔体，且于真空腔体内填充流体，利用流体的汽液相变化将热能传导及发散。然而，现今均热板于制作流程中，都运用干加热真空封口的制程，于干加热过程中容易造成均热板发生受热不均、表面膨胀不平整，如此一来，于后续的真空封口作业，易造成没法达成真空的问题，且此种加工制程于均热板加热完毕，需再另行将均热板移至真空及封口设备进行真空封口作业，未建立连续一贯自动化的加工，无法掌控成品的精度及良率。有鉴于此，针对上述的问题，即为本实用新型亟欲改良的目标。
实用新型内容本实用新型提供一种均热板真空封口设备，为克服传统均热板真空封口作业多运用于加热方式，所导致受热不均、表面膨胀不平整等问题。本实用新型解决上述问题所采用的技术方案如下本实用新型提供一种均热板真空封口设备，其包括一机架，所述机架具有一液态槽供加热均热板的液态水存放，液态槽设有一加热装置供加热液态水以控制所需的温度，液态槽上端面间隔设置有数水槽盖，所述水槽盖设置有驱动杆可供进行开启及闭合的动作；机架外侧可由多个封板包覆，使机架更加美观。数真空除气机构为分别对应水槽盖设置，所述真空除气机构包括有垂直作动器、 除气装置及真空阀；所述垂直作动器设置于机架对应水槽盖上端的位置；所述除气装置设于垂直作动器上且对应水槽盖，其除气装置底端为气密头，除气装置内设有感测元件，用以感测均热板腔体内的真空度，所述感测元件可为真空检测感应器、压力感测器、流量感测器、超音波测漏器等；所述真空阀设置于除气装置的一侧，可控制气密头的抽真空。一真空缓冲桶设置于机架上端对应真空除气机构后端面的位置，其与数真空除气机构的除气装置连接供真空除气用。数封口机构为分别对应真空除气机构设置，其封口机构包括有横移作动器及夹封装置；所述横移作动器为设置于机架对应气密头的位置，所述夹封装置设于横移作动器上且对应于气密头下端，其夹封装置环绕气密头的相对应端面都设有夹封块，其夹封装置设有加压杆与一夹封块连接，可驱动夹封块往另一夹封块进行夹固。数操作模组为分别对应水槽盖设置于机架的前侧端，所述操作模组用以启动真空除气机及封口机构进行连串的真空封口作业。真空封口运作时均热板的注料管固定于气密头，并通过操作模组启动真空除气机构进行除气迫紧密封，其驱动杆驱动水槽盖呈开启状态，并经垂直作动器将均热板下降至液态槽内进行加热，加热完成时垂直作动器上升回复至原定位置点，封口机构的横移作动器将夹封块移动至与注料管对准位置，通过设置于除气装置的一侧的真空阀，控制气密头进行抽真空作业，于抽真空时间及真空度达到设定值时，夹封块经加压杆驱动夹固注料管进行封口作业，再经操作模组解除气密头的密封取下均热板，即完成真空封口的作业。本实用新型还可于机架的前侧端面于对应垂直作动器位置操作配置模组，其为一微电脑控制单元，用以设定与控制真空除气机构、液态槽与封口机构，供运作相关作业的参数设定，如液态水温度、均热板加热时间、抽真空时间、真空度、垂直作动器及横移作动器作动距离等。本实用新型为一种均热板真空封口设备，运用液态槽的液态水加热方式，可轻易达到对均热板均衡加热目的，避免干加热均热板受热不均的问题；操作配置模组可方便依需求调整设定，运作只需经操作模组的启动程序即可轻易完成均热板真空封口的作业，且数操作模组可个别控制对应的真空除气机构及封口机构的运作。
图1为本实用新型均热板真空封口设备立体图；图2为本实用新型具操作配置模组立体图；图3为本实用新型真空除气机构立体图；图4为本实用新型封口机构立体图；图5为本实用新型主视图；图6为本实用新型运作图。
具体实施方式
请参照图1、图2及图5所示，本实用新型提供的均热板真空封口设备，其包括有一机架1，所述机架1具有一液态槽11，供加热均热板7的液态水存放，液态槽11 设有一加热装置(图中未示)，用于加热液态水以控制所需的温度，所述液态槽11上端面间隔设置有数水槽盖111，其水槽盖111设有驱动杆112可使水槽盖112进行开启及闭合的动作；机架1外侧还设有多个封板13，用以包覆机架1，使机架1更加美观。请参照图1及图3所示，数真空除气机构2为分别对应水槽盖111设置，其真空除气机构2包括有垂直作动器21、除气装置22及真空阀23 ；所述垂直作动器21为设置于机架1对应水槽盖111上端的位置，所述除气装置22设于垂直作动器21上且对应水槽盖 111，可经垂直作动器21进行上下驱动，其除气装置22底端为气密头221，除气装置22内设有感测元件(图中未示)，用以感测均热板7腔体内的真空度，其感测元件为真空检测感应器、压力感测器、流量感测器、超音波测漏器等；所述真空阀23设置于除气装置22的一侧，可控制气密头221的抽真空。一真空缓冲桶3为设置于机架1上端对应真空除气机构2后端面的位置，其与数真空除气机构2的除气装置22连接供真空除气用。请参照图1及图4所示，数封口机构4为分别对应真空除气机构3设置，其封口机构4包括有横移作动器41及夹封装置42 ；所述横移作动器41为设置于机架1对应气密头 221的位置，所述夹封装置42设于横移作动器41上且对应于气密头221下端，可经横移作动器41进行左右驱动，其夹封装置42环绕气密头221的相对应端面都设有夹封块421 ；夹封装置42还设有加压杆422其与一夹封块421连接，可驱动夹封块421往另一夹封块421 进行夹固封口作业。数操作模组5为分别对应水槽盖111设置于机架1的前侧端，所述操作模组5设有多个按键用以启动真空除气机构2及封口机构4进行连串的真空封口作业。请参照图1及图2所示，一操作配置模组6设置于机架1的前侧端面于对应垂直作动器21位置，操作配置模组6为一微电脑控制单元是采用可编程序控制器(Programmable Logic Controller, PLC)并通过一控制面板，用以设定与控制真空除气机构2、液态槽11与封口机构4，供本实用新型运作相关的作业参数设定，如液态水温度、均热板7加热时间、 抽真空时间、真空度、垂直作动器21及横移作动器41作动距离等。请参照图2及图6所示，本实用新型于进行真空封口运作时，将待封口均热板7的注料管71固定于气密头221，并通过操作模组5启动真空除气机构2，让气密头221将注料管71进行除气迫紧密封，其驱动杆112驱动水槽盖111呈开启状态，真空除气机构2的垂直作动器21将均热板7下降至液态槽11内进行加热，加热至所设定的时间后，垂直作动器 21上升回复至原定位置点，驱动杆112驱动闭合水槽盖111，并经封口机构4的横移作动器 41将夹封块421移动至与注料管71对准位置，同时真空阀23即控制气密头221对均热板 7进行抽真空作业，当抽真空时间及真空度达到设定值时，所述封口机构4的夹封块421经加压杆422驱动夹固注料管71进行封口作业，再经操作模组5控制解除气密头221的密封将均热板7下料，以完成真空封口作业。本实用新型的操作配置模组6可方便依需求调整设定，运作只需经操作模组5的启动程序即可轻易完成均热板7真空封口的作业，且数操作模组5可个别控制对应的真空除气机构2及封口机构4的运作，其运用液态槽11的液态水加热方式，可轻易达到对均热板7均衡加热目的，可避免干加热均热板7受热不均的问题。
权利要求1.一种均热板真空封口设备，其特征在于，一机架(1)，其具有一液态槽(11)，其液态槽(11)上端面设置有至少一水槽盖(111)；至少一真空除气机构O)，其包括有垂直作动器及除气装置02)；所述垂直作动器设置于该机架(1)对应该水槽盖(111)上端的位置，所述除气装置0 设于该垂直作动器上且对应该水槽盖(111)，该除气装置0 底端为气密头021)；以及至少一封口机构G)，其包括有横移作动器Gl)及夹封装置G2)；所述横移作动器 (41)设置于该机架(1)对应该气密头021)的位置，所述夹封装置0 设于该横移作动器 (41)上且对应于该气密头021)下端。
2.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述水槽盖(111)还设有驱动杆(112)。
3.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述液态槽(11)还设有一加热装置。
4.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述除气装置02)还设有一控制该气密头021)的真空阀03)。
5.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述除气装置02)连接有供真空除气的真空缓冲桶(3)，该真空缓冲桶(3)设置于该机架(1)上端对应该真空除气机构(2)后端面的位置。
6.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述除气装置02)内还设有一感测元件，该感测元件为真空检测感应器、压力感测器、流量感测器、超音波测漏器。
7.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述夹封装置G2)环绕该气密头021)的相对应端面都设有夹封块G21)，该夹封装置0 还设有加压杆022)，其与一夹封块(421)连接。
8.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述机架(1)的前侧端面于对应该水槽盖(111)位置还设有操作模组(5)。
9.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述机架(1)的前侧端面于对应该垂直作动器位置还设有操作配置模组(6)，所述操作配置模组(6)为一微电脑控制单元。
10.如权利要求1所述的均热板真空封口设备，其特征在于，所述机架(1)外侧还设有多个封板(13)。
专利摘要本实用新型提供一种均热板真空封口设备，包括有机架、真空除气机构及封口机构，所述机架具有液态槽供加热均热板的液态水存放，液态槽上端面设置有水槽盖，所述真空除气机构可供均热板的注料管进行除气迫紧密封，并通过真空除气机构的垂直作动器将均热板下降通过水槽盖至液态槽内进行加热，加热完成时垂直作动器上升回复至原定位置点，再经封口机构的横移作动器驱动，使封口机构的夹封块移动至与注料管对准位置，且真空除气机构对均热板进行抽真空至所设定的真空值时，其夹封块经加压杆驱动夹固注料管以完成真空封口作业。
文档编号H05K7/20GK202103999SQ20112019375
公开日2012年1月4日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者秦文隆, 陈文进 申请人:秦文隆