专利名称：自锁式升降台座的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自锁式升降台座，应用于各类轻重型设备的升降作业，属于升降设备的技术领域。
背景技术：
目前，广泛使用的升降平台，普遍存在不是载重量不大且无法达到精度的螺杆式升降台代用，就是不能长期负载停靠的液压升降台代用。前一种升降台负载能力小，每次停靠调整时间长，且停靠精度不高；后一种升降台座载重停靠时间一长容易泄油，导致工作平台下降，停靠不稳定，且污染环境。不能对大型设备起到有效的升降停靠作用，对企业带来工作生产上的不便，造成了企业的经济损失。
发明内容
为了克服现有升降台工作平台负载能力小，停靠调整时间长，精度不高， 且无法长期载重停靠的不足，本实用新型提供一种具有在行程范围内任意位置可无级停靠并能可靠锁定，且可长期载重停靠在行程范围内任意位置而不晃动、不下降的自锁式升降台座。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种自锁式升降台座，包括由上而下依次设置的工作平台、支柱定位装置、支架平台；支柱定位装置包括数根可调式活动连接于工作平台与支架平台之间的立柱；支架平台的中间设置有主传动组合件，主传动组合件包括由下而上依次安装在传动壳体内且同轴的底固顶板、推力轴承、螺纹套，以及安装在传动壳体外部的带减速器的电机，减速器的输出轴上安装有小齿轮，螺纹套的外壁配合设置有转套，转套的下端外壁设置有与小齿轮相啮合的大齿轮，螺纹套上配合设置有梯形螺纹丝杆，梯形螺纹丝杆的上端与工作平台固定连接。作为上述方案的进一步设置，所述转套的上端外壁设置有圆锥滚子轴承、带安装法兰板的端盖，传动壳体通过安装法兰板固定在支架平台上。所述立柱的上端与工作平台固定连接，立柱的下端穿入安装在支架平台上的滑套，滑套内安装有带锁紧螺栓的锁紧件。立柱可起到引导及支撑的作用。立柱上安装有锁紧件，使用锁紧螺栓可将工作平台长期停靠在行程范围内任意位置。所述支架平台的底部安装有可调式支撑脚，可调式支撑脚包括梯形小丝杆，梯形小丝杆的上端由上而下依次设置有小螺纹套、螺母，下端由下而上依次设置有底托盘板、推力轴承、轴用弹性挡圈、底托盘压板，底托盘板与底托盘压板之间通过螺栓固定连接。所述支架平台的底部安装有重型脚轮。可调式支撑脚与重型脚轮的设置，可方便升降台座的移动及固定。所述梯形螺纹丝杆的上端安装有平键、顶盘，顶盘通过轴闷盖与梯形螺纹丝杆固定连接，顶盘与工作平台固定连接。[0010]所述立柱设置有四个，且均勻分布于支架平台的四个边角。本实用新型自锁式升降台座，采用齿轮传动，提高了传动精度，并且传动更平稳、 噪音更小；通过采用电机作驱动，将转动转化为直线运动，从而可实现对工作平台的实时控制，且通过支柱定位装置可使工作平台在任意高度位置长期负载停留。本实用新型有益效果是能提高载重量，停靠准确且可长期负载停靠，降低了设备的投入成本，结构简单、升降平稳、升降台座移动方便灵活，能全面应用于各大小型企业中各类轻重型升降作业，使生产作业轻松自如。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型自锁式升降台座的结构示意图；图2为图1的A向结构示意图；图3为图2中的B部放大示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型自锁式升降台座，包括由上而下依次设置的工作平台30、支柱定位装置、支架平台31。支柱定位装置包括数根可调式活动连接于工作平台30与支架平台31之间的立柱22。支架平台31的中间设置有主传动组合件，主传动组合件包括由下而上依次安装在传动壳体2内且同轴的底固顶板6、推力轴承11、螺纹套5，以及安装在传动壳体2外部的带减速器12的电机13，减速器12的输出轴上安装有小齿轮10， 螺纹套5的外壁配合设置有转套4，转套4的下端外壁设置有与小齿轮10相啮合的大齿轮 9，螺纹套5上配合设置有梯形螺纹丝杆14，梯形螺纹丝杆14的上端与工作平台30固定连接。作为上述方案的进一步设置，转套4的上端外壁设置有圆锥滚子轴承8、带安装法兰板1的端盖3，传动壳体2通过安装法兰板1固定在支架平台31上。立柱22的上端与工作平台30固定连接，立柱22的下端穿入安装在支架平台31 上的滑套18，滑套18内安装有带锁紧螺栓20的锁紧件19。立柱22设置有四个，且均勻分布于支架平台31的四个边角。支架平台31的底部安装有可调式支撑脚，可调式支撑脚包括梯形小丝杆25，梯形小丝杆25的上端由上而下依次设置有小螺纹套23、螺母对，下端由下而上依次设置有底托盘板四、推力轴承观、轴用弹性挡圈沈、底托盘压板27。支架平台31的底部还安装有重型脚轮32。可调式支撑脚共设置有四个，且均勻分布于支架平台31的四个边角，每个可调式支撑脚的旁边配合设置一个重型脚轮32。梯形螺纹丝杆14的上端安装有平键17、顶盘15，顶盘15通过轴闷盖16与梯形螺纹丝杆14固定连接，顶盘15与工作平台30固定连接。本实用新型的具体安装过程如下把加工好的传动壳体2与底固顶板6用螺栓连接，后装入推力轴承11、螺纹套5、 转套4并用螺栓、定位销连接固定，再把大齿轮9与转套4装配用内螺纹圆锥销定位并螺栓紧固，把圆锥滚子轴承8、端盖3、安装法兰板1装到传动壳体2并用螺栓连接固定，第一步主传动组合件实施完成。把加工好的顶盘15、平键17装到梯形螺纹丝杆14上，将轴闷盖 16、螺栓、平垫拧入梯形螺纹丝杆14上，压紧顶盘15，第二步丝杆过渡装置实施完成。把加工好的滑套18、锁紧件19、锁紧螺栓20进行装配，用内螺纹圆锥销21与焊接好的支架平台 31定位并拧紧螺栓螺母，第三步支柱定位装置实施完成。将底托盘压板27先套入梯形小丝杆25上，并在梯形小丝杆25上装好轴用弹性挡圈沈，再把推力轴承观装到梯形小丝杆25 与底托盘板四上，并将其与底托盘压板27压入并用螺栓连接固定，最后把螺母M、小螺纹套23拧入梯形小丝杆25另一端螺纹上，第四步可调式支撑脚实施完成。把支架平台31、可调式支撑脚、重型脚轮32进行装配并用螺栓连接固定；把主传动组合件装到支架平台31上并用螺栓固定，装上焊接好的减速器安装板7，再将小齿轮10与减速器12输出轴端进行装配固定，后将其组件与电机13—起装到主传动组合件上并用螺栓固定；接着将立柱22装入支柱定位装置，将丝杆过渡装置与主传动组合件进行装配；最后将焊接好的工作平台30放到立柱22及丝杆过渡装置上，调整好位置后拧紧螺栓，装配全部完成，进行试装验收。本实用新型自锁式升降台座，为了克服现有升降台工作平台负载能力小，停靠调整时间长，精度不高，且无法长期载重停靠的不足，采用四立柱引导及支撑，中间采用丝杠过渡与齿轮传动装置相连，从而来调节工作平台的升降，提高了升降台载重量的能力及其平稳性、准确性，支柱定位装置上安装有锁紧件，使用锁紧螺栓可将工作平台长期停靠在行程范围内任意位置；且在支架平台下端安装有数只超重型脚轮及可调式支撑脚，方便升降台座移动及固定；使用户的作业更安全、更方便，更环保。上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自锁式升降台座，其特征在于包括由上而下依次设置的工作平台、支柱定位装置、支架平台；支柱定位装置包括数根可调式活动连接于工作平台与支架平台之间的立柱；支架平台的中间设置有主传动组合件，主传动组合件包括由下而上依次安装在传动壳体内且同轴的底固顶板、推力轴承、螺纹套，以及安装在传动壳体外部的带减速器的电机， 减速器的输出轴上安装有小齿轮，螺纹套的外壁配合设置有转套，转套的下端外壁设置有与小齿轮相啮合的大齿轮，螺纹套上配合设置有梯形螺纹丝杆，梯形螺纹丝杆的上端与工作平台固定连接。
2.如权利要求1所述的自锁式升降台座，其特征在于所述转套的上端外壁设置有圆锥滚子轴承、带安装法兰板的端盖，传动壳体通过安装法兰板固定在支架平台上。
3.如权利要求1所述的自锁式升降台座，其特征在于所述立柱的上端与工作平台固定连接，立柱的下端穿入安装在支架平台上的滑套，滑套内安装有带锁紧螺栓的锁紧件。
4.如权利要求1所述的自锁式升降台座，其特征在于所述支架平台的底部安装有可调式支撑脚，可调式支撑脚包括梯形小丝杆，梯形小丝杆的上端由上而下依次设置有小螺纹套、螺母，下端由下而上依次设置有底托盘板、推力轴承、轴用弹性挡圈、底托盘压板。
5.如权利要求1或4所述的自锁式升降台座，其特征在于所述支架平台的底部安装有重型脚轮。
6.如权利要求1所述的自锁式升降台座，其特征在于所述梯形螺纹丝杆的上端安装有平键、顶盘，顶盘通过轴闷盖与梯形螺纹丝杆固定连接，顶盘与工作平台固定连接。
7.如权利要求1所述的自锁式升降台座，其特征在于所述立柱设置有四个，且均勻分布于支架平台的四个边角。
专利摘要本实用新型涉及一种自锁式升降台座，应用于各类轻重型设备的升降作业，属于升降设备的技术领域，包括由上而下依次设置的工作平台、支柱定位装置、带有主传动组合件的支架平台；支柱定位装置包括数根可调式活动连接于工作平台与支架平台之间的立柱；主传动组合件包括由下而上依次安装在传动壳体内且同轴的底固顶板、推力轴承、螺纹套，以及安装在传动壳体外部的带减速器的电机，减速器的输出轴上安装有小齿轮，螺纹套的外壁配合设置有转套，转套的下端外壁设置有与小齿轮相啮合的大齿轮，螺纹套上配合设置有梯形螺纹丝杆，梯形螺纹丝杆的上端与工作平台固定连接。本实用新型能提高载重量，停靠准确且可长期负载停靠。
文档编号B66F7/14GK202131052SQ201120198848
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者徐意根, 戴美军, 陈红辉, 黄岳钬 申请人:浙江金盾风机股份有限公司