施工升降机吊杆的制作方法

文档序号:8061666阅读:2454来源:国知局
专利名称:施工升降机吊杆的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种施工升降机的辅助装置,具体涉及一种辅助安装与拆卸施工升降机导轨架标准节的吊杆。
背景技术
由于现代施工建筑自身的特点,需要耗费大量的物资,需要专门的垂直运输机械来上下运输施工人员、建筑材料和建筑机具,现在最为广泛使用的是施工升降机。随着大楼主体的不断施工高度增加,施工升降机需要增加标准节以延长导轨,在完成施工后还需要拆除标准节。目前,施工升降机标准节的安装与拆卸主要是依靠吊笼顶部的吊杆来完成。目前,施工升降机用于安装与拆卸标准节的吊杆主要是通过两种方式安装在吊笼顶部。一种方式是将吊杆底部做一个圆盘状法兰,在法兰底部焊接长度约20cm的圆柱形轴,吊杆安装在吊笼顶部时,将圆柱形轴插进座孔内,座孔的上口由圆盘状法兰和轴套做成,这种方式由于轴向和径向均是滑动摩擦,工人在使用该吊杆吊装标准节时非常费力,工效低。另一种方式是在吊笼顶部安装吊杆的座孔上下各安装一个轴承,将前种方式中的滑动摩擦变为滚动摩擦,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率。但是由于两个轴承一直安装在吊笼上的座孔上,由于施工升降机需要长时间地在露天使用,面对各种恶劣的自然天气,一个工程结束后轴承大都锈蚀失效。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种施工升降机吊杆,通过轴承将吊杆轴向载荷所产生的摩擦力降低,使用轻巧。并且通过可拆卸的设计,在标准节安装拆卸完成之后就将吊杆从吊笼顶部拆卸下来,保护轴承。为达到上述目的,本实用新型的技术方案是一种施工升降机吊杆,包括杆体,杆体底部设有吊杆底轴,吊杆底轴插入吊笼顶部的吊杆座内,所述吊杆底轴从上倒下依次固定了轴承、轴承托盘、轴承挡圈、滚轮和滚轮挡圈;所述吊杆座包括吊杆座管,吊杆座管上固定了轴承座;所述轴承与轴承托盘以及轴承挡圈置于轴承座内。采用上述技术方案时,该施工升降机吊杆省去下端的轴承,将上端轴承与吊杆杆体固定。由于吊杆不会一直安装在吊笼上,在标准节安装拆卸完成之后就会从吊笼顶部拆卸下来,这样保护了轴承,同时将使用时主要由于轴向载荷所产生的摩擦力降低,使用轻巧。进一步,为了进一步将吊杆座固定在吊笼上,所述吊杆座上还固定有吊杆座梁,吊杆座梁固定在吊笼顶。吊杆座梁的作用是将整个吊杆座卡紧在吊笼顶。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明

图1是本实用新型施工升降机吊杆实施例的结构示意图;[0010]图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
如图1和2所示,本实用新型施工升降机吊杆,包括了吊杆的杆体1,杆体1的底部焊接了一段圆柱体的吊杆底轴2,吊杆底轴2插入吊笼3顶部的吊杆座4内。吊杆底轴2 从上倒下依次固定了轴承21、轴承托盘22、轴承挡圈23、滚轮M和滚轮挡圈25 ;吊杆座4 包括中空圆柱的吊杆座管41,在吊杆座管41上端部焊接一个轴承座42。轴承21、轴承托盘22以及轴承挡圈23插入轴承座42内。为了更好第固定,吊杆座4上还焊接了吊杆座梁 43,吊杆座梁43固定在吊笼3的顶部。使用时,将吊杆底轴2插入吊杆座4内,由于管径是相互配合的,吊杆底轴2可以在吊杆座4内旋转。在轴承21和滚轮M的作用下,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,可以方便操作这转动吊杆。由于吊杆底轴2和吊杆座4是插接,在标准节安装拆卸完成之后就将吊杆从吊笼3顶部拆卸下来,保护轴承。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种施工升降机吊杆,包括吊杆的杆体,杆体底部为吊杆底轴,吊杆底轴插入吊笼顶部的吊杆座内,其特征是,所述吊杆底轴从上倒下依次固定了轴承、轴承托盘、轴承挡圈、滚轮和滚轮挡圈;所述吊杆座包括吊杆座管,吊杆座管上固定了轴承座;所述轴承与轴承托盘以及轴承挡圈置于轴承座内。
2.如权利要求1所述的施工升降机吊杆,其特征是,所述吊杆座上还固定有吊杆座梁, 吊杆座梁固定在吊笼顶。
专利摘要本实用新型施工升降机吊杆,属于施工升降机的辅助装置,包括杆体,杆体底部设有吊杆底轴,吊杆底轴插入吊笼顶部的吊杆座内,所述吊杆底轴从上倒下依次固定了轴承、轴承托盘、轴承挡圈、滚轮和滚轮挡圈;所述吊杆座包括吊杆座管,吊杆座管上固定了轴承座;所述轴承与轴承托盘以及轴承挡圈置于轴承座内。该施工升降机吊杆省去下端的轴承,将上端轴承与吊杆杆体固定。由于吊杆不会一直安装在吊笼上,在标准节安装拆卸完成之后就会从吊笼顶部拆卸下来,这样保护了轴承,同时将使用时主要由于轴向载荷所产生的摩擦力降低,使用轻巧。
文档编号B66C23/84GK202152262SQ201120246520
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者吴泽元, 杨旭, 胡厚君, 陈亚丽, 陈吉川 申请人:重庆盈丰升机械设备有限公司
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