专利名称：一种全自动药品压片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医药领域中的粉状颗粒的成型装置，特别是涉及一种全自动药品压片装置。
背景技术：
所谓压片机由均布于旋转转台的多副模具按一定轨迹作垂直往复运动的压片机。 高速旋转式压片机，模具的轴心随转台旋转的线速度不低于60m/min的旋转式压片机。最早的压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，仅上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均勻，易产生裂片等问题。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均勻地加压，使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均勻性，减少了裂片现象，随着市场需求的发展，压片机的适用范围也越来越广，不再单纯的局限于压制中、西药片剂，更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂，化工片剂诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等，食品片剂鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。然而目前使用最多的还是在颗粒药品成型方面，然而传统的压片装置在使用过程中存着许多不足，药品的厚度，硬度，重量要分为不同的设备来进行检测，这样各个环节如果搭配不当，就可以引发生产出质量问题，样品一般会在在压片间取样，在IPC房间检测， 这种方式不容易操作，工作的效率不高，而且测试报告会有许多页，不容易阅读，需要使用大量的人力，费工费时，所以不易推广使用。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种全自动药品压片装置，以解决现有技术的不足。
实用新型内容针对现有技术中压片装置的结构复杂，而且在实际应用的过程中有很大的缺陷， 本实用新型提出一种全自动药品压片装置，结构简单，使用方便，实用性强，药品的厚度、硬度、重量由一台设备检测，取样和检测都可以压片间完成，从而解决现有技术的不足。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下—种全自动药品压片装置，包括其本体，所述的本体包括压片箱、料斗，其特征在于所述的压片箱内侧设置有转动轴，其外侧设置有控制面板，转动轴与所述的料斗之间依次设置有第一传输管、第二传输管，所述的转动轴的一端设置有出料口，出料口的一侧设置有接收台。在本实用新型所述的第一传输管和第二传输管之间设置有密封环，所述的转动轴和第二传输管之间设置有密封盖，所述的密封环和密封盖上面分别设置有锁紧螺钉。在本实用新型的一个实施例中，所述压片箱的底部设置有电动机。
3[0010]在本实用新型的一个实施例中，所述的转动轴的两侧分别设置有若干转动齿。在本实用新型的一个实施例中，所述的操作面板与压片箱之间设置有导线。进一步，所述的操面板上面设置有若干操作按键，操作按键的一侧设置为显示区， 其另一侧设置为急停按钮。在本实用新型的一个实施例中，所述的第一传输管、第二传输管形成的形状为S型。在本实用新型所述的料斗的一端为开口的矩形，其一端为梯形。本实用新型的有益效果是本产品结构简单，可以方便的便用在要求精度高的药品颗粒成型方面，然决了传统压片机带来的不足，不必将药品的厚度，硬度，重量要分为不同的设备来进行检测，节省了操作的时间，有效的避免了由于各个环节搭配不当而产生的问题，全部工作都可以在压片间来进行操作，提升了工作的效率，同时也减少了测试报告的页数，便于查看，易于推广和使用，是一种设计新颖的创作方案。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型
图1是本实用新型一种全自动药品压片装置的结构参考图。图中100-本体，110-压片箱，120-料斗，130-第一传输管，140-第二传输管， 150-密封环，151-锁紧螺钉，160-密封盖，170-转动轴，171-转动齿，180-导线，190-电动机，200-控制面板，210-显示区，220-操作按键，230-急停按钮，240-接收台，250-出料口。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看图1 一种全自动药品压片装置，包括其本体100，所述的本体100包括压片箱 110、料斗120，其特征在于所述的压片箱110内侧设置有转动轴170，其外侧设置有控制面板200，转动轴170与所述的料斗120之间依次设置有第一传输管130、第二传输管140，所述的转动轴170的一端设置有出料口 250，出料口 250的一侧设置有接收台M0。在本实用新型所述的第一传输管130和第二传输管140之间设置有密封环150，所述的转动轴170和第二传输管140之间设置有密封盖160，所述的密封环150和密封盖160 上面分别设置有锁紧螺钉151。密封盖160和密封环150用于将第一传输管130和第二传输管140密封，使在工作中，物料不会闪落在外面，提升设备的密封性能。在本实用新型的一个实施例中，所述压片箱110的底部设置有电动机190。电动机 190用于带动转动轴170旋转。在本实用新型的一个实施例中，所述的转动轴170的两侧分别设置有若干转动齿 171。转动齿171用于搅拌压片箱110内的物料，使物料之间不会混杂在一起，确宝了使用的安全性能。在本实用新型的一个实施例中，所述的操作面板200与压片箱110之间设置有导线 180。在本实用新型所述的操面板200上面设置有若干操作按键220，操作按键220的一侧设置为显示区210，其另一侧设置为急停按钮230。操作按键220用于操作具体的步骤， 显示区210用来显示各方面的参数信息，急停按钮230用于在紧急情况将设备低止工作，使整个设备的安全性能得到了提升。在本实用新型的一个实施例中，所述的第一传输管130、第二传输管140形成的形状为S型。在本实用新型所述的料斗120的一端为开口的矩形，其一端为梯形。在送料的时候方便在料斗120加料，同时也方便下方的传输。本实用新型的使用过程为，在工作的时候，先启动电动机190，这时开始往料斗 120里边物料，物料会顺着第一传输管130和第二传输管140向下方滑动，这时按动操作面板200上的操作按钮220，物料会直到进入压片箱110内部，在由转动轴170将物料压制成型，由出料口 250向外出产品，接收台240用于接收，这样完成一个工作循环，使用方便，自动化程度高。基于上述，本实用新型的有益效果为，本产品结构简单，可以方便的便用在要求精度高的药品颗粒成型方面，然决了传统压片机带来的不足，不必将药品的厚度，硬度，重量要分为不同的设备来进行检测，节省了操作的时间，有效的避免了由于各个环节搭配不当而产生的问题，全部工作都可以在压片间来进行操作，提升了工作的效率，同时也减少了测试报告的页数，便于查看，易于推广和使用，是一种设计新颖的创作方案。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种全自动药品压片装置，包括其本体，所述的本体包括压片箱、料斗，其特征在于 所述的压片箱内侧设置有转动轴，其外侧设置有控制面板，转动轴与所述的料斗之间依次设置有第一传输管、第二传输管，所述的转动轴的一端设置有出料口，出料口的一侧设置有接收台。
2.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述的第一传输管和第二传输管之间设置有密封环，所述的转动轴和第二传输管之间设置有密封盖，所述的密封环和密封盖上面分别设置有锁紧螺钉。
3.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述压片箱的底部设置有电动机。
4.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述的转动轴的两侧分别设置有若干转动齿。
5.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述的操作面板与压片箱之间设置有导线。
6.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述的操面板上面设置有若干操作按键，操作按键的一侧设置为显示区，其另一侧设置为急停按钮。
7.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述的第一传输管、第二传输管形成的形状为S型。
8.根据权利要求1所述一种全自动药品压片装置，其特征在于所述的料斗的一端为开口的矩形，其一端为梯形。
专利摘要本实用新型公开一种全自动药品压片装置，包括其本体，所述的本体包括压片箱、料斗，其特征在于所述的压片箱内侧设置有转动轴，其外侧设置有控制面板，转动轴与所述的料斗之间依次设置有第一传输管、第二传输管，所述的转动轴的一端设置有出料口，出料口的一侧设置有接收台，可以方便的便用在要求精度高的药品颗粒成型方面，然决了传统压片机带来的不足，不必将药品的厚度，硬度，重量要分为不同的设备来进行检测，节省了操作的时间，有效的避免了由于各个环节搭配不当而产生的问题，全部工作都可以在压片间来进行操作，提升了工作的效率，同时也减少了测试报告的页数，便于查看，易于推广和使用，是一种设计新颖的创作方案。
文档编号B30B11/08GK202208118SQ20112030264
公开日2012年5月2日 申请日期2011年8月19日 优先权日2011年8月19日
发明者方慈勇 申请人:上海罗氏制药有限公司